固井用含盐冲洗液及其制备方法技术

技术编号:11681192 阅读:124 留言:0更新日期:2015-07-06 13:39
本发明专利技术公开了一种固井用含盐冲洗液的配方:100份水、10~36份氯化钠、1~3份碳酸钠、1~10份甜菜碱类两性表面活性剂和0.1~5份木质素磺酸钠;本发明专利技术还公开了一种固井用含盐冲洗液的制备方法:将氯化钠、碳酸钠和木质素磺酸钠完全溶解在水中,再向其中加入甜菜碱类两性表面活性剂,继续搅拌10~20min即得到固井用含盐冲洗液;该固井用含盐冲洗液对盐膏层进行固井作业时减少或防止对盐膏层的溶解,避免因冲洗液对盐膏层过度溶解造成的井壁坍塌,并且还能够有效地冲洗套管壁,提高水泥浆和套管的界面胶结强度,提高固井质量,可适用于油基钻井液和水基钻井液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油钻井
,特别涉及一种。
技术介绍
在钻井作业中,泥浆的长期循环会在井壁和套管上形成较厚的虚泥饼,虚泥饼的 存在会使井壁、套管壁与水泥浆之间的胶结质量变差,甚至不胶结,严重影响固井质量。因 此在固井施工作业中,需要在注水泥之前注入一定量含有表面活性剂的冲洗液,稀释并清 除虚泥饼,改善两个界面的亲和性,达到提高水泥浆与两界面的胶结质量,提高固井质量的 目的。针对此情况,国内各大油田开发了一系列冲洗液,应用于固井现场施工中,有效地提 高了固井质量。 然而,随着石油钻探工程的发展,各种复杂地层固井问题逐渐出现。盐膏层是近年 来国内外油田常见的复杂地层。在对盐膏层进行固井作业时,需要在冲洗液中溶解一定浓 度的盐,以防止因冲洗液对盐膏层过度溶解造成的井壁坍塌。然而,目前国内开发的冲洗液 中使用在盐膏层时的表面活性剂抗盐效果差,在高浓度盐条件下的溶解性变差,即高浓度 的盐溶液中无法溶解足量的表面活性剂导致冲洗液的冲洗效果变差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对盐膏层进行固井作业时减少或防止对盐膏层的溶 解,避免因冲洗液对盐膏层过度溶解造成的井壁坍塌,并且还能够有效地冲洗套管壁,提高 水泥浆和套管的界面胶结强度,提高固井质量的固井用含盐固井冲洗液。 本专利技术还提供了一种既适用于油基钻井液同时适用于水基钻井液的固井用含盐 固井冲洗液的制备方法。 为了实现上述目的,本专利技术所述固井用含盐冲洗液,由以下重量份的原料混合而 成:【主权项】1. 一种固井用含盐冲洗液,其特征在于,由以下重量份的原料混合而成: 水 100份, 氯化钠 10~36份, 碳酸納 1~3份, 甜菜碱类两性表面活性剂 1~10份, 木质素磺酸钠 0.1~5份。2. 根据权利要求1所述的固井用含盐冲洗液的制备方法,其特征在于,所述甜菜碱类 两性表面活性剂为椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱或月桂酰胺丙基羟磺酸甜菜碱。3. 根据权利要求1所述的固井用含盐冲洗液的制备方法,其特征在于,所述氯化钠的 加入量为20~36重量份。4. 一种权利要求1~3任一项所述的固井用含盐冲洗液的制备方法,其特征在于,包括 下述步骤: (1) 向容器内加入水,之后依次加入的氯化钠、碳酸钠和木质素磺酸钠,搅拌至完全溶 解,得到混合溶液(I); (2) 向混合溶液⑴内加入甜菜碱类两性表面活性剂,继续搅拌10~20min,即得到固 井用含盐冲洗液。【专利摘要】本专利技术公开了一种固井用含盐冲洗液的配方:100份水、10~36份氯化钠、1~3份碳酸钠、1~10份甜菜碱类两性表面活性剂和0.1~5份木质素磺酸钠;本专利技术还公开了一种固井用含盐冲洗液的制备方法:将氯化钠、碳酸钠和木质素磺酸钠完全溶解在水中,再向其中加入甜菜碱类两性表面活性剂,继续搅拌10~20min即得到固井用含盐冲洗液;该固井用含盐冲洗液对盐膏层进行固井作业时减少或防止对盐膏层的溶解,避免因冲洗液对盐膏层过度溶解造成的井壁坍塌,并且还能够有效地冲洗套管壁,提高水泥浆和套管的界面胶结强度,提高固井质量,可适用于油基钻井液和水基钻井液。【IPC分类】C09K8-52, C09K8-524【公开号】CN104745165【申请号】CN201510087248【专利技术人】刘文明, 孙勤亮, 付家文, 齐奔, 林志辉 【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固井用含盐冲洗液,其特征在于,由以下重量份的原料混合而成:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文明孙勤亮付家文齐奔林志辉
申请(专利权)人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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