一种尾纱清除排杂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种尾纱清除排杂机，它包括机架、设置在机架上的和排杂带传动装置相连接的一对传动辊、套装在传动辊上的尾纱清除排杂带、通过传动链条设置在尾纱清除排杂带上端的推板、设置在尾纱清除排杂带下端的梳棉辊，梳棉辊上设置有可将尾纱清除排杂带上的粗纱剥离的梳棉刀齿，所述的尾纱清除排杂带由环形的完全闭合的聚酯纤维基带以及通过植绒胶固定设置在聚酯纤维基带上的尼龙绒毛组成，所述的尼龙绒毛与聚酯纤维基带呈30°～50°角度设置。本实用新型专利技术使用方便，省时省力，清除粗纱管上的尾纱效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾纱清除排杂机。
技术介绍
目前纺织工业中尾纱的清除多采用手工清除方法，用剪刀将尾纱从粗纱管上剪下 来，费时费力，且带有危险性，很多企业为了节省劳动力及时间，直接将尾纱丢弃，造成了极 大的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便、清除粗纱管上的尾纱效果好的尾纱清 除排杂机。本技术所采用的技术方案如下一种粗纱管尾纱清除排杂机，其特征在于其包括机架、设置在机架上的和排杂带 传动装置相连接的一对传动辊、套装在传动辊上的尾纱清除排杂带、通过传动链条设置在 尾纱清除排杂带上端的推板、设置在尾纱清除排杂带下端的和梳棉辊传动装置相连接的梳 棉辊，所述的梳棉辊上设置有可将尾纱清除排杂带上的粗纱剥离的梳棉刀齿，所述的传动 链条通过链条传动辊和链条传动装置相连接，传动链条带动推板在尾纱清除排杂带上移 动，所述的尾纱清除排杂带由环形的完全闭合的聚酯纤维基带以及通过植绒胶固定设置在 聚酯纤维基带上的尼龙绒毛组成，所述的尼龙绒毛与聚酯纤维基带呈30° 50°角度设 置。一种粗纱管尾纱清除排杂机，其特征在于尾纱清除排杂带下端的两个传动辊之间 的机架上设置有支撑板。本技术的积极效果是本技术所涉及的尾纱清除排杂带在尾纱清除排 杂机上与粗纱管之间发生相对移动时，与聚酯纤维基带成30° 50°角度的尼龙绒毛表 面与粗纱管上的尾纱产生摩擦，从而使尾纱条挂附到排杂带表面，之后喂入梳棉刀，使之成 絮棉排出到粗纺生产线上。由于尾纱清除排杂带上的尼龙绒毛与聚酯纤维基带成30° 50°角度，使得尾纱条容易挂附到排杂带上，快速方便地将尾纱从粗纱管上清除，节省了大 量人力，清除下来的尾纱可以再次送入粗纱生产线，实现了联合生产和清洁生产。本实用新 型使用方便，省时省力，清除尾纱效果好。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术在尾纱清除排杂带下端设置有梳棉辊的结构示意图；附图3为附图2中A部放大图。在附图中1尾纱清除排杂带、2排杂带传动辊3、推板、4传动链条、5链条传动辊、 6梳棉辊、7梳棉刀齿、8梳棉辊传动装置、9链条传动装置、10排杂带传动装置、11聚酯纤维基带、12植绒胶、13尼龙绒毛、14机架、15支撑板、16粗纱管、17托辊。具体实施方式如图1、2、3所示为本技术的一个具体实施例，本技术包括机架14、设置 在机架14上的和梳棉辊传动装置10相连接的一对传动辊2、套装在传动辊2上的尾纱清除 排杂带1、通过传动链条4设置在尾纱清除排杂带1上端的推板3、设置在尾纱清除排杂带 1下端的和排杂带传动装置8相连接的梳棉辊6，所述的梳棉辊6上设置有可将尾纱清除排 杂带1上的粗纱剥离的梳棉刀齿7，所述的传动链条4通过链条传动辊5和链条传动装置9 相连接，传动链条4带动推板3在尾纱清除排杂带1上移动。所述的尾纱清除排杂带1由 环形的完全闭合的聚酯纤维基带11以及通过植绒胶12固定设置在聚酯纤维基带上的尼龙 绒毛13组成，所述的尼龙绒毛13与聚酯纤维基带11呈30° 50°角度设置，尾纱清除排 杂带1下端的两个传动辊2之间的机架14上设置有支撑板15，尾纱清除排杂带1底端的两 个传动辊2之间的机架14上设置有托辊17。如附图1，2所示，本技术的尾纱清除排杂带1在排杂带传动同时推板3在传 动链条4、链条传动辊5和链条传动装置9的带动下移动，其中尾纱清除排杂带1和推板3 之间的间隙为5 10mm，尾纱清除排杂带1和推板3可同方向移动，也可逆向移动，尾纱清 除排杂带1和推板3之间同向移动时只要推板3的速度低于尾纱清除排杂带1的速度，使 尾纱清除排杂带1和推板3之间的粗纱管16发生相对运动，或尾纱清除排杂带1和推板3 逆向移动，如附图2所示，本技术采用的是尾纱清除排杂带1和推板3之间逆向移动， 由于本技术尾纱清除排杂带1上的尼龙绒毛13与聚酯纤维基带11之间成30° 50° 角度，使得粗纱管16上的尾纱条容易挂附到尾纱清除排杂带1上，快速方便地将尾纱从粗 纱管16上清除，剥离粗纱后的粗纱管16自动从推板3之间脱落。梳棉辊6上的梳棉刀齿 7之间的间隙为3 5mm，梳离到尾纱清除排杂带1上的尾纱条在梳棉辊6上梳棉刀齿7的 作用下从尾纱清除排杂带1上剥离，节省了大量人力，清除下来的尾纱可以再次送入粗纱 生产线，实现了联合生产和清洁生产。本技术使用方便，省时省力，清除尾纱效果好。权利要求1.一种粗纱管尾纱清除排杂机，其特征在于其包括机架(14)、设置在机架(14)上的 和排杂带传动装置(10)相连接的一对传动辊O)、套装在传动辊( 上的尾纱清除排杂带 (1)、通过传动链条(4)设置在尾纱清除排杂带(1)上端的推板(3)、设置在尾纱清除排杂 带(1)下端的和梳棉辊传动装置(8)相连接的梳棉辊(6)，所述的梳棉辊(6)上设置有可 将尾纱清除排杂带(1)上的粗纱剥离的梳棉刀齿(7)，所述的传动链条(4)通过链条传动 辊( 和链条传动装置(9)相连接，传动链条(4)带动推板( 在尾纱清除排杂带(1)上 移动，所述的尾纱清除排杂带(1)由环形的完全闭合的聚酯纤维基带(11)以及通过植绒胶 (12)固定设置在聚酯纤维基带上的尼龙绒毛(1 组成，所述的尼龙绒毛(1 与聚酯纤维 基带(11)呈30° 50°角度设置。2.根据权利要求1所述的尾纱清除排杂机，其特征在于尾纱清除排杂带(1)下端的两 个传动辊( 之间的机架(14)上设置有支撑板(15)。专利摘要本技术涉及一种尾纱清除排杂机，它包括机架、设置在机架上的和排杂带传动装置相连接的一对传动辊、套装在传动辊上的尾纱清除排杂带、通过传动链条设置在尾纱清除排杂带上端的推板、设置在尾纱清除排杂带下端的梳棉辊，梳棉辊上设置有可将尾纱清除排杂带上的粗纱剥离的梳棉刀齿，所述的尾纱清除排杂带由环形的完全闭合的聚酯纤维基带以及通过植绒胶固定设置在聚酯纤维基带上的尼龙绒毛组成，所述的尼龙绒毛与聚酯纤维基带呈30°～50°角度设置。本技术使用方便，省时省力，清除粗纱管上的尾纱效果好。文档编号B65H73/00GK201864395SQ201020575499公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日专利技术者高民生 申请人:高民生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗纱管尾纱清除排杂机，其特征在于其包括机架（１４）、设置在机架（１４）上的和排杂带传动装置（１０）相连接的一对传动辊（２）、套装在传动辊（２）上的尾纱清除排杂带（１）、通过传动链条（４）设置在尾纱清除排杂带（１）上端的推板（３）、设置在尾纱清除排杂带（１）下端的和梳棉辊传动装置（８）相连接的梳棉辊（６），所述的梳棉辊（６）上设置有可将尾纱清除排杂带（１）上的粗纱剥离的梳棉刀齿（７），所述的传动链条（４）通过链条传动辊（５）和链条传动装置（９）相连接，传动链条（４）带动推板（３）在尾纱清除排杂带（１）上移动，所述的尾纱清除排杂带（１）由环形的完全闭合的聚酯纤维基带（１１）以及通过植绒胶（１２）固定设置在聚酯纤维基带上的尼龙绒毛（１３）组成，所述的尼龙绒毛（１３）与聚酯纤维基带（１１）呈３０°～５０°角度设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高民生，
申请(专利权)人：高民生，
类型：实用新型
国别省市：13