固井用前置液防稠化剂制造技术

本发明专利技术为一种固井用前置液防稠化剂，涉及一种在石油天然气开采行业中解决因钻井液污染前置液而影响固井施工安全问题的固井用防稠化剂。本发明专利技术的目的是提供一种可解除因钻井液污染、隔离液污染水泥浆或钻井液体系与水泥浆体系之间的污染而影响固井施工安全的固井用前置液防稠化剂，在保证安全性的前提下可大量节约油田开采成本及降低固井风险。本发明专利技术采用的技术方案为：一种固井用前置液防稠化剂，包括下列重量百分比的各组分：聚乙烯基吡咯烷酮48%—78%作为主链；接枝为：二甲基二烯丙基氯化铵20%—50%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯1%—8%；各组分按比例形成的共聚物。本发明专利技术主要应用于石油天然气开采行业的固井施工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固井用前置液防稠化剂，特别是涉及一种在石油天然气开采行业 中解决因钻井液污染前置液而影响固井施工安全问题的固井用防稠化剂。
技术介绍
传统在处理钻井液受到“井下流体、钻井液外加剂、以及外加剂与井下流体生成复 杂的化学物质”等严重污染情况下，或钻井液体系与水泥浆体系之间因不相容而污染的情 况下，达不到施工所要求的污染时间时，一般加入磺化单宁、纯碱、油井水泥缓凝剂等来处 理先导浆及隔离液。但在污染较严重时(特别是在高温复杂井况下)，其上述处理方法仍无 法达到施工所要求的污染时间要求，有些井甚至几分钟就迅速稠化凝结，严重影响固井施 工安全。在此情况下，施工单位(因无专用的前置液防稠化材料)就只能配制大量新钻井液。 在此处理下，其井下“大肚子”段的污染仍未完全解除，同样给固井施工带来隐患。而现有的 “抗污染隔离液”也只是隔离液本身与水泥浆接触不发生污染，无法实现在满足其悬浮性、 流变性、冲洗性的前提下实际对钻井液(污染)、水泥浆、隔离液的抗污染要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可解除因钻井液污染、隔离液污染水泥浆或钻井液体系 与水泥浆体系之间的污染而影响固井施工安全的固井用前置液防稠化剂，在保证安全性的 前提下可大量节约油田开采成本及降低固井风险。本专利技术采用的技术方案为一种固井用前置液防稠化剂，包括下列重量百分比的 各组分聚乙烯基吡咯烷酮48%—78%作为主链；接枝为二甲基二烯丙基氯化铵20%— 50%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯1%— 8% ；各组分按比例形成的共聚物。上述方案进一步优化，各组分的重量百分比为聚乙烯基吡咯烷酮55%—70% ’二 甲基二烯丙基氯化铵25%—40% ；壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯2%— 7%。上述方案进一步优化，各组分的重量百分比为聚乙烯基吡咯烷酮58%—66% ’二 甲基二烯丙基氯化铵观%_36% ；壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯3%—6%。上述方案进一步优化，各组分的重量百分比为聚乙烯基吡咯烷酮60%—65% ’二 甲基二烯丙基氯化铵30%—33% ；壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯4%—5%。本专利技术利用高分子材料合成技术中的反相乳液及嵌段共聚物及复合材料技术，从 优化产品的分子结构和接枝官能团入手，通过低温反相乳液聚合保温、提纯、分离、造粒、表 面处理、干燥等工艺使产品达到设计所要求的性能。在本专利技术的各组分中，其中二甲基二烯 丙基氯化铵可在高温下提高产品的防稠化功能以及可防止中低温下前置液的稠化；壬基酚 聚氧乙烯醚丙烯酸酯可使在高温高密度下的泥浆及水泥浆之间的体系稳定。从上述专利技术的各项技术特征可以得出，本专利技术的优点为由于产品独特的分子结 构和性能特点，该产品可在不影响钻井液、隔离液的悬浮性、降失水性、冲洗性等性能的前 提下，解除污染钻井液、隔离液对水泥浆的污染；且其钻井液可继续使用，而节约了大量的生产成本及环保处理费用，实现安全的固井施工作业。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的描述 实施例1在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮48%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵50%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯m ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在常规密度及50°c—80°C井况条件下的防稠化功能。实施例2在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮50%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵45%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯5% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在常规密度及50°C—80°C井况条件下的防稠化功能。实施例3在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮55%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵40%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯5% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在常规密度及50°C—80°C井况条件下的防稠化功能。实施例4在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮58%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵38%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯4% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在高密度(2. 0—24g/cm3)及高温(90°C—130°C)井况条件 下的防稠化功能。实施例5在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮60%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵33%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯7% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在高密度(2. 0—24g/cm3)及高温(90°C—130°C)井况条件 下的防稠化功能。实施例6在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮60%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵32%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯8% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在高密度(2.0—24g/cm3)及高温(90°C—130°C)井况条件 下的防稠化功能。实施例7在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮65%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵四％、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯6% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在高密度(2. 0—24g/cm3)及高温(90°C—130°C)井况条件 下的防稠化功能。实施例8在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮68%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵观％、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯4% ；各组分按比例形成的4共聚物。该产品可实现前置液在常规密度及50°C—80°C井况条件下的防稠化功能。实施例9在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮70%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵25%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯5% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在常规密度及50°C—80°C井况条件下的防稠化功能。实施例10在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮7 作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵25%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯3% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在常规密度及50°C—80°C井况条件下的防稠化功能。实施例11在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮75%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵20%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯5% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在常规密度及50°C—80°C井况条件下的防稠化功能。实施例12在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮78%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵20%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯m ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在常规密度及50°C—80°C井况条件下的防稠化功能。实施例13在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮76%作为主链； 接枝为二甲基二烯丙基氯化铵23%、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯1% ；各组分按比例形成的 共聚物。该产品可实现前置液在常规密度及50°C—80°C井况条件下的防稠化功能。实施例14在本实施例中，我们采用下述重量百分比的各组分聚乙烯基吡咯烷酮63%作为主链； 接枝为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种固井用前置液防稠化剂，其特征在于包括下列重量百分比的各组分：聚乙烯基吡咯烷酮４８％—７８％作为主链；接枝为：二甲基二烯丙基氯化铵２０％—５０％、壬基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯１％—８％；各组分按比例形成的共聚物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓天东，
申请(专利权)人：邓天东，
类型：发明
国别省市：51