本发明专利技术公开了一种用于铸造领域的蜡液制膏装置，它包括机壳、盛蜡桶、电控箱、管道，盛蜡桶包括内腔、桶壁、注蜡管和出蜡管，桶壁内装有导热油，注蜡管和出蜡管伸出机壳与管道相连接。过滤后的蜡液经管道从注蜡管进入盛蜡桶，由电控箱控制盛蜡桶温度，使蜡液稍降温变成膏状，并通过桶壁的导热油保温，最后蜡膏从出蜡管经管道直接进入注蜡机，进行注蜡。此套蜡液制膏装置完全使用电能，整个制膏过程全部自动化，节约人力，大大提高了生产效率，并且生产环境更加清洁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蜡液制膏装置，尤其是一种用于熔模铸造的蜡液制膏装置。
技术介绍
精密铸造是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称。其中较为常用的是熔模 铸造选用适宜的熔模材料制造熔模；在熔模上重复沾涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥； 再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，烧掉残余的熔模材料，浇 注所需要的金属材料；脱壳后清砂，从而获得高精度的成品；根据产品需要或进行热处理 与冷加工。为保证蜡模的精度要求，同时还要减少蜡模的冷却时间，所以需要将过滤后的 蜡液冷却至膏状，再投入生产灌入注蜡机进行注蜡。传统的蜡液制膏工艺采用静置的方 法，即将过滤后的蜡液置于容器中静置，使蜡液冷却至膏状，同时还要使容器保温，并不 时对蜡膏进行搅拌，以使蜡保持膏状，再将蜡膏添入注蜡机进行蜡模生产，以上步骤均由 人工操作，浪费人力，且工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种蜡液制膏装置。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种蜡液制膏装置，它包括机壳、盛蜡桶、电控 箱、管道，盛蜡桶包括内腔、桶壁、注蜡管和出蜡管，桶壁内装有导热油，注蜡管和出蜡管伸 出机壳与管道相连接。优选地，注蜡管伸入内腔，且端部位于内腔的顶部。优选地，出蜡管伸入至内腔的底部。进一步地，机壳上设有控制板和指示灯。更进一步地，电控箱设有电机和电控装置。根据本专利技术，过滤后的蜡液经管道从注蜡管进入盛蜡桶，由电控箱控制盛蜡桶温 度，使蜡液稍降温变成膏状，并通过桶壁的导热油保温，最后蜡膏从出蜡管经管道直接进入 注蜡机，进行注蜡。此套蜡液制膏装置完全使用电能，整个制膏过程全部自动化，节约人力， 大大提高了生产效率，并且生产环境更加清洁。附图说明附图1为本蜡液制膏装置的示意图； 附图2为本蜡液制膏装置的剖视图。其中10、机壳；11、控制板；12、指示灯；20、盛蜡桶；21、内腔；22、桶壁；23、注蜡 管；24、放蜡管；30、电控箱；31、电机；32、电控装置；40、管道；50、导热油。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1至附图2，本实施例中的蜡液制膏装置，它包括机壳10、盛蜡桶20、电控 箱30、管道40，盛蜡桶20包括内腔21、桶壁22、注蜡管23和出蜡管24，桶壁22内装有导热 油50，注蜡管23和出蜡管24伸出机壳10与管道40相连接。注蜡管23伸入内腔21且端口位于内腔21的顶部，出蜡管24伸入至内腔21的底 部，这样，蜡液注入后位于内腔21上部，不影响内腔21下部的膏状的蜡，确保从出蜡管24 出去的蜡膏的稠度。 电控箱30设有电机31和电控装置32，以控制盛蜡桶20的温度，并通过导热油26 保温。机壳10上设有控制板11和指示灯12，可以直观的显示盛蜡筒内温度、压力以及蜡在 筒中静置时间，便于对制膏的各条件参数进行设置。在本实施例中，蜡液制膏装置的顶部设置有电机，使注蜡口产生负压，出蜡口产生 正压，用来控制蜡液从注蜡管和出蜡管的进入和排除。以上实施方式只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的 人了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神 实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种蜡液制膏装置，其特征在于它包括机壳(10)、盛蜡桶(20)、电控箱(30)、管道 (40)，所述的盛蜡桶(20)包括内腔(21)、桶壁(22)、注蜡管(23)和出蜡管(24)，所述的桶壁 (22)内装有导热油(50)，所述的注蜡管(23)和所述的出蜡管(24)伸出所述的机壳(10)与 所述的管道(40)相连接。2.根据权利要求1所述的蜡液制膏装置，其特征在于所述的注蜡管(23)伸入所述内 腔(21)，且端部位于所述内腔(21)的顶部。3.根据权利要求1所述的蜡液制膏装置，其特征在于所述的出蜡管(24)伸入至所述 内腔(21)的底部。4.根据权利要求1所述的蜡液制膏装置，其特征在于所述的机壳(10)上设有控制板 (11)和指示灯(12)。5.根据权利要求1所述的蜡液制膏装置，其特征在于所述的电控箱(30)设有电机 (31)和电控装置(32)。全文摘要本专利技术公开了一种用于铸造领域的蜡液制膏装置，它包括机壳、盛蜡桶、电控箱、管道，盛蜡桶包括内腔、桶壁、注蜡管和出蜡管，桶壁内装有导热油，注蜡管和出蜡管伸出机壳与管道相连接。过滤后的蜡液经管道从注蜡管进入盛蜡桶，由电控箱控制盛蜡桶温度，使蜡液稍降温变成膏状，并通过桶壁的导热油保温，最后蜡膏从出蜡管经管道直接进入注蜡机，进行注蜡。此套蜡液制膏装置完全使用电能，整个制膏过程全部自动化，节约人力，大大提高了生产效率，并且生产环境更加清洁。文档编号B22C7/02GK102125987SQ20101053817公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日专利技术者蒋金玉 申请人:吴江市森泰机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种蜡液制膏装置，其特征在于：它包括机壳（１０）、盛蜡桶（２０）、电控箱（３０）、管道（４０），所述的盛蜡桶（２０）包括内腔（２１）、桶壁（２２）、注蜡管（２３）和出蜡管（２４），所述的桶壁（２２）内装有导热油（５０），所述的注蜡管（２３）和所述的出蜡管（２４）伸出所述的机壳（１０）与所述的管道（４０）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金玉，
申请(专利权)人：吴江市森泰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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