本发明专利技术属于无机化工三废治理和综合利用的技术领域，特别是一种用矾浆废液制备硫酸铝联产三水磷酸铁的方法；本发明专利技术主要是先将矾浆水解过滤后，与硫酸铁进行反应，反应物过滤后滤饼经加工得到三水磷酸铁，液体经减压蒸馏后得到硫酸铝；本发明专利技术既能干干净净的吞掉废渣，减轻废渣对环境的污染；又能制得有价值的硫酸铝和三水磷酸铁产品，尤其是没有任何的二次污染，不仅具有显著的社会效益和经济效益，而且工艺及生产设备简单，是一种比较实际的处理和利用方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制造明矾所产生的矾浆废液的治理和综合利用
，特别是。
技术介绍
明矾又称钾铝矾、钾矾和钾明矾，化学式为K2SO4 · Al2 (SO4) 3 · 24H20或者 KAl(SO4)2 · 24H20o明矾是含有结晶水的硫酸钾镁和硫酸铝的复盐，无色的八面晶体，有酸涩味道；密度为1. 75，熔点92度；易溶于水，当其溶于水时起水解反应而生成氢氧化铝胶状沉淀；当其受热时失去结晶水而成白色粉末简称烧明矾。明矾广泛应用于化工、食品、日化、水处理等行业，我国明矾石矿产丰富，浙江、安徽等省的矾矿举世闻名。将矾矿石经煅烧后浸渍、结晶、干燥后即可得到明矾晶体。但是明矾的生产过程排出大量矾渣(矾泥和矾浆)，常年露天堆放，造成酸性水流失污染环境。因此，矾泥和矾浆的综合利用已成为明矾工业急需解决的问题。矾浆是制造明矾时排出的浆液，也是无机化工中三废排放较大的污染企业。很多同行企业虽然对矾浆的治理和利用做了处理，但是处理后又出现了二次污染的现象。治理利用加工出来的产品种类少又档次低，有很多的元素及化合物都没有拿出来。目前也没有的相关报道。
技术实现思路
本专利技术提供了，该方法不仅工艺简单，而且能有效处理废渣的同时还能制得多种有价值的产品。为了达到上述的目的，本专利技术的技术方案为—种用矾浆废液制备硫酸铝联产三水磷酸铁的方法，包括如下制备步骤步骤A、将矾浆废液装入水解罐加水后，搅拌0. 5 2小时；步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器进行过滤；步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤D、将步骤B中过滤所得滤液与硫酸铁以纯质量比1 1.14 1.M依次投入耐腐蚀反应器里进行搅拌，反应生成八水磷酸铁和硫酸铝的酸混物；步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器进行过滤；步骤F、将步骤E中过滤所得的滤饼依次用第一洗涤甩干机、第一干燥器和第一粉碎机进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到八水磷酸铁；步骤G、将步骤F中所得八水磷酸铁先用第一减压蒸馏器继续蒸馏掉五个结晶水得到三水磷酸铁，三水磷酸铁再依次用第一冷却器、第二洗涤甩干机、第二干燥器和第二粉碎机进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到三水磷酸铁晶体产品；步骤H、将步骤E中过滤所得的滤液送入第二减压蒸馏器进行减压蒸馏，当液体蒸馏到饱和溶液时，再依次用第二冷却器、第三洗涤甩干机、第三干燥器和第三粉碎机进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到硫酸铝晶体产品。本专利技术的反应原理为2A1P04+Fe2 (SO4) 3+3H20 = = = = 2FeP04 · 3H20+A12 (SO4) 3本专利技术主要是先将矾浆水解过滤后，与硫酸铁进行反应，反应物过滤后滤饼经加工得到三水磷酸铁，液体经减压蒸馏后得到硫酸铝；本专利技术既能干干净净的吞掉废渣，减轻废渣对环境的污染；又能制得有价值的硫酸铝和三水磷酸铁产品，尤其是没有任何的二次污染，不仅具有显著的社会效益和经济效益，而且工艺及生产设备简单，是一种比较实际的处理和利用方法；该方法有效的综合利用了矾浆创造了经济价值、消除了污染、保护了环^Ml O附图说明图1是的工艺流程图；其中 1-水解罐，2-第一过滤器，3-耐腐蚀反应器，4-第二过滤器，5-第一洗涤甩干机， 6-第一干燥器，7-第一粉碎机，8-第一减压蒸馏器，9-第一冷却器，10-第二洗涤甩干机， 11-第二干燥器，12-第二粉碎机，13-三水磷酸铁晶体产品，14-第二减压蒸馏器，15-第二冷却器，16-第三洗涤甩干机，17-第三干燥器，18-第三粉碎机，19-硫酸铝晶体产品。具体的实施方式实施例1，包括如下制备步骤步骤A、将矾浆废液装入水解罐1加水后，搅拌0. 5小时；步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器2进行过滤；步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤D、将步骤B中过滤所得滤液(按500Kg磷酸铝计算)与硫酸铁以纯质量比 1 1. 14依次投入耐腐蚀反应器3里进行搅拌，反应生成八水磷酸铁和硫酸铝的酸混物；步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器4进行过滤；步骤F、将步骤E中过滤所得的滤饼依次用第一洗涤甩干机5、第一干燥器6和第一粉碎机7进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到八水磷酸铁；步骤G、将步骤F中所得八水磷酸铁先用第一减压蒸馏器8继续蒸馏掉五个结晶水得到三水磷酸铁，三水磷酸铁再依次用第一冷却器9、第二洗涤甩干机10、第二干燥器11和第二粉碎机12进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到827. 43Kg三水磷酸铁晶体产品 13 ；步骤H、将步骤E中过滤所得的滤液送入第二减压蒸馏器14进行减压蒸馏，当液体蒸馏到饱和溶液时，再依次用第二冷却器15、第三洗涤甩干机16、第三干燥器17和第三粉碎机18进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到701. 39Kg硫酸铝晶体产品19。实施例2，包括如下制备步骤步骤A、将矾浆废液装入水解罐1加水后，搅拌1小时；步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器2进行过滤；4步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤D、将步骤B中过滤所得滤液(按500Kg磷酸铝计算)与硫酸铁以纯质量比 1 1.34依次投入耐腐蚀反应器3里进行搅拌，反应生成八水磷酸铁和硫酸铝的酸混物；步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器4进行过滤；步骤F、将步骤E中过滤所得的滤饼依次用第一洗涤甩干机5、第一干燥器6和第一粉碎机7进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到八水磷酸铁；步骤G、将步骤F中所得八水磷酸铁先用第一减压蒸馏器8继续蒸馏掉五个结晶水得到三水磷酸铁，三水磷酸铁再依次用第一冷却器9、第二洗涤甩干机10、第二干燥器11和第二粉碎机12进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到827. 43Kg三水磷酸铁晶体产品 13 ；步骤H、将步骤E中过滤所得的滤液送入第二减压蒸馏器14进行减压蒸馏，当液体蒸馏到饱和溶液时，再依次用第二冷却器15、第三洗涤甩干机16、第三干燥器17和第三粉碎机18进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到701. 39Kg硫酸铝晶体产品19。实施例3，包括如下制备步骤步骤A、将矾浆废液装入水解罐1加水后，搅拌2小时；步骤B、将步骤A中所得混合溶液用第一过滤器2进行过滤；步骤C、将步骤B中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤D、将步骤B中过滤所得滤液(按500Kg磷酸铝计算)与硫酸铁以纯质量比 1 1. M依次投入耐腐蚀反应器3里进行搅拌，反应生成八水磷酸铁和硫酸铝的酸混物；步骤E、将步骤D中所得混合溶液用第二过滤器4进行过滤；步骤F、将步骤E中过滤所得的滤饼依次用第一洗涤甩干机5、第一干燥器6和第一粉碎机7进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到八水磷酸铁；步骤G、将步骤F中所得八水磷酸铁先用第一减压蒸馏器8继续蒸馏掉五个结晶水得到三水磷酸铁，三水磷酸铁再依次用第一冷却器9、第二洗涤甩干机10、第二干燥器11和第二粉碎机12进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到827. 43Kg三水磷酸铁晶体产品 13 ；步骤H、将步骤E中过滤所得的滤液送入第二减压蒸馏器14进行减压蒸馏，当液体蒸馏到饱和溶液时，再依次用第二冷却器15、第三洗涤甩干机16、第三干燥器17和第三粉碎机18进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到701. 39Kg本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用矾浆废液制备硫酸铝联产三水磷酸铁的方法，其特征在于，包括如下制备步骤：步骤Ａ、将矾浆废液装入水解罐（１）加水后，搅拌０．５～２小时；步骤Ｂ、将步骤Ａ中所得混合溶液用第一过滤器（２）进行过滤；步骤Ｃ、将步骤Ｂ中过滤所得滤饼送去焚烧或深埋；步骤Ｄ、将步骤Ｂ中过滤所得滤液与硫酸铁以纯质量比１∶１．１４～１．５４依次投入耐腐蚀反应器（３）里进行搅拌，反应生成八水磷酸铁和硫酸铝的酸混物；步骤Ｅ、将步骤Ｄ中所得混合溶液用第二过滤器（４）进行过滤；步骤Ｆ、将步骤Ｅ中过滤所得的滤饼器（１５）、第三洗涤甩干机（１６）、第三干燥器（１７）和第三粉碎机（１８）进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到硫酸铝晶体产品（１９）。第二洗涤甩干机（１０）、第二干燥器（１１）和第二粉碎机（１２）进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到三水磷酸铁晶体产品（１３）；步骤Ｈ、将步骤Ｅ中过滤所得的滤液送入第二减压蒸馏器（１４）进行减压蒸馏，当液体蒸馏到饱和溶液时，再依次用第二冷却依次用第一洗涤甩干机（５）、第一干燥器（６）和第一粉碎机（７）进行洗涤甩干、干燥和粉碎后检斤包装得到八水磷酸铁；步骤Ｇ、将步骤Ｆ中所得八水磷酸铁先用第一减压蒸馏器（８）继续蒸馏掉五个结晶水得到三水磷酸铁，三水磷酸铁再依次用第一冷却器（９）、...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉兴，
申请(专利权)人：汪晋强，
类型：发明
国别省市：44
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