一种连续生产中用于产品切断分选的送料装置，带有送料电机的切断机送料装置，另外还包括相互连接的张力辊、变频器、变位检出器以及驱动控制系统，通过将切断机送料装置的送料电机并入驱动控制系统从而将切断机的送料装置的速度改为自动调整，使切断机送料装置的送料电机与其它驱动电机一起组成同步驱动系统，这样就能主驱动电机按照给定速度运转，切断机送料装置的送料电机与其它驱动电机也能自动跟踪主驱动电机运转，从而实现同步运转。切断机送料装置的送料电机的运行速度根据张力辊位置自动调节，与主驱动速度保持一致。解决了手动调整不到位造成的产品折伤、切伤问题，提高了良品率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于切断机送料装置领域，具体涉及一种连续生产中用于产品切断分 选的送料装置。
技术介绍
现有的连续生产中切断机送料装置的速度是手动调整，经常出现调整不到位现 象，当手动调整的切断机送料装置的速度比主驱动的速度慢时，传送带上的钢带就会堆积， 从而折伤钢带产品，当手动调整的切断机送料装置的速度比主驱动的速度快时，张力辊就 容易出现上升碰到上限限位开关的情况，切断机送料装置立即停止送料同时发出切断信 号，而通常随后上限限位信号消失的时间间隔太短，随即又立即启动送料同时发出切断信 号，造成切断信号重复给出，切伤钢带产品，给生产造成很大损失，直接影响钢带产品良品 率的提高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种连续生产中 用于产品切断分选的送料装置，通过将切断机送料装置的送料电机并入驱动控制系统从而 将切断机的送料装置的速度改为自动调整，使切断机送料装置的送料电机与其它驱动电机 一起组成同步驱动系统，而其张力辊通过链接机构与变位检出器相连接，而变位检出器又 与驱动控制系统连接，这样就能主驱动电机按照给定速度运转，切断机送料装置的送料电 机与其它驱动电机也能自动跟踪主驱动电机运转，从而实现同步运转。切断机送料装置的 送料电机的运行速度根据张力辊位置自动调节，与主驱动速度保持一致；解决了手动调整 不到位造成的产品折伤、切伤问题，提高了良品率。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是一种连续生产中用于产品切断分选的送料装置，包括带有送料电机5的切断机送 料装置8，另外还包括张力辊2，张力辊2的一端连接水平方向设置的张紧辊9，张力辊2的 另一端通过链接机构3的转动件和变位检出器4的输入端相连接，链接机构3的固定件固 定在靠近切断机送料装置8左端的侧部，变位检出器4的信号端和驱动控制系统7的信号 输入端相连接，驱动控制系统7的控制端和送料电机变频器10的受控端相连接，送料电机 变频器10的电压输出端和送料电机5的电源接口相连接。所述的驱动控制系统7内有送料电机5的速度控制模块11和张力辊2的张力处 理模块12。所述的驱动控制系统7内还包含张力辊2到达预设定的限位位置时的延时启动送 料电机5的模块13。通过将切断机送料装置的送料电机5并入驱动控制系统7从而将切断机的送料装 置8的速度改为自动调整，使切断机送料装置的送料电机5与其它驱动电机一起组成同步 驱动系统，而其张力辊2通过链接机构3与变位检出器相连接，而变位检出器4又与驱动控制系统7连接，这样就能主驱动电机按照给定速度运转，切断机送料装置的送料电机与其 它驱动电机也能自动跟踪主驱动电机运转，从而实现同步运转。切断机送料装置的送料电 机的运行速度根据张力辊位置自动调节，与主驱动速度保持一致。解决了手动调整不到位 造成的产品折伤、切伤问题，提高了良品率。附图说明附图是本技术的各部件连接结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作更详细的说明。如附图所示，连续生产中用于产品切断分选的送料装置，包括带有送料电机5的 切断机送料装置8，另外还包括张力辊2，张力辊2的一端连接水平方向设置的张紧辊9，张 力辊2的另一端通过链接机构3的转动件和变位检出器4的输入端相连接，链接机构3的 固定件固定在靠近切断机送料装置8左端的侧部，变位检出器4的信号端和驱动控制系统 7的信号输入端相连接，驱动控制系统7的控制端和送料电机变频器10的受控端相连接， 送料电机变频器10的电压输出端和送料电机5的电源接口相连接。所述的驱动控制系统 7内有送料电机5的速度控制模块11和张力辊2的张力处理模块12。所述的驱动控制系 统7内还包含张力辊2到达预设定的限位位置时的延时启动送料电机5的模块13。本技术的工作原理是将从产品切断分选的送料装置的前一个传动部件拉来 的钢带14通过水平方向设置的张紧辊9底部绷紧，然后继续将钢带依次拉入切断机送料装 置8及其后续传动部件直到切断机构6，随后启动驱动控制系统7启动切断机送料装置8的 送料电机5与其它驱动电机将钢带通过传动部件传输到切断机构6处进行切断处理，同时 张力辊2通过链接机构3的转动部件和将张力大小及变化方向送到变位检出器4，从而将张 力信号变为电信号，再送到驱动控制系统7中的送料电机5的速度控制模块11和张力辊2 的张力处理模块12中进行处理，当电信号反应出张力辊2是上升时，表明送料电机5的速 度过快，随即驱动控制系统7通过送料电机变频器10控制送料电机5自动减速到和主驱动 速度一致，当电信号反应出张力辊2是下降时，表明送料电机5的速度过慢，随即驱动控制 系统7通过送料电机变频器10控制送料电机5自动加速到和主驱动速度一致。通过将切断 机送料装置的送料电机并入驱动控制系统从而将切断机的送料装置的速度改为自动调整， 使切断机送料装置的送料电机与其它驱动电机一起组成同步驱动系统，而其张力辊通过链 接机构与变位检出器相连接，而变位检出器又与驱动控制系统连接，这样就能主驱动电机 按照给定速度运转，切断机送料装置的送料电机与其它驱动电机也能自动跟踪主驱动电机 运转，从而实现同步运转。切断机送料装置的送料电机的运行速度根据张力辊位置自动调 节，与主驱动速度保持一致，保证了送到后续切断机构6中的钢带传输地稳定性，解决了手 动调整不到位造成的产品折伤、切伤问题，提高了良品率。另外所述的驱动控制系统7内还 包含张力辊2到达预设定的限位位置时的延时启动送料电机5的模块13，这样的延迟启动 会更能保证防止产品的切伤。权利要求1.一种连续生产中用于产品切断分选的送料装置，包括带有送料电机(5)的切断机送 料装置(8)，其特征在于另外还包括张力辊0)，张力辊( 的一端连接水平方向设置的张 紧辊(9)，张力辊( 的另一端通过链接机构C3)的转动件和变位检出器(4)的输入端相连 接，链接机构(3)的固定件固定在靠近切断机送料装置(8)左端的侧部，变位检出器(4)的 信号端和驱动控制系统(7)的信号输入端相连接，驱动控制系统(7)的控制端和送料电机 变频器(10)的受控端相连接，送料电机变频器(10)的电压输出端和送料电机(5)的电源 接口相连接。2 根据权利要求1所说的一种连续生产中用于产品切断分选的送料装置，其特征在 于所述的驱动控制系统(7)内有送料电机( 的速度控制模块(11)和张力辊( 的张力 处理模块(12)。3.根据权利要求1或权利要求2所说的一种连续生产中用于产品切断分选的送料装 置，其特征在于所述的驱动控制系统(7)内还包含张力辊( 到达预设定的限位位置时的 延时启动送料电机(5)的模块(13)。专利摘要一种连续生产中用于产品切断分选的送料装置，带有送料电机的切断机送料装置，另外还包括相互连接的张力辊、变频器、变位检出器以及驱动控制系统，通过将切断机送料装置的送料电机并入驱动控制系统从而将切断机的送料装置的速度改为自动调整，使切断机送料装置的送料电机与其它驱动电机一起组成同步驱动系统，这样就能主驱动电机按照给定速度运转，切断机送料装置的送料电机与其它驱动电机也能自动跟踪主驱动电机运转，从而实现同步运转。切断机送料装置的送料电机的运行速度根据张力辊位置自动调节，与主驱动速度保持一致。解决了手动调本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种连续生产中用于产品切断分选的送料装置，包括带有送料电机（５）的切断机送料装置（８），其特征在于：另外还包括张力辊（２），张力辊（２）的一端连接水平方向设置的张紧辊（９），张力辊（２）的另一端通过链接机构（３）的转动件和变位检出器（４）的输入端相连接，链接机构（３）的固定件固定在靠近切断机送料装置（８）左端的侧部，变位检出器（４）的信号端和驱动控制系统（７）的信号输入端相连接，驱动控制系统（７）的控制端和送料电机变频器（１０）的受控端相连接，送料电机变频器（１０）的电压输出端和送料电机（５）的电源接口相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓绒，杨同有，
申请(专利权)人：彩虹集团电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61
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