柔性至刚性线缆的筒式接头制造技术

本发明专利技术涉及柔性至刚性线缆的筒式接头。具体而言，本发明专利技术公开了一种压缩套筒（１０２），其包括靠近压缩套筒（１０２）第一端（１０６）的第一导体容纳凹部（１３０）以及靠近压缩套筒（１０２）第二端（１０８）的第二导体容纳凹部（１３２），该第一导体容纳凹部（１３０）构造成用以容纳第一导体（１１６），该第二导体容纳凹部（１３２）构造成用以容纳第二导体（１１８），其中压缩套筒（１０２）构造成待进行压接，并且第一导体容纳凹部（１３０）包括第一中心孔（１１２），而第二导体容纳凹部（１３２）包括第二中心孔（１１４），以及第一导体（１１６）和第二导体（１１８）在扭力柔度方面有所不同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩套筒。具体而言，本专利技术涉及用于拼接具有不同扭力柔度的导体的压缩套筒。
技术介绍
压缩套筒或接头在配电网中用于连结导体。接头连接件已经 过改进，以允许拼接不同直径、不同截面和不同几何形状的电导体。 为了允许这些拼接，已使用了套筒-导体-缩小的转接器组件。其它形 式的电连接器例如母线和接线盒，已被用来形成这些电连接。进行拼接。不允许拼接这样的导体防止;用刚性^缆替^^高度柔性的 线缆，除非使用带有母线的接线盒或将桨状接线片(paddle lug)栓接在 一起。不允许这样是因为当沿轴向向电连接器施加力(脱出力)时该连 接器失效。作为备选，不允许这样还因为当承受静态加热和/或循环电 流时电连接器无法维持^L定的调节温度。诸如Underwriter Laboratories Standard 486 (UL 486)和International Electrotechnical Commission 61238(IEC61238)的标准，确定了当承受静态加热和/或循环电流时最 小的脱出力阻力和/或最大的温升额定值。对于尺寸为30 AWG(美国 线规)至2000kcml(千圓密耳)的铜线和/或铝线，根据UL486，脱出阻 力值对于1分钟从1.5 lbs(磅)变化至2000 lbs。同样根据UL 486，对 于静态加热电流，最大温升不应超过50。C，或者对于循环电流，不应 超过125 °C。近来，风力涡轮机作为环境安全且成本较低的替代能源越来越受到关注。在这种关注程度日益增长的情况下，人们对发展可靠和高效的风力涡轮才;U故出了相当大的努力。通常，风力涡轮机包括经由轮毂联接到转子上的多个叶片。转子安装在壳体或机舱内，壳体或机舱定位于管状塔架或基座的顶 部。这些转子上的叶片将风能转变成驱动转子的转动转矩或转动力， 而转子可转动地联接至发电机上。转子通过轴承由塔架支承，该轴承包括联接至转动部分上的固定部分。轴承承受多种载荷，包括转子的 重量、从轴承处悬臂布置的转子力矩载荷、非对称载荷，例如水平及 剪切的非对称载荷，偏4元未对准以及自然湍流。 在风力涡轮机行业中，需要具有显著扭力柔度的高度柔性的 线缆来适应机舱围绕塔架的转动。扭力柔度与扭转刚度相反；扭转刚 度定义成包括，当梁的另一端保持固定时，在梁的一端绕着梁的形心 轴线所施加的转矩与所形成的扭转角度之比。在不需要带有母线的接 线盒或栓接在一起的桨状接线片的情况下，不能用具有较小的扭力柔 度的刚性线缆来替代高度柔性的线缆，导致产品的材料成本增加、安 装时间延长、维护需求增加、安装的复杂性增加和/或增加风力涡轮机 系统的高度柔性线缆的长度和/或接线盒或栓接的桨状接线片的费用 和用途。
技术实现思路
本专利技术提供了连接压缩套筒的方法、压缩套筒以及制造压缩 套筒的工艺方法，该压缩套筒允许用刚性线缆替代高度柔性的线缆。 根据一个实施例， 一种连接导体的方法包括以下步骤将第 一导体插入压缩套筒的第 一端，将第二导体插入压缩套筒的第二端， 以及对压缩套筒进行压接(crimping)。在该实施例中，第 一导体比第二 导体具有更高的扭力柔度。 根据另一个实施例，压缩套筒包括靠近压缩套筒第一端构造 成用以容纳第一导体的第一导体容纳凹部(pocket)，以及靠近压缩套筒第二端构造成用以容纳第二导体的第二导体容纳凹部。在实施例中， 压缩套筒构造成可压接的。第一导体容纳凹部包括第一中心孔，第二 导体容纳凹部包括第二中心孔，以及第一导体和第二导体在扭力柔度 方面有所不同。#4居又一个实施例，制造压缩套筒的工艺方法包括以下步 骤提供带有第一端和第二端的管状体，该第一端和第二端由大体为 管状的外周部分所限定，带有靠近第一端的第一导体容纳凹部和靠近 第二端的第二导体容纳凹部；将具有第 一截面面积的第 一导体插入第 一导体容纳凹部；将具有第二截面面积的第二导体插入第二导体容纳 凹部；对压缩套筒进行压接；提供用以使第一导体、笫二导体或第一 导体和第二导体脱出的作用力；测量压缩套筒的脱出阻力；超出对于 压缩套筒的脱出阻力的失效点；识别失效的导体；以及对压缩套筒进 行构造来提高对于脱出阻力的失效点。在实施例中，第一导体容纳凹 部部分地由第一孔限定，而第二导体容纳凹部部分地由第二孔限定。 第一孔具有第一内径，而第二孔具有第二内径。对压缩套筒进行压接， 以将导体紧固在孔中。第一导体和第二导体在扭力柔度方面有所不 同。失效的导体基于第一导体或第二导体是否失效来确定。 本专利技术的有利之处在于能够用刚性线缆替代高度柔性的线 缆，而无需带有母线的接线盒或将桨状接线片栓接在一起。 本专利技术的另 一 个有利之处在于降低产品的材料成本。 本专利技术的又一个有利之处在于缩短安装时间。 还一个有利之处在于降低安装的复杂性。 还一个有利之处在于对于风力涡轮机无需过多的高度柔性 线缆。还一个有利之处在于超出了预定的脱出要求。 还一个有利之处在于因移除了接线盒和桨状接线片而改善的阻抗。还一 个有利之处在于降低了修理要求。 —个不同的有利之处在于更便于修理。 另 一个不同的有利之处在于减少了停机时间。本文公开了该方法和系统的其它方面。根据以下详细描述和附图，本领域技术人员将懂得和理解以上所讨论的特征，以及本专利技术的其它特征和有利之处。附图说明 图1显示了根据本专利技术的压缩套筒的示范性实施例的侧视 图。 图2显示了根据本专利技术的压缩套筒的示范性实施例的侧视 图，显示了串联的压缩套筒。 图3显示了根据本专利技术的压缩套筒的另一个示范性实施例的 侧一见图。 图4显示了根据本专利技术的压缩套筒的又一个示范性实施例的 侧视图。 图5显示了根据本专利技术的压缩套筒的又一个示范性实施例的 侧-观图。 图6显示了根据本专利技术的压缩套筒的附加的示范性实施例的 侧-现图。 图7显示了根据本专利技术的压缩套筒的另一个附加的示范性实 施例的侧视图。 在任何可能的情况下，相同的附图标记将在整个附图中用来 表示相同的零件。具体实施例方式本专利技术将在以下参照附图更全面地进行描述，在附图中显示了本专利技术的优选实施例。然而，本专利技术可以许多不同的形式实施，并且不应解释为受限于本文所阐述的实施例；而是这些实施例的提供使 得本专利技术更为详尽和完整，并向本领域的技术人员全面地传达了本发 明的范围。 图1显示了根据本专利技术的压缩套筒102的实施例(用语"压 缩套筒"包括用语"压缩接头，，和"筒式接头，，)。在该实施例中，压 缩套筒102是带有第一端106和第二端108的管状体。如图所示，第 一端106可包括渐缩形部分103，而第二端108也可包括渐缩形部分 104。压缩套筒102由大体为管状的外周部分110所限定。压缩套筒 102包括靠近第一端106的第一导体容纳凹部130，以及靠近第二端 108的第二导体容纳凹部132。第一导体容纳凹部130部分地由第一 中心孔112限定，该第一中心孔112构造成用以允许将具有第一截面 面积(未示出)的第一导体116插入第一端106;以及部分地由第一部分 120限定，该第一部分120构造成用以在第一导体116完全插入第一 导体容纳凹部130时邻接第一导体116。第二导体容纳凹部132部分 地由第二中心孔114限定，该第二中心孔114构造成用以允许将具有 第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩套筒（１０２），包括：　靠近所述压缩套筒（１０２）第一端（１０６）的第一导体容纳凹部（１３０），其构造成用以容纳第一导体（１１６）；以及　靠近所述压缩套筒（１０２）第二端（１０８）的第二导体容纳凹部（１３２），其构造成用 以容纳第二导体（１１８）；　其中，所述压缩套筒（１０２）构造成待被压接的；　其中，所述第一导体容纳凹部（１３０）包括第一中心孔（１１２）；　其中，所述第二导体容纳凹部（１３２）包括第二中心孔（１１４）；以及　其中，所 述第一导体（１１６）和所述第二导体（１１８）在扭力柔度方面有所不同。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：K斯蒂芬斯，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]