高效加强式导线接续装置制造方法及图纸

高效加强式导线接续装置。涉及一种导线接续金具。安装效率更高。包括压接管和补强预绞丝，压接管将导线对接，补强预绞丝缠绕、裹覆在导线和压接管外，2-5根补强预绞丝单根并列地连接为一体、再绕制呈螺旋形而构成预绞子束；预绞子束的螺旋旋向与导线旋向相同，预绞子束长度为压接管的1.5-10倍，预绞子束两端超出压接管的两部分长度相同；预绞子束对应压接管部分的螺旋节距一与压接管长度一致，两超出部分的螺旋节距二为螺旋节距一的5-50％。本实用新型专利技术采用单层预绞、多根并列成束的预绞子束结构，便于安装。相对于单丝缠绕，更方便现场安装使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导线接续金具，特别是一种预绞式导线接续管增强接续装置。
技术介绍
电力架空线路上使用着数目非常庞大的接续管，采用液压或钳压技术，分层对钢 芯铝绞线的钢芯部分和铝层部分分别进行接续。其弊端是1.施工的接续过程比较复杂， 需要专门的压接设备，且安装效果很大程度上受到操作人员人为因素的影响，易造成对导 线的物理损伤(机械损伤)，导致发生导线绞股断裂情况；2.电力线路运行寿命往往要求超 过30年，运行期间由于线路运行负荷的不稳定而产生温度反复升降的现象，形成热循环， 使得接续电阻增加，从而增加了线路损耗；同时接续的机械强度下降，对输电线路的安全运 行构成威胁。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种能够有效地解决前述压接型接续管运行中 存在的不足，既增强接续管的载流能力，又极大地降低接续处的电阻和损耗，同时还能增强 接续管的接续强度，使其不低于导线的破坏强度，并且安装效率更高的高效加强式导线接 续装置。本技术的技术方案是包括压接管和补强预绞丝，所述压接管将所述导线对 接，所述补强预绞丝缠绕、裹覆在导线和压接管外，2-5根所述补强预绞丝单根并列连接为 一体、再绕制呈螺旋形而构成预绞子束；所述预绞子束的螺旋旋向与所述导线旋向相同，所 述预绞子束长度为压接管的1. 5-10倍，所述预绞子束两端超出压接管的两部分长度相同； 所述预绞子束对应压接管部分的螺旋节距一与压接管长度一致，所述两超出部分的螺旋节 距二为螺旋节距一的5-50%。所述导线为钢芯铝绞线，所述压接管内还设有用于压接钢芯的接续管。本技术采用单层预绞、多根并列成束的预绞子束结构，中部与压接管接触部 位经过绞合，使得其节距长度与压接管长度相近，便于安装。预绞丝预制成形，其内表面附 后有导电砂，以改善导电性能；预绞丝采用铝合金丝制造，以利用其加工的方便性和高导电 性能；交付时预绞丝是多丝并列状态，相对于单丝缠绕，更方便现场安装使用，能让预绞子 束丝均勻地缠绕在压接管和导线外部。为了提高防晕能力，预绞丝的端头还可进行特殊处 理，比如被制成光滑的半球型或者鸭嘴型。附图说明图1是本技术中预绞子束的结构示意图图2是图1的左视图图3是本技术使用状态参考图图4是图3中A-A剖视图(第一种实施方式)图5是图3中B-B剖视图(第一种实施方式)图6是图3中A-A剖视图(第二种实施方式)图7是图3中B-B剖视图(第二种实施方式)图中1是压接管，2是预绞子束，3是导线，10是接续管，20是间隙，31是铝绞线，32 是钢芯铝绞线，320是钢芯；I1是节距一，I2是节距二。具体实施方式本技术如图1-7所示包括压接管1和补强预绞丝，所述压接管1将所述导线 3对接，所述补强预绞丝缠绕、裹覆在导线3和压接管1外，2-5根所述补强预绞丝并列连接 为一体、再绕制呈螺旋形而构成预绞子束2 ；所述预绞子束2的螺旋旋向与所述导线3旋向 相同，所述预绞子束2长度为压接管1的1. 5-3倍，所述预绞子束2两端超出压接管1的两 部分长度相同；所述预绞子束2对应压接管1部分的螺旋节距一 I1与压接管1长度一致， 所述两超出部分的螺旋节距二 I2为螺旋节距一 I1的5-50%。所述接续装置中共有2-5个 所述的预绞子束。本技术第一种实施方式的导线为铝绞线31，其使用状态如图3、4、5所示。本技术第二种实施方式的导线3为钢芯铝绞线32，其使用状态如图3、6、7所 示，所述压接管1内还设有用于压接钢芯320的接续管10。在绕制时，由于导线3外径与压接管1外径不同，若干预绞子束2在导线3表面的 一般保持并列接触的状态，或间隙很小。但绕制到压接管1时，由于直径变化，预绞子束2 之间会出现间隙20，在绕制时应保持相邻预绞子束2之间的间隙20 —致。本技术采用螺旋形、多根并列而成的预绞子束，安装的劳动强度相对于单丝 状态大大降低，预绞子束2可以非常均勻地缠绕在压接管1外侧，提高安装质量；预绞子束 2内表面附有改善导电性能的附着物，导电性能良好；预绞子束2中个单根预绞丝的端头经 过特殊的防晕处理，呈光滑的半球型或鸭嘴型；与导线3接触部位，预绞子束2的内径比导 线外径略小，以保证充分接触；与压接管1接触部位，预绞子束2的内径比压接管1外径略 小，以保证充分接触。权利要求1.高效加强式导线接续装置，包括压接管和补强预绞丝，所述压接管将所述导线对接， 所述补强预绞丝缠绕、裹覆在导线和压接管外，其特征在于，2-5根所述补强预绞丝单根并 列连接为一体、再绕制呈螺旋形而构成预绞子束；所述预绞子束的螺旋旋向与所述导线旋 向相同，所述预绞子束长度为压接管的1. 5-10倍，所述预绞子束两端超出压接管的两部分 长度相同；所述预绞子束对应压接管部分的螺旋节距一与压接管长度一致，所述两超出部 分的螺旋节距二为螺旋节距一的5-50%。2.根据权利要求1所述的高效加强式导线接续装置，其特征在于，所述导线为钢芯铝 绞线，所述压接管内还设有用于压接钢芯的接续管。专利摘要高效加强式导线接续装置。涉及一种导线接续金具。安装效率更高。包括压接管和补强预绞丝，压接管将导线对接，补强预绞丝缠绕、裹覆在导线和压接管外，2-5根补强预绞丝单根并列地连接为一体、再绕制呈螺旋形而构成预绞子束；预绞子束的螺旋旋向与导线旋向相同，预绞子束长度为压接管的1.5-10倍，预绞子束两端超出压接管的两部分长度相同；预绞子束对应压接管部分的螺旋节距一与压接管长度一致，两超出部分的螺旋节距二为螺旋节距一的5-50％。本技术采用单层预绞、多根并列成束的预绞子束结构，便于安装。相对于单丝缠绕，更方便现场安装使用。文档编号H01R11/11GK201853812SQ201020559329公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日专利技术者庄大宏, 庄大清, 庄杰, 王建虎, 郭树龙 申请人:江苏华厦电力成套设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效加强式导线接续装置，包括压接管和补强预绞丝，所述压接管将所述导线对接，所述补强预绞丝缠绕、裹覆在导线和压接管外，其特征在于，２－５根所述补强预绞丝单根并列连接为一体、再绕制呈螺旋形而构成预绞子束；所述预绞子束的螺旋旋向与所述导线旋向相同，所述预绞子束长度为压接管的１．５－１０倍，所述预绞子束两端超出压接管的两部分长度相同；所述预绞子束对应压接管部分的螺旋节距一与压接管长度一致，所述两超出部分的螺旋节距二为螺旋节距一的５－５０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄大清，庄大宏，郭树龙，王建虎，庄杰，
申请(专利权)人：江苏华厦电力成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32