一种有机硅表面活性剂的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种有机硅表面活性剂的生产系统，包括进料装置、反应装置、后处理装置、溶剂回收装置和干燥装置，所述进料装置经进料泵和管路连接至所述反应装置，所述反应装置经循环泵和管路连接至所述后处理装置，所述后处理装置包括蒸馏装置和压滤装置，所述蒸馏装置上端经蒸馏换热器和管路连接至所述溶剂回收装置，所述蒸馏装置下端经管路连接至所述压滤装置，所述压滤装置的滤液出口端经压滤循环泵和管路连接至所述溶剂回收装置，所述压滤装置的产品出口端经管路连接至所述干燥装置的进口，所述干燥装置的出口经管路连接至产品储藏室。本实用新型专利技术提供的生产系统，可实现有机表面活性剂的连续生产，提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备
，特别涉及一种有机硅表面活性剂的生产系统。
技术介绍
表面活性剂被称为“工业味精”在工业生产中得到广泛应用。而有机硅表面活性剂由于具有更高的表面活性，良好的铺展和润湿性及热稳定等特点，使其在聚氨酯泡沫产品、纺织、油漆和涂料、化妆品以及农药领域得到了广泛的应用，现有的制备有机硅表面活性剂的生产装置，一般采用常规的反应釜、减压装置，过滤装置，离心装置等进行间歇式操作。由于是间歇式操作，使其存在工序复杂、生产周期长、人力成本较高、检修周期偏短等问题。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的是提供一种有机硅表面活性剂的生产系统，其结构简单，可实现有机表面活性剂的连续生产，工序简单，生产周期短。为了解决现有技术中的问题，本技术提供的技术方案是:—种有机硅表面活性剂的生产系统，包括进料装置、反应装置、后处理装置、溶剂回收装置和干燥装置，所述进料装置经进料栗和管路连接至所述反应装置，所述反应装置经循环栗和管路连接至所述后处理装置，所述后处理装置包括蒸馏装置和压滤装置，所述蒸馏装置上端经蒸馏换热器和管路连接至所述溶剂回收装置，所述蒸馏装置下端经管路连接至所述压滤装置，所述压滤装置的滤液出口端经压滤循环栗和管路连接至所述溶剂回收装置，所述压滤装置的产品出口端经管路连接至所述干燥装置的进口，所述干燥装置的出口经管路连接至产品储藏室。进一步的，所述进料装置包括溶剂储罐、第一原料储罐和第二原料储罐，所述进料栗包括第一进料栗、第二进料栗和第三进料栗，所述反应装置包括第一搅拌式反应釜、第二搅拌式反应釜和第三搅拌式反应釜；所述溶剂储罐经所述第一进料栗和管路连接至所述第一搅拌式反应釜，所述第一原料储罐经所述第二进料栗和管路连接至所述第一搅拌式反应釜，所述第二原料储罐经所述第三进料栗和管路连接至所述第一搅拌式反应釜；所述第一搅拌式反应釜经第一循环栗和管路连接至所述第二搅拌式反应釜，所述第二搅拌式反应釜经第二循环栗和管路连接至所述第三搅拌式反应釜，第三搅拌式反应釜经第三循环栗和管路连接至所述蒸馏装置。进一步的，所述第一搅拌式反应釜、第二搅拌式反应釜和第三搅拌式反应釜反应过程中蒸出的溶剂经管路分别进入第一换热器、第二换热器和第三换热器，冷却后经管路分别回流至所述第一搅拌式反应釜、第二搅拌式反应釜和第三搅拌式反应釜。 进一步的，所述溶剂回收装置经管路和溶剂回收循环栗连接至所述溶剂储罐。与现有技术相比，本技术的优点是:1.采用本技术的技术方案，该反应系统设计合理，各设备串联连续操作，缩短生产周期，降低生产成本；2.采用本技术的技术方案，溶剂回收装置可将反应过程中使用的溶剂基本回收，降低生产成本；3.采用本技术进一步的技术方案，反应装置包括三个串联的搅拌式反应釜，使反应完全彻底，提尚原料的利用率；4.采用本技术进一步的技术方案，将溶剂回收装置的溶剂回流至溶剂储罐，实现溶剂的回收再利用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种有机硅表面活性剂的生产系统实施例的结构示意图；其中:1、溶剂储罐；2、第一原料罐；3、第二原料罐；4、第一进料栗；5、第二进料栗；6、第三进料栗；7、第一搅拌式反应釜；8、第一换热器；9、第一循环栗；10、第二搅拌式反应釜；11、第二换热器；12、第二循环栗；13、第三搅拌式反应釜；14、第三换热器；15、第三循环栗；16、蒸馏装置；17、蒸馏换热器；18、溶剂回收装置；19、溶剂回收循环栗；20、压滤装置；21、压滤循环栗；22 ;干燥装置；23、产品储藏室。【具体实施方式】以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1，为本技术一种有机硅表面活性剂的生产系统实施例的结构示意图，其包括进料装置、反应装置、后处理装置、溶剂回收装置18和干燥装置22，进料装置经进料栗和管路连接至反应装置，反应装置经循环栗和管路连接至后处理装置，后处理装置用于将产品和溶剂分离，后处理装置包括蒸馏装置16和压滤装置20，蒸馏装置16上端经蒸馏换热器17和管路连接至溶剂回收装置18，蒸馏装置16下端经管路连接至压滤装置20，压滤装置20的滤液出口端经压滤循环栗21和管路连接至溶剂回收装置18，压滤装置20的产品出口端经管路连接至干燥装置22的进口，干燥装置22的出口经管路连接至产品储藏室23ο本例中进料装置包括溶剂储罐1、第一原料储罐2和第二原料储罐3，进料栗包括第一进料栗4、第二进料栗5和第三进料栗6，为了使反应更加完全，提高原料的利用率，反应装置包括第一搅拌式反应釜7、第二搅拌式反应釜10和第三搅拌式反应釜13，其中，溶剂储罐I经第一进料栗4和管路连接至第一搅拌式反应釜7，第一原料储罐2经第二进料栗5和管路连接至第一搅拌式反应釜7，第二原料储罐3经第三进料栗6和管路连接至第一搅拌式反应釜7，第一搅拌式反应釜7经第一循环栗9和管路连接至第二搅拌式反应釜10，第二搅拌式反应釜10经第二循环栗12和管路连接至第三搅拌式反应釜13，第三搅拌式反应釜13经第三循环栗15和管路连接至蒸馏装置16。为了回收反应过程中蒸出的溶剂，第一搅拌式反应釜7、第二搅拌式反应釜10和第三搅拌式反应釜13反应过程中的溶剂经管路分别进入第一换热器8、第二换热器11和第三换热器14，冷却后经管路分别回流至第一搅拌式反应釜7、第二搅拌式反应釜10和第三搅拌式反应釜13中。为了对溶剂回收装置18回收的溶剂进行再利用，溶剂回收装置18经管路和溶剂回收循环栗19连接至溶剂储罐I。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种有机硅表面活性剂的生产系统，其特征在于:包括进料装置、反应装置、后处理装置、溶剂回收装置(18)和干燥装置(22)，所述进料装置经进料栗和管路连接至所述反应装置，所述反应装置经循环栗和管路连接至所述后处理装置，所述后处理装置包括蒸馏装置(16)和压滤装置(20)，所述蒸馏装置(16)上端经蒸馏换热器(17)和管路连接至所述溶剂回收装置(18)，所述蒸馏装置(16)下端经管路连接至所述压滤装置(20)，所述压滤装置(20)的滤液出口端经压滤循环栗(21)和管路连接至所述溶剂回收装置(18)，所述压滤装置(20)的产品出口端经管路连接至所述干燥装置(22)的进口，所述干燥装置(22)的出口经管路连接至产品储藏室(23)。2.根据权利要求1所述的有机硅表面活性剂的生产系统，其特征在于:所述进料装置包括溶剂储罐(I)、第一原料储罐(2)和第二原料储罐(3)，所述进料栗包括第一进料栗(4)、第二进料栗(5)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅表面活性剂的生产系统，其特征在于：包括进料装置、反应装置、后处理装置、溶剂回收装置(18)和干燥装置(22)，所述进料装置经进料泵和管路连接至所述反应装置，所述反应装置经循环泵和管路连接至所述后处理装置，所述后处理装置包括蒸馏装置(16)和压滤装置(20)，所述蒸馏装置(16)上端经蒸馏换热器(17)和管路连接至所述溶剂回收装置(18)，所述蒸馏装置(16)下端经管路连接至所述压滤装置(20)，所述压滤装置(20)的滤液出口端经压滤循环泵(21)和管路连接至所述溶剂回收装置(18)，所述压滤装置(20)的产品出口端经管路连接至所述干燥装置(22)的进口，所述干燥装置(22)的出口经管路连接至产品储藏室(23)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小君，付任重，刘志伟，赵登宇，许家瑞，张豪，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32