一种锂离子电池真空预充设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池真空预充设备，包括不锈钢罩、真空管道连接口、充电正极板、光感探头、弹性导电柱一、橡胶垫、基座、数显真空表、充电负极板、弹性导电柱二、程序控制器、变压器、预充控制器，本实用新型专利技术不仅可以提高产品质量和降低人工成本，很大程度上避免了电池起火和爆炸的可能性，并且电池由物料盒固定，防止了电池上下柜过程中对电池表面涂层的刮伤和磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子电池真空预充设备。
技术介绍
随着电动自行车、电动汽车和电动工具等产品的飞速发展，动力电池日益成为人们关注的焦点。而锂离子电池具有工作电压高且平稳、无污染、循环寿命长、安全性好等优点，成为最佳选择之一。随着锂离子电池在动力及储能行业用量的迅速激增，电池的使用性能要求也越来越高，不仅要求锂离子电池具有优异的性能、而且还要求具有更高的一致性和安全性能。锂电池的化成过程是电池性能很关键的一步，目前电池预充主要是采用单体电池人工上下柜的方式，费时费力，且增加人工成本和降低产品合格率；另外预充过程中采用露天环境预充，危险系数大，装配过程中不合格的电池或微短路的电池容易起火、爆炸等，不只对产品和设备有很大的伤害，主要是人员安全没有保障，容易引起火灾等。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种锂离子电池真空预充设备，用以解决上述问题。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种锂离子电池真空预充设备，包括基座，所述基座上罩设有不锈钢罩，所述基座与不锈钢罩连接处设置有橡胶密封垫，所述基座上焊接有充电负极板，所述充电负极板上设置有若干弹性导电柱一，所述不锈钢罩上设置有用于抽真空管道的真空管道连接口，不锈钢罩内侧设置有充电正极板，所述充电正极板上设置有若干弹性导电柱二和若干光感探头，所述弹性导电柱一与弹性导电柱二之间通过电池盒设置有圆柱电池，所述充电负极板与所述充电正极板通过导线分别电连接有预充控制器，所述预充控制器通过导线电连接有程序控制器，所述程序控制器通过导线电连接有数显真空表，所述预充控制器和所述程序控制器通过导线电连接有变压器，所述变压器电连接220V交流电。进一步的，所述电池盒包括底板以及设置在所述底板上的分隔板，所述分隔板垂直设置于所述底板并将底板上的区域分隔成若干区域，每个区域的底板上设置有用于弹性导电柱一穿过的通孔。进一步的，所述底板的两侧设置有挡板。进一步的，所述分隔板包括横向隔板以及与横向隔板插装的纵向隔板。本技术的有益效果：本技术不仅可以提高产品质量和降低人工成本，很大程度上避免了电池起火和爆炸的可能性，并且电池由物料盒固定，防止了电池上下柜过程中对电池表面涂层的刮伤和磨损，另外，本技术还具有如下优点：1、本技术以盒为单位进行预充，无需进行单体电池人工上下柜动作，省时省力；2、本技术电池预充过程在真空环境下进行，无助燃气体，能防止起火现象的发生；3、本技术由光感探头对起火情况进行实时监控，确保发生起火的第一时间发出报警信号，经由程序控制器处理后对整个设备进行断电，减少起火现象发生几率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的锂离子电池真空预充设备的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的电池盒的俯视图；图3是根据本技术实施例所述的电池盒的剖视图。图中：1、不锈钢罩；2、真空管道连接口；3、充电正极板；4、光感探头；5、弹性导电柱；6、圆柱电池；7、电池盒；8、橡胶密封垫；9、基座；10数显真空表；11、充电负极板；12、弹性导电柱一；13、程序控制器；14、预充控制器；15、变压器；71、底板；72、挡板；73、横向隔板；74、纵向隔板；710、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，根据本技术实施例所述的一种锂离子电池真空预充设备，包括基座9，所述基座9上罩设有不锈钢罩1，所述基座9与不锈钢罩1连接处设置有橡胶密封垫8，所述基座9上焊接有充电负极板11，所述充电负极板11上设置有若干弹性导电柱一12，所述不锈钢罩1上设置有用于抽真空管道的真空管道连接口2，不锈钢罩1内侧设置有充电正极板3，所述充电正极板3上设置有若干弹性导电柱二5和若干光感探头4，所述弹性导电柱一12与弹性导电柱二5之间通过电池盒7设置有圆柱电池6，所述充电负极板11与所述充电正极板3通过导线分别电连接有预充控制器14，所述预充控制器14通过导线电连接有程序控制器13，所述程序控制器13通过导线电连接有数显真空表10，所述预充控制器14和所述程序控制器13通过导线电连接有变压器15，所述变压器15电连接220V交流电。弹性导电柱一12和弹性导电柱二5对电池正极和负极充电，光感探头4用于监测密闭环境中起火现象，并发出报警信号，数显真空表10用于检测密闭环境中真空度情况，并在真空度超标时发出报警信号，程序控制器13用于发出预充信号及处理报警信号，预充控制器14根据程序控制器13发出的指令给充电正极板3和充电负极板11提供合适的恒压或恒流点，变压器15用于将外接220V交流电转变成程序控制器13和预充控制器14能够使用的直流电。所述电池盒7包括底板71以及设置在所述底板71上的分隔板，所述分隔板垂直设置于所述底板71并将底板71上的区域分隔成若干区域，每个区域的底板71上设置有用于弹性导电柱一12穿过的通孔710，所述底板71的两侧设置有挡板72，所述分隔板包括横向隔板73以及与横向隔板插装的纵向隔板74。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。本技术在使用时将圆柱电池6放入电池盒7中组成一个模块，将该模块放入不锈钢罩1、充电正极板3、橡胶垫9、基座10、充电负极板12构成的密闭空间中，通过真空管道连接口2连接的真空管道在密闭空间中形成具有一定真空度的环境，同时通过弹性导电柱一12与弹性导电柱二5对电池进行充放电，由预充控制器14对充放电的工步进行控制，由光感探头4、数显真空表10监测预充过程中的异常情况，由程序控制器13处理异常情况及预充工步信号。综上所述，本实本技术不仅可以提高产品质量和降低人工成本，很大程度上避免了电池起火和爆炸的可能性，并且电池由物料盒固定，防止了电池上下柜过程中对电池表面涂层的刮伤和磨损，另外，本技术还具有如下优点：1、本技术以盒为单位进行预充，无需进行单体电池人工上下柜动作，省时省力；2、本技术电池预充过程在真空环境下进行，无助燃气体，能防止起火现象的发生；3、本技术由光感探头对起火情况进行实时监控，确保发生起火的第一时间发出报警信号，经由程序控制器处理后对整个设备进行断电，减少起火现象发生几率。以上仅为用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池真空预充设备，其特征在于：包括基座（9），所述基座（9）上罩设有不锈钢罩（1），所述基座（9）与不锈钢罩（1）连接处设置有橡胶密封垫（8），所述基座（9）上焊接有充电负极板（11），所述充电负极板（11）上设置有若干弹性导电柱一（12），所述不锈钢罩（1）上设置有用于抽真空管道的真空管道连接口（2），不锈钢罩（1）内侧设置有充电正极板（3），所述充电正极板（3）上设置有若干弹性导电柱二（5）和若干光感探头（4），所述弹性导电柱一（12）与弹性导电柱二（5）之间通过电池盒（7）设置有圆柱电池（6），所述充电负极板（11）与所述充电正极板（3）通过导线分别电连接有预充控制器（14），所述预充控制器（14）通过导线电连接有程序控制器（13），所述程序控制器（13）通过导线电连接有数显真空表（10），所述预充控制器（14）和所述程序控制器（13）通过导线电连接有变压器（15），所述变压器（15）电连接220V交流电。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池真空预充设备，其特征在于：包括基座（9），所述基座（9）上罩设有不锈钢罩（1），所述基座（9）与不锈钢罩（1）连接处设置有橡胶密封垫（8），所述基座（9）上焊接有充电负极板（11），所述充电负极板（11）上设置有若干弹性导电柱一（12），所述不锈钢罩（1）上设置有用于抽真空管道的真空管道连接口（2），不锈钢罩（1）内侧设置有充电正极板（3），所述充电正极板（3）上设置有若干弹性导电柱二（5）和若干光感探头（4），所述弹性导电柱一（12）与弹性导电柱二（5）之间通过电池盒（7）设置有圆柱电池（6），所述充电负极板（11）与所述充电正极板（3）通过导线分别电连接有预充控制器（14），所述预充控制器（14）通过导线电连接有程序控制器（13），所述程序控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋攀，胡林，
申请(专利权)人：九江迅通新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36