【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种静态式氢碎炉氢碎料盒,属于钕铁硼制粉过程中的氢碎装置 领域。
技术介绍
钕铁硼粉末粒度分布与粉末颗粒形状对烧结钕铁硼永磁材料性能影响很大,理想 的粉料颗粒形状成椭球型且粒度分布较窄,在钕铁硼制粉过程中,氢碎是很重要的制粉环 节。在钕铁硼制粉过程中,静态式氢碎炉放置有氢碎料盒,用于盛装钕铁硼合金铸片。以往 的氢碎料盒是一个简单的小方盒,为了满足钕铁硼氢碎后理想的粉料颗粒形状,氢碎料盒 的容积较小,如此,每炉静态式氢碎炉需要放置多个氢碎料盒,一般为25个,使得静态式氢 碎炉工作效率低,工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高氢碎炉工作效率,降低劳动强度,改善钕 铁硼粉末粒度分布与粉末颗粒形状的静态式氢碎炉氢碎料盒。本技术的目的是通过以下方式实现的本技术包括料盒主体,其特征是料盒主体内腔的下部由相互平行的条状腔 体连接而成,其截面为方波形,在料盒主体上设有盖板。本技术的优点是由于料盒主体内腔的特殊结构,使得料盒装料量大幅增加, 减少了料盒的使用数量,提高了氢碎炉工作效率,降低了劳动强度,且导热系数高,变形量 小,改善了钕铁硼粉末粒度分布与粉末颗粒形状。附图说明图1是本技术的主视图; 图2是图1的仰视图3是图1的左视图。具体实施方式参照附图,本技术包括料盒主体3,料盒主体3内腔的下部由相互平行的条状 腔体连接而成,其截面为方波形,在料盒主体3上设有盖板1。盖板1和料盒主体3之间通 过分别设在盖板1和料盒主体3上相互匹配的锁紧压板5及锁紧螺丝2固定,在料盒主体 3的侧壁上设有吊钩。本技术的静态式氢碎炉氢碎料盒一个可以装200kg铸片 ...
【技术保护点】
1.一种静态式氢碎炉氢碎料盒,包括料盒主体,其特征是:料盒主体内腔的下部由相互平行的条状腔体连接而成,其截面为方波形,在料盒主体上设有盖板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:武兴华,杨庆忠,
申请(专利权)人:宁波韵升股份有限公司,宁波韵升高科磁业有限公司,包头韵升强磁材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:97