一种锂离子电池极片碾压设备辊隙调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池极片碾压设备辊隙调整装置。本实用新型专利技术所述装置由压辊左侧间隙控制单元和压辊右侧间隙控制单元组成，所述控制单元由依次连接的伺服电机控制器、伺服电机、高精度丝杠和衔铁构成，触摸屏和伺服电机控制器分别连接ＰＬＣ。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实现了设备的自动化，使衔铁移动量的控制不再依赖于操作员的做业经验，控制参数得到量化，控制精度得以提升。对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子电池极片碾压厚度控制设备，特别是一种新型锂离子电池极片碾压设备辊隙调整控制装置。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。电极极片是锂离子电池的重要的组成部分，是锂离子电池的核心。碾压工序是锂离子电池极片生产过程中的重要工序，对于碾压后极片厚度的控制成为该工序的核心控制参数。原有的控制方法是采用手动摇动丝杠带动衔铁移动，使上下压辊的间隙得以调整，进而控制碾压厚度。衔铁移动量的控制完全依赖于操作员的做业经验，控制参数得不到量化，控制精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种锂离子电池极片碾压设备辊隙调整装置。本技术的技术方案：一种锂离子电池极片碾压设备辊隙调整装置，其特征在于：所述装置由压辊左侧间隙控制单元和压辊右侧间隙控制单元组成，所述控制单元由依次连接的伺服电机控制器、伺服电机、高精度丝杠和衔铁构成，触摸屏和伺服电机控制器分别连接PLC。本技术的工作原理：该装置由2套各自独立的控制单元组成，分别用于压辊左右两侧间隙的调整。每个控制单元均由1组伺服电机控制器、1个伺服电机（带减速机）、1根高精度丝杠、1块衔铁构成。PLC作为中央控制器，实现对碾压机的集中控制，触摸屏作为HMI，提供良好的人机交互界面。该装置使用时，做业员只需在触摸屏中输入要调整的衔铁的移动数值，触摸屏会自动将用户参数送至PLC，经PLC运算处理后，输出控制信号到伺服电机控制器，伺服电机依据控制器的信号转动，通过丝杠带动衔铁进行移动，实现了衔铁位移的高精度控制。本技术的优点是：结构简单，操作方便，实现了设备的自动化，使衔铁移动量的控制不再依赖于操作员的做业经验，控制参数得到量化，控制精度得以提升。对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。附图说明图1是本技术结构示意图。-->具体实施方式本技术装置由压辊左侧间隙控制单元和压辊右侧间隙控制单元组成，所述控制单元由依次连接的伺服电机控制器、伺服电机1、高精度丝杠2和衔铁3构成，触摸屏和伺服电机控制器分别连接PLC。该装置由两套各自独立的控制单元组成，分别用于压辊左右两侧间隙的调整。每个控制单元均由一组伺服电机控制器、一个伺服电机（带减速机）、一根高精度丝杠、一块衔铁构成。衔铁安装于上下压辊轴承座4和5之间，通过衔铁的前后移动可实现压辊间隙的调整。PLC作为中央控制器，实现对碾压机的集中控制，触摸屏作为HMI，提供良好的人机交互界面。该装置使用时，做业员只需在触摸屏中输入要调整的衔铁的移动数值，触摸屏会自动将用户参数送至PLC，经PLC运算处理后，输出控制信号到伺服电机控制器，伺服电机依据伺服电机控制器的信号转动，通过丝杠带动衔铁进行移动，实现了衔铁位移的高精度控制。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池极片碾压设备辊隙调整装置，其特征在于：所述装置由压辊左侧间隙控制单元和压辊右侧间隙控制单元组成，所述控制单元由依次连接的伺服电机控制器、伺服电机、高精度丝杠和衔铁构成，触摸屏和伺服电机控制器分别连接ＰＬＣ。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片碾压设备辊隙调整装置，其特征在于：所述装置由压辊左侧间隙控制单元和压辊右侧间隙控制单元组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，朱江，孙伟，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]