本发明专利技术公开了一种单机架粗轧减宽控制方法，通过公式：计算出立辊的每道次的最大压下量，在计算中引入一个宽度压下修正因子λ对立辊的压下量进行修正，使其经过粗轧轧制完后中间坯料的宽度达到出口宽度，同时精轧机组采用大张力轧制法，根据不同钢种设置不同张力，使得精轧不宽展，达到了有效减宽量40mm的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热轧带钢轧制过程中使用的成品宽度控制方法，特别是单机架粗 轧减宽控制方法。
技术介绍
在热轧带钢轧制过程中由于精轧没有宽度控制的手段，成品宽度控制主要在粗轧 区域完成，因此必须根据成品带钢的目标宽度计算出粗轧出口中间坯料的宽度。在确定中 间坯料的过程中将考虑精轧轧制过程中对产品宽度的影响。板坯的减宽主要在粗轧进行。 目前运用的减宽技术主要有定宽压力机和大立辊，以到达板坯的减宽目的，以实现自由轧 制。国内热连轧机组中，配置为单机架小立辊粗轧机的，都采用等宽轧制工艺方式，在实现 减宽轧制由于受轧制道次温降及轧制节奏的限制，无法进行减宽轧制。使得自由轧制工艺 受限，板坯规格多，增加了连铸坯的成本。对于我国某些钢铁厂使用的1750热轧机组，配置的是单机架小立辊粗轧机组，设 计上为等宽轧制，由于只有一架粗轧机，而且是小立辊，无法进行减宽轧制，导致连铸坯宽 度规格较多，轧制计划编排困难，增加了连铸成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，在单机架小立辊的设备条 件下，可达到成品宽度减宽40mm的目标，减少连铸坯规格，降低成本，提高自由轧制的能 力。本专利技术的目的是这样实现的一种，该方法首先需要在 设备不产生失稳扭曲的条件下，通过下列公式导出最大压下量权利要求1. 一种，其特征在于该方法首先需要在设备不产生失稳扭 曲的条件下，通过下列公式导出最大压下量全文摘要本专利技术公开了一种，通过公式计算出立辊的每道次的最大压下量，在计算中引入一个宽度压下修正因子λ对立辊的压下量进行修正，使其经过粗轧轧制完后中间坯料的宽度达到出口宽度，同时精轧机组采用大张力轧制法，根据不同钢种设置不同张力，使得精轧不宽展，达到了有效减宽量40mm的目的。文档编号B21B37/16GK102125934SQ20101057793公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月28日 优先权日2009年12月31日专利技术者刘洪涛, 周忠华, 崔新志, 张志刚, 李斌, 郭勇, 陈强 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种单机架粗轧减宽控制方法，其特征在于：该方法首先需要在设备不产生失稳扭曲的条件下，通过下列公式导出最大压下量：（ｍａｔｈ）??（ｍｒｏｗ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｄ（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｅ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）＝（／ｍｏ）?（ｍｉ）ｍｉｎ（／ｍｉ）?（ｍｏ）［（／ｍｏ）?（ｍｆｒａｃ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｗ（／ｍｉ）?（ｍｎ）０（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）＆ｔｉｍｅｓ；（／ｍｏ）?（ｍｉ）＆ｌａｍｂｄａ；（／ｍｉ）?（ｍｏ）＆ｔｉｍｅｓ；（／ｍｏ）?（ｍｉ）ｆ（／ｍｉ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）（（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｗ（／ｍｉ）?（ｍｎ）０（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）／（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｈ（／ｍｉ）?（ｍｎ）０（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ））（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（／ｍｒｏｗ）?（ｍｎ）１００（／ｍｎ）?（／ｍｆｒａｃ）?（ｍｏ），（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｄ（／ｍｉ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｉ）ｅ（／ｍｉ）?（ｍｏ），（／ｍｏ）?（ｍｉ）ｍａｘ（／ｍｉ）?（／ｍｒｏｗ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ），（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｄ（／ｍｉ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｉ）ｅ（／ｍｉ）?（ｍｏ），（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）Ｆ（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｍａｘ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（／ｍｒｏｗ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）］（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（／ｍａｔｈ）公式中：ｗ０－入口宽度；ｈ０－入口厚度；ｄｅ，ｍａｘ宽度最大压下量；ｄｅ－宽度压下量；ｆ（ｗ０／ｈ０）－立辊宽度最大压下量和轧件宽厚比相关系数；ｄｅ，Ｆｍａｘ－轧制力最大时的压下量；（１）、有关立辊宽度最大压下量和轧件宽厚比相关系数的确定：设ｍ＝ｗ０／ｈ０，当ｍ＜１０时，有ｘ＝１０，ｐｘ＝ａ０＋ｘ×（ａ１＋ｘ×（ａ３＋ｘ×ａ４）））；ｄ（ｐｘ）＝ａ１＋ｘ×（２．０×ａ２＋ｘ×（３．０×ａ３＋ｘ×４．０×ａ４））；ｆ（ｍ）＝ｐｘ＋ｄｐｘ×（ｍ－ｘ）；当１０≤ｍ＜４０时，有ｘ＝ｍ，ｆ（ｍ）＝ａ０＋ｘ×（ａ１＋ｘ×（ａ３＋ｘ×ａ４）））；当ｍ≥４０时，有ｘ＝４０，ｆ（ｍ）＝ａ０＋ｘ×（ａ１＋ｘ×（ａ３＋ｘ×ａ４）））；（２）、有关计算立辊轧制过程的各道次压下量的分配过程如下：Ａ、首先根据目标宽度计算出每道次的所需最大宽度压下量，及最大轧制力的压下量；Ｂ、然后根据计算引入的一个宽度压下修正因子λ对立辊的压下量进行修正，计算出不产生失稳扭曲下的最大压下量，经过实测和计算λ取值在０．４～０．４５合适；Ｃ、计算完毕后取三个值的最小值；（３）、在减宽轧制时，精轧使用单独的模型策略，精轧机组采用大张力轧制抑制精轧的宽展，达到精轧不宽展或负宽展；（４）、减宽时精轧张力设定值为：Ｌ１：１２－１５Ｎ／ｍｍ２；Ｌ２：１２－１７Ｎ／ｍｍ２；Ｌ３：１３－１８Ｎ／ｍｍ２；Ｌ４：１４－１９Ｎ／ｍｍ２；Ｌ５：１１５－１９Ｎ／ｍｍ２；（５）、通过宽度模型的自学习达到宽度的控制：有关粗轧宽展自学习系数ｃｏｒＬａｔ、ｃｏｒＢｕｌ、ｃｏｒＷｉｄ分钢种和宽度进行考虑；对同一中钢种和宽度又分阶段进行考虑，一般粗轧的前两个道次为一个阶段，最后两个道次为一个阶段，中间道次为一个阶段，在偶数道次时对粗轧宽展进行自学习；１）粗轧宽展短期自学习，计算新的宽度控制参数，计算粗轧粗口宽度相对与宽度控制系数的敏感系数：（ｍａｔｈ）??（ｍｒｏｗ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）Ｓ（／ｍｉ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）Ｗ（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ）＝（／ｍｏ）?（ｍｆｒａｃ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）＆ＰａｒｔｉａｌＤ；（／ｍｏ）?（ｍｉ）Ｗ（／ｍｉ）?（／ｍｒｏｗ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）＆ＰａｒｔｉａｌＤ；（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｃｏｒ（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（／ｍｒｏｗ）?（／ｍｆｒａｃ）?（ｍｏ）＝（／ｍｏ）?（ｍｆｒａｃ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）＆Ｄｅｌｔａ；Ｗ（／ｍｉ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｉ）＆Ｄｅｌｔａ；（／ｍｉ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｃｏｒ（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（／ｍｒｏｗ）?（／ｍｆｒａｃ）?（ｍｏ）＝（／ｍｏ）?（ｍｆｒａｃ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）Ｗ（／ｍｉ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）（（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｒｏｗ）?（ｍｏ）（（／ｍｏ）?（ｍｓｕｂ）?（ｍｉ）ｃｏｒ（／ｍｉ）?（ｍｉ）ｘ（／ｍｉ）?（／ｍｓｕｂ）?（ｍｏ））（／ｍｏ）?（／ｍｒｏｗ）?（ｍｎ）２（／ｍｎ）?（...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，周忠华，张志刚，崔新志，郭勇，陈强，刘洪涛，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：65
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