本发明专利技术涉及一种加工PET类手机透镜的生产工艺，其步骤：1、来料分切；2、片材预处理；针对片材热应力的特点，设置预烘烤；3、镀膜；4、印刷；针对片材表面静电及材质软的特点，入、出料口放置离风机，用硬衬板与片材一同通过除尘机，印刷烘烤后置于有衬板的晾架车上；5、蚀刻；针对卡料问题，将隧道的第一把风刀向片材传送方向转动45度，再将片材放入隧道；6、清洗；针对片材跌落问题，出隧道时，放一PMMA片材作为支撑；7、整版检验；针对片材软的特点，揭掉保护膜正反擦拭，检验后用保护膜裹好；8、复膜；将正、反面粘贴保护膜；9、雕刻；确认合格后，方可连续加工。PET类lens生产工艺的研发成功，解决了采用传统工艺容易造成产品不良等问题，从而提高了产品合格率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及手机透镜的加工工艺，特别涉及一种加工PET类手机透镜的生产工 艺。
技术介绍
在社会日益发展的今天，手机已成为人们日常必备的通讯工具，它不仅给人们的 学习、生活、工作带来便捷，更是增进人与人之间感情的媒介。如今的人们已经不满足于拥 有一部按键类的手机，更多的人们把目标锁定在触屏类的手机上面，手机的更新换代也在 飞速进行着。作为专业的手机透镜(lens)生产企业，针对市场的要求，也在不断地在探索 中努力前行。目前，电阻式触摸屏表面的PET类lens成为企业的一个发展方向，在研制此类产 品过程中，曾经延用普通lens的加工工艺流程加工PET类lens，但是在加工过程中遇到许 多问题，其加工难点主要为1、PET材料存在热应力，所谓热应力由于温度变化，结构或构件产生伸或缩，而伸缩 受到限制时，结构或构件内部产生应力为热应力。2、PET材料揭表面保护膜时产生静电，容易吸附灰尘及异物，造成产品不良。3、由于PET材料较软，在加工过程中会遇到①不宜操作，容易造成爆裂及折痕； ②蚀刻过程中容易造成卡料；③清洗后插在插板上，材料叠落在一起，造成不良；④整版检 验无法单手拿产品，用另一只手擦试。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上问题，需要探索出一套适用于加工PET类手机透 镜的生产工艺。通过在现有的lens加工工艺流程基础上，针对PET材料的特性，对各工序 的难点进行攻克，经多次试验，对各工序进行优化，终于成功探索出一种加工PET类手机透 镜的生产工艺。一种加工PET类手机透镜的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤(1)、来料分切根据产品的尺寸要求，使用分切机将PET片材进行分切；(2)、片材预处理首先对PET片材进行预烘烤，烘烤温度为80士5°C，烘烤时间为30分钟；(3)、镀膜将PET片材送镀膜工序进行镀膜；(4)、印刷在静电除尘机的入料口及出料口各放置一台离子风机，过料时，使用硬衬板 与镀膜后的PET片材一同通过除尘机，经过静电除尘后开始印刷，印刷完毕放入隧道炉烘 烤，PET片材表面烘干后，放置于有衬板的晾架车上；(5)、蚀刻先将蚀刻隧道的第一把风刀向PET片材传送方向转动45度，再将印刷后的 PET片材逐张放入蚀刻隧道，蚀刻完毕后摆在有衬板的晾架车上；(6)、清洗将印刷完后道的PET片材逐张放入清洗隧道，清洗完毕后，当PET片材出隧道时，用一张PMMA片材放在PET片材有保护膜一侧，一同插在插板上，作为PET片材的支 撑；(7)、整版检验将PET片材上的保护膜揭掉，将PET片材放在保护膜上，进行正反擦拭， 然后进行检验，将检验完毕的PET片材用保护膜裹好；(8)、复膜复膜前，先将PET片材上的保护膜揭掉，然后将正面粘贴一层保护膜，印刷 面粘贴两层保护膜，(9)、雕刻将复膜好的PET片材放在雕刻机台面上，调节机器，检验人员确认尺寸和外 观合格后，方可连续加工。本专利技术所产生的有益效果是PET类lens生产工艺的研发成功，解决了采用传统 工艺容易造成产品不良等问题，从而提高了产品合格率，降低了生产成本。具体实施例方式下面结合电阻式触摸屏手机PET类lens加工工艺，对本专利技术作进一步说明。其具 体工艺流程如下(1)、来料分切根据产品尺寸大小决定片材分切大小，使用分切机将PET片材进行分切；(2)、片材预处理针对PET片材热应力的特点，设置预烘烤工序。将片材逐张码放在晾 架车上，然后进入烘箱烘烤，烘烤温度为80°C，烘烤时间为30分钟，烘烤后打印刷定位孔；(3)、镀膜将PET片材送镀膜工序进行镀膜(外协镀膜)；(4)、印刷针对PET片材表面静电及材质较软的特点，在印刷过程中，在静电除尘机 的入料口及出料口各放置一台离子风机，将镀完膜的PET片材放在静电除尘机入料口放置 的离子风机下，推入静电除尘机；从出料口出来后，PET片材进入到出料口离子风机风淋区 域，过料时使用硬衬板(PC板)与PET片材一同通过除尘机；经过静电除尘后，印刷机进行正 常印刷操作，印刷完毕，放入隧道炉烘烤，PET片材表面烘干后，将片材放置于有衬板的晾架 车上；(5)、蚀刻针对蚀刻加工时容易出现卡料问题，经分析是由于隧道内风刀区域中的第 一把风刀反射回的风将片材吹起，造成卡料，为避免此现象，先将蚀刻隧道的第一把风刀向 片材传送方向转动45度，使反射风力变小并与直射风力相当，再将印刷后的PET片材逐张 放入蚀刻隧道，片材可以正常通过，蚀刻完毕后摆在有衬板的晾架车上；(6)、清洗针对清洗后片材插在插板上跌落问题，采取将印刷完后道的PET片材逐张 放入清洗隧道，清洗完毕后，当PET片材出隧道时，用一张PMMA片材放在PET片材有保护膜 一侧，一同插在插板上，作为PET片材的支撑；(7)、整版检验针对料软的特点，将一卷IOH保护膜固定在检验台前方，将保护膜的一 端拉伸至检验台另一端，将PET片材保护膜揭掉，将PET片材放在保护膜上，进行正反擦拭， 然后进行检验，将检验完毕的PET片材用IOH保护膜裹好，放置在检验台上；(8)、复膜复膜前，先将整版检验时PET片材上所裹的IOH保护膜揭掉，将片材放在 桌面上，由于单人揭膜易造成爆裂及折痕，因此需要两人配合揭膜，其中一个操作人员用手 指按住PET片材的一边，另一操作人员将被按住边的保护膜揭掉，揭膜用力的方向保持与 桌面平行；由于客户要求雕刻后，产品正反保护膜不揭掉，直接出货，为保证雕刻后保护膜完好，无毛边及尖角，将片材正面粘贴一层3K04保护膜，印刷面粘贴两层保护膜，分别为 PF930保护膜和NC600保护膜；(9)、雕刻将复膜好的PET片材放在雕刻机台面上，调节机器，检验人员确认尺寸和外 观合格后，方可连续加工。 本工艺中采用的设备均为行业内通用设备。权利要求1. 一种加工PET类手机透镜的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤(1)、来料分切根据产品的尺寸要求，使用分切机将PET片材进行分切；(2)、片材预处理首先对PET片材进行预烘烤，烘烤温度为80士5°C，烘烤时间为30分钟；(3)、镀膜将PET片材送镀膜工序进行镀膜；(4)、印刷在静电除尘机的入料口及出料口各放置一台离子风机，过料时，使用硬衬板 与镀膜后的PET片材一同通过除尘机，经过静电除尘后开始印刷，印刷完毕放入隧道炉烘 烤，PET片材表面烘干后，放置于有衬板的晾架车上；(5)、蚀刻先将蚀刻隧道的第一把风刀向PET片材传送方向转动45度，再将印刷后的 PET片材逐张放入蚀刻隧道，蚀刻完毕后摆在有衬板的晾架车上；(6)、清洗将印刷完后道的PET片材逐张放入清洗隧道，清洗完毕后，当PET片材出隧 道时，用一张PMMA片材放在PET片材有保护膜一侧，一同插在插板上，作为PET片材的支 撑；(7)、整版检验将PET片材上的保护膜揭掉，将PET片材放在保护膜上，进行正反擦拭， 然后进行检验，将检验完毕的PET片材用保护膜裹好；(8)、复膜复膜前，先将PET片材上的保护膜揭掉，然后将正面粘贴一层保护膜，印刷 面粘贴两层保护膜；(9)、雕刻将复膜好的PET片材放在雕刻机台面上，调节机器，检验人员确认尺寸和外 观合格后，方可连续加工。全文摘要本专利技术涉及一种加工PET类手机透镜的生产工艺，其步骤1、来料分切；2、片材预处理；针对片材热应力的特点，设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工ＰＥＴ类手机透镜的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：（１）、来料分切：根据产品的尺寸要求，使用分切机将ＰＥＴ片材进行分切；（２）、片材预处理：首先对ＰＥＴ片材进行预烘烤，烘烤温度为８０±５℃，烘烤时间为３０分钟；（３）、镀膜：将ＰＥＴ片材送镀膜工序进行镀膜；（４）、印刷：在静电除尘机的入料口及出料口各放置一台离子风机，过料时，使用硬衬板与镀膜后的ＰＥＴ片材一同通过除尘机，经过静电除尘后开始印刷，印刷完毕放入隧道炉烘烤，ＰＥＴ片材表面烘干后，放置于有衬板的晾架车上；（５）、蚀刻：先将蚀刻隧道的第一把风刀向ＰＥＴ片材传送方向转动４５度，再将印刷后的ＰＥＴ片材逐张放入蚀刻隧道，蚀刻完毕后摆在有衬板的晾架车上；（６）、清洗：将印刷完后道的ＰＥＴ片材逐张放入清洗隧道，清洗完毕后，当ＰＥＴ片材出隧道时，用一张ＰＭＭＡ片材放在ＰＥＴ片材有保护膜一侧，一同插在插板上，作为ＰＥＴ片材的支撑；（７）、整版检验：将ＰＥＴ片材上的保护膜揭掉，将ＰＥＴ片材放在保护膜上，进行正反擦拭，然后进行检验，将检验完毕的ＰＥＴ片材用保护膜裹好；（８）、复膜：复膜前，先将ＰＥＴ片材上的保护膜揭掉，然后将正面粘贴一层保护膜，印刷面粘贴两层保护膜；（９）、雕刻：将复膜好的ＰＥＴ片材放在雕刻机台面上，调节机器，检验人员确认尺寸和外观合格后，方可连续加工。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪媛媛，孔祥君，仇晓梅，张馨元，盖勇，
申请(专利权)人：天津市中环高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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