【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种矿井可缩复合井壁滑动层复合材料，尤其是一种以沥清为主要原料的井壁滑动层复合材料。
技术介绍
目前，矿山井筒设计一般采用冻结法施工，双层钢筋砼结构，为了保证井筒安全，在内外井壁间加入滑动层，且外壁段与段间设置水平可缩性缓冲层，井筒内外壁间的滑动层主要起滑移缓冲作用，当表土沉降时，外壁不致带动内壁遭受破坏，井筒外壁段间可缩性缓冲层的主要作用是，在外壁下沉时起缓冲作用，把位移集中在可缩层上，由可缩层材料吸收以保护井壁不受破坏，因而要求可缩层材料具有一定的强度和可缩量，而且该材料要有一定的防水性能。通常矿井井筒滑动层设计，采用内外两层钢筋砼结构，两层间用PS板做滑动层材料，水泥和水玻璃混合注浆防水结构，由于PS板强度低，当表土沉降时，外壁下沉，易使PS板损坏，起不到缓冲作用，且井筒易渗水、造成内井壁出现严重断裂现象，PS板属轻体材料运输困难。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺，该复合材料及制备工艺不仅能替代现有技术，而且缓冲因井筒表土沉降时外井壁下沉不至带动内井壁下沉，保护内井壁的缓冲...
【技术保护点】
矿井可缩复合井壁滑动层复合材料及制备工艺是由下述重量比份原材料构成的，沥清１份、膨胀珍珠岩０．２５－０．５２份和粉煤灰０．７－１．５份，其特征是，其制备工艺为先将盛有沥清的沥清加热罐升温至１３０－１６０度后待用，取膨胀珍珠岩０．２５－０．５２份和粉煤灰０．７－１．５份进入搅拌机搅拌均匀成骨料，加热后的沥青经沥清泵和定时计量器计取１份沥清进入搅拌机搅拌构成混合料，混合料卸在混合料冷却槽中降温至２０－３０度装模，压力机加压至２．０兆帕成形脱摸，成品为４００×３００×７０厘米块状。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。