本发明专利技术公开了一种空气滤清器滤材固化工艺。它包括如下步骤：1)将未固化滤材折叠成形，置于加热装置传送带上，穿过第一加热装置和第二加热装置，得到热态固化滤材，传送带速度为80cm\min～100cm\min，第一加热装置温度为180℃～220℃，第二加热装置温度为120℃～150℃；2)将热态固化滤材静置空冷25min～30min，得到空气滤清器滤材；3)将检测溶液滴于空气滤清器滤材上，若滤材由黄色变为黑色，则表示滤材固化不合格，反之则为合格。采用本发明专利技术固化后的滤材纵向挺度，耐破度和抗张强度都有明显提高，使滤纸过滤效果更好，更加耐用，同时，纵向挺度和抗张强度的提高使得滤纸的安装定位更易进行。本发明专利技术方法简单，操作方便，设备成本低，劳动人员强度低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种空气滤清器滤材固化工艺。
技术介绍
空气滤清器位于发动机进气系统中，装在化油器或进气管的前方，它是由一个或 几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空 气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。其主要作 用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早 期磨损。现有的空气滤清器多采用滤纸为滤材，使用寿命短，且容易发生破裂。对于船用等 特殊工作环境下，空气中的水份含量较高，一旦滤材吸收水分，则会软化甚至破裂直接影响 空气滤清器的使用效果及寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种空气滤清器滤材固化工艺。空气滤清器滤材固化工艺包括如下步骤1)将未固化滤材折叠成形，置于加热装置传送带上，穿过第一加热装置和第二加 热装置，得到热态固化滤材，传送带速度为80cm\min 100cm\min，第一加热装置温度为 180°C 220°C，加热时间为9min lOmin，第二加热装置温度为120°C 150°C，加热时间 为 4min 6min ；2)将热态固化滤材静置空冷25min 30min，得到空气滤清器滤材；3)将检测溶液滴于空气滤清器滤材上，若滤材由黄色变为黑色，则表示滤材固化 不合格，反之则为合格。所述的检测溶液的组成为重量比1 48 1 50的三氯化铁和无水乙醇。采用本专利技术固化后的滤材纵向挺度，耐破度和抗张强度都有明显提高，使滤纸过 滤效果更好，更加耐用，同时，纵向挺度和抗张强度的提高使得滤纸的安装定位更易进行。 本专利技术方法简单，操作方便，设备成本低，劳动人员强度低。具体实施例方式空气滤清器滤材固化工艺包括如下步骤1)将未固化滤材折叠成形，置于加热装置传送带上，穿过第一加热装置和第二加 热装置，得到热态固化滤材，传送带速度为80cm\min 100cm\min，第一加热装置温度为 180°C 220°C，加热时间为9min lOmin，第二加热装置温度为120°C 150°C，加热时间 为 4min 6min ；2)将热态固化滤材静置空冷25min 30min，得到空气滤清器滤材；3)将检测溶液滴于空气滤清器滤材上，若滤材由黄色变为黑色，则表示滤材固化3不合格，反之则为合格。所述的检测溶液的组成为重量比1 48 1 50的三氯化铁和无水乙醇。实施例11)将未固化滤材折叠成形，置于加热装置传送带上，穿过第一加热装置和第二加 热装置，得到热态固化滤材，传送带速度为80cm\min，第一加热装置温度为180°C，加热时 间为9min，第二加热装置温度为120°C，加热时间为細化；2)将热态固化滤材静置空冷25min，得到空气滤清器滤材；3)将检测溶液滴于空气滤清器滤材上，若滤材由黄色变为黑色，则表示滤材固化 不合格，反之则为合格。所述的检测溶液的组成为重量比1 48的三氯化铁和无水乙醇。纵向挺度固化前6000m· μπι，固化后7100m· μ m，耐破度固化前干燥状态为 175kpa,固化前湿润状态为50kpa，固化后湿润状态为220kpa，比固化前干燥状态的耐破度 还要高，抗张强度纵向为4. 3kN/m，横向为2. 7kN/m。实施例21)将未固化滤材折叠成形，置于加热装置传送带上，穿过第一加热装置和第二加 热装置，得到热态固化滤材，传送带速度为IOOcnAmin,第一加热装置温度为220°C，加热时 间为lOmin，第二加热装置温度为150°C，加热时间为6min ；2)将热态固化滤材静置空冷30min，得到空气滤清器滤材；3)将检测溶液滴于空气滤清器滤材上，若滤材由黄色变为黑色，则表示滤材固化 不合格，反之则为合格。所述的检测溶液的组成为重量比1 50的三氯化铁和无水乙醇。实施例31)将未固化滤材折叠成形，置于加热装置传送带上，穿过第一加热装置和第二加 热装置，得到热态固化滤材，传送带速度为90cm\min，第一加热装置温度为200°C，加热时 间为9. 2min，第二加热装置温度为140°C，加热时间为5min ；2)将热态固化滤材静置空冷^min，得到空气滤清器滤材；3)将检测溶液滴于空气滤清器滤材上，若滤材由黄色变为黑色，则表示滤材固化 不合格，反之则为合格。所述的检测溶液的组成为重量比1 49的三氯化铁和无水乙醇。本专利技术采用的加热装置为电加热炉，第一加热装置的功率为IOOkW,第二加热装置 的功率为80kW。权利要求1.一种空气滤清器滤材固化工艺，其特征在于包括如下步骤1)将未固化滤材折叠成形，置于加热装置传送带上，穿过第一加热装置和第二加热 装置，得到热态固化滤材，传送带速度为80cm\min 100cm\min，第一加热装置温度为 180°C 220°C，加热时间为9min lOmin，第二加热装置温度为120°C 150°C，加热时间 为 4min 6min ；2)将热态固化滤材静置空冷25min 30min，得到空气滤清器滤材；3)将检测溶液滴于空气滤清器滤材上，若滤材由黄色变为黑色，则表示滤材固化不合 格，反之则为合格。2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器滤材固化工艺，其特征在于所述的检测溶液 的组成为重量比1 48 1 50的三氯化铁和无水乙醇。全文摘要本专利技术公开了一种空气滤清器滤材固化工艺。它包括如下步骤1)将未固化滤材折叠成形，置于加热装置传送带上，穿过第一加热装置和第二加热装置，得到热态固化滤材，传送带速度为80cm\min～100cm\min，第一加热装置温度为180℃～220℃，第二加热装置温度为120℃～150℃；2)将热态固化滤材静置空冷25min～30min，得到空气滤清器滤材；3)将检测溶液滴于空气滤清器滤材上，若滤材由黄色变为黑色，则表示滤材固化不合格，反之则为合格。采用本专利技术固化后的滤材纵向挺度，耐破度和抗张强度都有明显提高，使滤纸过滤效果更好，更加耐用，同时，纵向挺度和抗张强度的提高使得滤纸的安装定位更易进行。本专利技术方法简单，操作方便，设备成本低，劳动人员强度低。文档编号D21H27/00GK102094361SQ2010105556公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日专利技术者陈庆丰, 陈庆华, 陈庆平 申请人:浙江立丰机械零部件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气滤清器滤材固化工艺，其特征在于包括如下步骤： １）将未固化滤材折叠成形，置于加热装置传送带上，穿过第一加热装置和第二加热装置，得到热态固化滤材，传送带速度为８０ｃｍ＼ｍｉｎ～１００ｃｍ＼ｍｉｎ，第一加热装置温度为１８０℃～２２０℃，加热时间为９ｍｉｎ～１０ｍｉｎ，第二加热装置温度为１２０℃～１５０℃，加热时间为４ｍｉｎ～６ｍｉｎ； ２）将热态固化滤材静置空冷２５ｍｉｎ～３０ｍｉｎ，得到空气滤清器滤材； ３）将检测溶液滴于空气滤清器滤材上，若滤材由黄色变为黑色，则表示滤材固化不合格，反之则为合格。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆丰，陈庆平，陈庆华，
申请(专利权)人：浙江立丰机械零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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