一种造纸干强剂制造技术

本发明专利技术公开了一种造纸干强剂，干强剂由重量百分比为0.5～2.5％的变性淀粉、10-40％聚阴离子纤维素、40-84％丙稀酰胺、1-20％丙烯酸或其酯类、1-10％羧酸脂、1-10％丙烯腈、pH调节剂、1-5％防交联剂、0.1-1％反应抑制剂、0.5-2％多元复合催化剂、0.5-2％熟化剂组成。该造纸干强剂成本低、无毒无害、产品可溶性强、易溶于水，属于环保型产品，能提高纸张的物理强度、提高纸张的干强度、耐破强度、耐折强度、耐撕强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸工艺中的助剂领域，涉及一种无毒无害、可溶性强的环保型造纸 干强剂。
技术介绍
目前使用的干强剂中，淀粉类的干强剂几乎占据绝大部分的市场份额。而用淀粉 作为干强剂，从其使用过程来看，需要用蒸汽将其糊化再稀释，然后再经过泵，工艺流程复 杂，且增加了设备和人员的投入；而且造纸系统长期大量使用淀粉作为增强剂，对纸机的白 水的污染较大。另外，淀粉的蒸煮糊化需要动力消耗，既耗气又耗电，不利于节能减排；从 现有技术制成的干强剂的使用效果看，以其作为助剂所生产的纸产品如瓦棱纸的横向环 压强度在5-7N. m/g,牛卡纸的耐破指数只有1. 5-2. Okpa. m2/g,上述2种纸的耐折度只有20 次，耐破强度差。另外，在我国造纸工业原料中，由于木材资源短缺，目前大量使用的造纸原 料主要是草浆、废纸浆，这些原料由于纤维短、杂细胞含量高、保水值高等缺点，严重影响纸 张和纸板的强度。综上现有技术的干强剂，存在着成本高、耗能大、生产流程复杂，干强剂对提高耐 折度、环压强度、耐破强度较差等缺陷。如何解决现有干强剂成品所存在的诸多缺陷，已是 造纸行业中一个亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中干强剂所存在的问题，提供一种高分子低粘度树 脂、使用方便、性能稳定、成本低、环压强度和耐破强度高的造纸干强剂，该干强剂用于造纸 时的湿部添加以及作为表面施胶使用，能显著提供纸张的干强度和耐撕强度，明显改善纸 张的环压强度和浆料滤水性能，提高微细组分的留着，降低造纸生产成本，提高经济效益， 减轻造纸废水的处理压力。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种造纸干强剂，干强剂由重量百 分比为0. 5 2. 5%的变性淀粉、10-40%聚阴离子纤维素、40-84%丙稀酰胺、1-20%丙烯 酸或其酯类、1-10%羧酸脂、1-10%丙烯腈、PH调节剂、1-5%防交联剂、0. 1-1%反应抑制 剂、0. 5-2%多元复合催化剂、0. 5-2%熟化剂组成。作为对前述技术方案的进一步设计前述的某部分组分的重量百分比的最优先 比例方案为前述的变性淀粉的重量百分比为1_2%，聚阴离子纤维素的重量百分比为 15-25%、丙稀酰胺的重量百分比为60-71%、丙烯酸或其酯类的重量百分比为5-10%、羧 酸脂的重量百分比为4-6%、丙烯腈的重量百分比为4-7%。作为对前述技术方案的更进一步设计前述变性淀粉包括氧化淀粉、阳离子淀粉、 磷酸脂淀粉两性淀粉、糊精中的一种或二种以上。前述氧化淀粉包括次氯酸钠氧化淀粉、过氧化氢氧化淀粉。作为对前述技术方案的再进一步设计前述的PH调节剂为碱金属氢氧化物，碱金3属氢氧化物可选用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷中的一种或二种以上；PH调节剂也可以 为酸性物质，酸性物质为盐酸、硫酸、醋酸、乙酸、柠檬酸、二乙酸的一种或二种以上。前述的防交联剂包括脲类、硫酸钠、氯化钠、乙烯胺类和氨水；反应抑制剂为醌酚 类、多烷基酚中的一种或两种；调节剂为化合物醇类、异丙醇、乙二醇、烷基硫醇中的一种 或二种以上；多元复合催化剂为过硫酸盐、过氧化物，过硫酸盐为过硫酸钾、过硫酸胺及 其钠盐的一种或二种以上，过氧化物为过氧化氢、过氧化苯甲酰、水溶性偶氮类中的一种 或二种以上；所述的熟化剂为还原剂类的化合物，其化学物为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、乙二 醇胺、三乙醇胺、叔胺类有机胺中的一种或二种以上。本专利技术的干强剂与现有技术的干强剂相比，具有如下特点和优点1、本专利技术的干强剂采用一步法同时进行接枝和多元共聚反应工艺技术制备，与传 统的单独接枝反应或单独共聚反应，又或是分步接枝反应后共聚反应的方法完全不同，其 制备出来的干强剂无毒无害、产品可溶性强、易溶于水，属于环保型产品。2、主要原材料中的变性淀粉、聚阴离子纤维素、酰胺、丙烯酸或其酯类、羧酸脂与 丙烯腈立足于国内市场供应，原料来源充足，成本低。3、本专利技术使用变性淀粉作为干强剂的主要付料，解决了在传统工艺中只能应用阳 离子淀粉和阴离子淀粉做为干强剂的缺陷。4、本专利技术的干强剂应用到造纸上能够提高纸张的物理强度、提高纸张的环压强度 指数10% 20%，提高纸张的耐破指数15%以上，并能提高助留助滤性，增加细小纤维的 保留率，以及干强度。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述实施例1在一个装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的回颈烧瓶中，加入3g的变性淀粉，12g 聚阴离子纤维素，150g的50%丙烯酰胺溶液，8g丙稀酸，2g羧酸酯，2g丙稀晴，0. 8g硫酸 钠，2g过氧化氢和355g水，调PH值为3，加入0. 5g亚硫酸钠，加热反应混合物为65°C，在此 温度下反应，熟化5小时，出料。前述的变性淀粉为次氯酸钠氧化淀粉，pH调节剂为氢氧化钠，防交联剂为硫酸钠， 反应抑制剂为多烷基酚，调节剂为乙二醇，多元复合催化剂为过氧化氢，熟化剂为亚硫酸 钠。实测纸张增强效果见下表权利要求1.一种造纸干强剂，其特征在于干强剂由重量百分比为0.5 2. 5%的变性淀 粉、10-40%聚阴离子纤维素、40-84%丙稀酰胺、1-20%丙烯酸或其酯类、1-10%羧酸脂、 1-10%丙烯腈、1-5%防交联剂、0. 1-1%反应抑制剂、0. 5-2%多元复合催化剂、0. 5_2%熟 化剂和余量为PH调节剂组成。2.根据权利要求1所述的造纸干强剂，其特征在于所述的变性淀粉的重量百分比为 1-2%，聚阴离子纤维素的重量百分比为15-25%、丙稀酰胺的重量百分比为60-71%、丙烯 酸或其酯类的重量百分比为5-10%、羧酸脂的重量百分比为4-6%、丙烯腈的重量百分比 为 4-7% ο3.根据权利要求2所述的造纸干强剂，其特征在于所述变性淀粉包括氧化淀粉、阳离 子淀粉、磷酸脂淀粉两性淀粉、糊精中的一种或二种以上。4.根据权利要求3所述的造纸干强剂，其特征在于所述氧化淀粉包括次氯酸钠氧化 淀粉、过氧化氢氧化淀粉。5.根据权利要求4所述的造纸干强剂，其特征在于所述的pH调节剂为碱金属氢氧化 物，碱金属氢氧化物可选用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷中的一种或二种以上；PH调节剂 也可以为酸性物质，酸性物质为盐酸、硫酸、醋酸、乙酸、柠檬酸、二乙酸的一种或二种以上。6.权利要求5所述的造纸干强剂，其特征在于所述的防交联剂包括脲类、硫酸钠、 氯化钠、乙烯胺类和氨水；反应抑制剂为醌酚类、多烷基酚中的一种或两种；调节剂为化合 物醇类、异丙醇、乙二醇、烷基硫醇中的一种或二种以上；多元复合催化剂为过硫酸盐、过 氧化物，过硫酸盐为过硫酸钾、过硫酸胺及其钠盐的一种或二种以上，过氧化物为过氧 化氢、过氧化苯甲酰、水溶性偶氮类中的一种或二种以上；所述的熟化剂为还原剂类的化合 物，其化学物为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、乙二醇胺、三乙醇胺、叔胺类有机胺中的一种或二种 以上。全文摘要本专利技术公开了一种造纸干强剂，干强剂由重量百分比为0.5～2.5％的变性淀粉、10-40％聚阴离子纤维素、40-84％丙稀酰胺、1-20％丙烯酸或其酯类、1-10％羧酸脂、1-10％丙烯腈、pH调节剂、1-5％防交联剂、0.1-1％反应抑制剂、0.5-2％多元复合催化剂、0.5-2％熟化剂组成。该造纸干强剂成本低、无毒无害、产品可溶性强、易溶于水，属于环保型产品，能提高纸张的物理强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种造纸干强剂，其特征在于：干强剂由重量百分比为０．５～２．５％的变性淀粉、１０－４０％聚阴离子纤维素、４０－８４％丙稀酰胺、１－２０％丙烯酸或其酯类、１－１０％羧酸脂、１－１０％丙烯腈、１－５％防交联剂、０．１－１％反应抑制剂、０．５－２％多元复合催化剂、０．５－２％熟化剂和余量为ｐＨ调节剂组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文江，张敏盛，张益盛，
申请(专利权)人：江门市高力依科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：44