酸性表面活性剂油井解堵工艺及配方组成比例

本发明专利技术涉及一种利用酸性表面活性剂，进行油井解堵的工艺方法和酸性表面活性剂配方及其制备方法。酸性表面活性剂配方，特征是：配方原料重量比是，聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚：１０％－４０％；聚氧乙烯聚氧丙烯酚胺树脂：１０％－４５％；ＦＣ－Ｎ０１氟碳表面活性剂：０．０００１％－０．０３５％；ＦＣ－３Ｂ氟碳表面活性剂：０．０００１％－０．０５％；盐酸：３－１０％；硝酸：２－１０％；水：３０－５５％。按配制工艺配制。解堵工艺特征是：配制成０．４％－０．６％的酸性表面活性液。在油井不停抽油的情况下，将酸性表面活性液从环空注入。然后，用１０－２０ｍ↑［３］清水顶替。本发明专利技术有很好的解堵效果，提高油井产量，施工过程不影响采油生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用酸性表面活性剂，进行油井解堵的工艺方法和酸性表面活性剂配方及其制备方法。
技术介绍
随着油井生产时间的延长，油井需要检泵作业。为了检泵作业安全和检泵工作的顺利进行，必须在检泵作业前，用CaCL2或CaBr2水溶液压井或利用油田污水压井。压井作业造成部分油井检泵后，产量极具降低。这是由于CaCL2或CaBr2水溶液或油田污水在压井过程中，对地层进行了二次污染，使地层发生了碱敏、水敏效应。要使油井产量得到恢复，通常采用的措施是对油井进行酸化作业。但是，酸化作业一次费用很高(约25万元左右)，在生产实践中存在砂岩油田部分油井酸化失效的问题。分析油井检泵作业后产量“失稳”的原因后，技术人员开始解决油井解堵问题。目前，为了提高油井解堵效率，提高、恢复压井后的油井产量，技术人员进行了大量研究工作，取得了油井解堵成效。如中国专利公开号CN 1352350A、CN 1508213A、CN 1144255A，属于油井解堵技术范畴。特别是中国专利CN1352350A公开了一种油层复合解堵工艺。其做法是首先洗井一周；正替有机解堵剂至油层；正挤热水至油层，关井2至6小时；正挤无机解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸性表面活性剂油井解堵施工工艺，应用于油井解堵，其特征在于：将酸性表面活性剂加水，配制成０．３％－１．０％的酸性表面活性液，在油井不停抽油的情况下，采用泵车将０．３％－１．０％的酸性表面活性液从油井套管与油管环空注入，注入速度为２０－４０ｍ↑［３］／ｈ，注入数量为３０－８０ｍ↑［３］，然后，用１０－３０ｍ↑［３］清水顶替酸性表面活性液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付亚荣，蔡远红，马永忠，刘建华，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]