一种制备季戊四醇联产甲酸钾和磷酸钠的方法技术

本发明专利技术提供了一种制备季戊四醇联产甲酸钾和磷酸钠的方法，将甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液减压蒸馏为季戊四醇饱和溶液，冷却，经过滤分离，得到季戊四醇晶体和滤液一；季戊四醇晶体经洗涤、干燥和粉碎，得到季戊四醇产品；滤液一减压蒸馏为甲酸钠饱和溶液，冷却，经过滤分离，得到甲酸钠晶体，将甲酸钠晶体溶于水，与磷酸钾溶液反应经过滤，得到澄清的滤液三；滤液三经减压蒸馏为磷酸钠饱和溶液，冷却，磷酸钠结晶析出，经过滤分离，得到磷酸钠晶体和滤液四；滤液四进一步减压蒸馏为甲酸钾过饱和溶液，冷却，得到甲酸钾晶体；磷酸钠晶体和甲酸钾晶体分别进洗涤、干燥和粉碎，从而分别得到磷酸钠产品和甲酸钾产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机化工生产季戊四醇所得废液的治理和利用的
，尤其是一 种制备季戊四醇联产甲酸钾和磷酸钠的方法，其原料为生产季戊四醇所得废液。
技术介绍
季戊四醇是一种用途很广的有机中间体，常用于涂料工业、是醇酸涂料的原料，能 使涂料膜的硬度、光泽度和耐久性得以改善；也用作清漆、色漆的印刷油墨等松香脂的原 料，并可制造阻燃性的涂料，干性油和航空油润滑油等。以季戊四醇为原料制成季戊四醇四 硝酸脂是爆炸性的炸药。季戊四醇脂肪酸脂可作聚氯乙烯类树脂的增塑剂和稳定剂，此外， 还可用于医药、农药和润滑油等制造。季戊四醇是以甲醛和乙醛为原料，在碱性催化剂存在下缩合制得。具体的说就是 37%的甲醛在搅拌的情况下和氢氧化钠及乙醛，用蒸汽缓慢升温至25-32摄氏度，维持此 温度搅拌6-7小时，加入与氢氧化钠等摩尔折百的硫酸进行中和，滤液在减压下蒸发浓缩、 结晶、过滤和干燥制得成品。生产季戊四醇所得废液来自过滤和洗涤的母液和洗涤水。母液中含有甲酸钠 25%、季戊四醇6-8%、其他有机物质15%。每生产一吨季戊四醇，约有3立方米结晶母液 排出。若按收率80%计，则每生产一吨季戊四醇要副产甲酸钠0.6吨。用体积计算单位为 甲酸钠体积含量为300-500 (g/L)，季戊四醇体积含量50-100 (g/L)，生产每吨产品的母液 排放量为2-3吨。如果生产季戊四醇所得废液任意排放或丢弃，不经影响环境，也浪费原料，为此， 有必要探索生产季戊四醇所得废液的综合治理和应用方法。
技术实现思路
用甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇，所得废液中含有甲酸钠25wt. %、季戊四醇 6-8wt. %、其他有机物质15wt. %。为了对其综合治理和应用，本专利技术提供了一种制备季戊 四醇联产甲酸钾和磷酸钠的方法，其原料为甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液。该方 法，将甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液经过简单的加工处理，制得季戊四醇、甲酸钾 和磷酸钠，充分利用了甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液的潜在价值，且不产生二次 污染，是一个变废为宝，经济适用的方法。本专利技术的技术方案如下，其原料 为甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液，包括如下步骤步骤A 将甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液经减压蒸馏为季戊四醇饱和溶 液，而后冷却，季戊四醇结晶析出，经过滤分离，得到季戊四醇晶体和滤液一；滤液一进一步 减压蒸馏为甲酸钠饱和溶液，而后冷却，甲酸钠结晶析出，在经过滤分离，得到甲酸钠晶体 和滤液二 ；步骤B 将上述得到的季戊四醇晶体经洗涤、干燥和粉碎，得到季戊四醇产品；3步骤C:将上述得到的甲酸钠晶体溶于水，而后与磷酸钾溶液以甲酸钠和磷酸钾 的纯物质的摩尔含量之比为3 0.8-1. 2反应，得到含甲酸钾和磷酸钠的溶液，经过滤，得 到极其少量的滤饼杂质和澄清的滤液三；步骤D 滤液三经减压蒸馏为磷酸钠饱和溶液，冷却至10°C，此时，磷酸钠的饱 和度为8. 2g，甲酸钾的饱和度为313g，因此，磷酸钠结晶析出，而甲酸钾仍在溶液中，经过 滤分离，得到磷酸钠晶体和滤液四；滤液四进一步减压蒸馏为甲酸钾过饱和溶液，冷却至 20°C，此时，磷酸钠的饱和度为19. 5g，甲酸钾的饱和度为337g，因此，甲酸钾大量结晶析 出，得到甲酸钾晶体；磷酸钠晶体和甲酸钾晶体分别进洗涤、干燥和粉碎，从而分别得到磷 酸钠产品和甲酸钾产品。本专利技术所述制备季戊四醇联产甲酸钾和磷酸钠的方法，其化学反应方程式3HC00Na+K3P04 = = = = 3HC00K+Na3P04本专利技术的有益效果为本专利技术所述制备季戊四醇联产甲酸钾和磷酸钠的方法，将 甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液经过简单的加工处理，制得季戊四醇联产甲酸钾和 磷酸钠，充分利用了甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液的潜在价值，且不产生二次污 染，是一个变废为宝，经济适用的方法。该方法操作简单，设备投资少，值得推广应用。具体实施例方式实施例1 ，其原料为甲醛和乙醛 缩合生产季戊四醇所得废液，其中，甲酸钠25wt. %、季戊四醇7wt. %，包括如下步骤步骤A 将甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液816kg，经减压蒸馏为季戊四醇 饱和溶液，而后冷却，季戊四醇结晶析出，经过滤分离，得到季戊四醇晶体和滤液一；滤液一 进一步减压蒸馏为甲酸钠饱和溶液，而后冷却，甲酸钠结晶析出，在经过滤分离，得到甲酸 钠晶体和滤液二；步骤B 将上述得到的季戊四醇晶体经洗涤、干燥和粉碎，得到季戊四醇产品；其 含有的季戊四醇纯物质的质量为57. 12kg ；步骤C:将上述得到的甲酸钠晶体溶于水，而后与磷酸钾溶液以甲酸钠和磷酸钾 的纯物质的摩尔含量之比为3 1.2反应，得到含甲酸钾和磷酸钠的溶液，经过滤，得到极 其少量的滤饼杂质和澄清的滤液三；步骤D 滤液三经减压蒸馏为磷酸钠饱和溶液，冷却至10°C，此时，磷酸钠的饱 和度为8. 2g，甲酸钾的饱和度为313g，因此，磷酸钠结晶析出，而甲酸钾仍在溶液中，经过 滤分离，得到磷酸钠晶体和滤液四；滤液四进一步减压蒸馏为甲酸钾过饱和溶液，冷却至 20°C，此时，磷酸钠的饱和度为19. 5g，甲酸钾的饱和度为337g，因此，甲酸钾大量结晶析 出，得到甲酸钾晶体；磷酸钠晶体和甲酸钾晶体分别进洗涤、干燥和粉碎，从而分别得到磷 酸钠产品和甲酸钾产品；其含有的磷酸钠的纯物质的质量为164kg，其含有的甲酸钾的纯 物质的质量为252kg。实施例2 ，其原料为甲醛和乙醛缩合生产季 戊四醇所得废液，其中，甲酸钠25wt. %、季戊四醇7wt. %，包括如下步骤步骤A 将甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液816kg，经减压蒸馏为季戊四醇饱和溶液，而后冷却，季戊四醇结晶析出，经过滤分离，得到季戊四醇晶体和滤液一；滤液一 进一步减压蒸馏为甲酸钠饱和溶液，而后冷却，甲酸钠结晶析出，在经过滤分离，得到甲酸 钠晶体和滤液二；步骤B 将上述得到的季戊四醇晶体经洗涤、干燥和粉碎，得到季戊四醇产品；其 含有的季戊四醇纯物质的质量为57. 12kg ；步骤C:将上述得到的甲酸钠晶体溶于水，而后与磷酸钾溶液以甲酸钠和磷酸钾 的纯物质的摩尔含量之比为2 1反应，得到含甲酸钾和磷酸钠的溶液，经过滤，得到极其 少量的滤饼杂质和澄清的滤液三；步骤D 滤液三经减压蒸馏为磷酸钠饱和溶液，冷却至10°C，此时，磷酸钠的饱 和度为8. 2g，甲酸钾的饱和度为313g，因此，磷酸钠结晶析出，而甲酸钾仍在溶液中，经过 滤分离，得到磷酸钠晶体和滤液四；滤液四进一步减压蒸馏为甲酸钾过饱和溶液，冷却至 20°C，此时，磷酸钠的饱和度为19. 5g，甲酸钾的饱和度为337g，因此，甲酸钾大量结晶析 出，得到甲酸钾晶体；磷酸钠晶体和甲酸钾晶体分别进洗涤、干燥和粉碎，从而分别得到磷 酸钠产品和甲酸钾产品；其含有的磷酸钠的纯物质的质量为164kg，其含有的甲酸钾的纯 物质的质量为252kg。实施例3 —种制备季戊四醇联产甲酸钾和磷酸钠的方法，其中，甲酸钠25wt. 季戊四醇7wt. %，其原料为甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液，包括如下步骤步骤A 将甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液816kg，经减压蒸馏为季戊四醇 饱和溶液，而后冷却，季戊四醇结晶析出，经过滤分离，得到季戊四醇晶体和滤液一；滤液一 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种制备季戊四醇联产甲酸钾和磷酸钠的方法，其特征在于，其原料为甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液，包括如下步骤：步骤Ａ：将甲醛和乙醛缩合生产季戊四醇所得废液经减压蒸馏为季戊四醇饱和溶液，而后冷却，季戊四醇结晶析出，经过滤分离，得到季戊四醇晶体和滤液一；滤液一进一步减压蒸馏为甲酸钠饱和溶液，而后冷却，甲酸钠结晶析出，在经过滤分离，得到甲酸钠晶体和滤液二；步骤Ｂ：将上述得到的季戊四醇晶体经洗涤、干燥和粉碎，得到季戊四醇产品；步骤Ｃ：将上述得到的甲酸钠晶体溶于水，而后与磷酸钾溶液以甲酸钠和磷酸钾的纯物质的摩尔含量之比为３∶０．８－１．２反应，得到含甲酸钾和磷酸钠的溶液，经过滤，得到极其少量的滤饼杂质和澄清的滤液三；步骤Ｄ：滤液三经减压蒸馏为磷酸钠饱和溶液，冷却至１０℃，此时，磷酸钠的饱和度为８．２ｇ，甲酸钾的饱和度为３１３ｇ，因此，磷酸钠结晶析出，而甲酸钾仍在溶液中，经过滤分离，得到磷酸钠晶体和滤液四；滤液四进一步减压蒸馏为甲酸钾过饱和溶液，冷却至２０℃，此时，磷酸钠的饱和度为１９．５ｇ，甲酸钾的饱和度为３３７ｇ，因此，甲酸钾大量结晶析出，得到甲酸钾晶体；磷酸钠晶体和甲酸钾晶体分别进洗涤、干燥和粉碎，从而分别得到磷酸钠产品和甲酸钾产品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉兴，
申请(专利权)人：汪晋强，
类型：发明
国别省市：44