本实用新型专利技术公开一种具有蜡膏净化功能的蜡缸，蜡缸的缸体顶部设有开口，缸体底部设置有输蜡管，缸体上部为圆柱形，下部直径逐渐缩小，下部内部设置有滤网，所述的滤网为磁性滤网，滤网与缸体内壁可拆卸连接。本实用新型专利技术在蜡缸缸体下部内部设置有滤网，蜡膏在进入输蜡管会被过滤得到净化，另外滤网和缸体内壁采用可拆卸连接，可定期更换清理滤网，保证净化的有效性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种具有蜡膏净化功能的蜡缸，蜡缸的缸体顶部设有开口，缸体底部设置有输蜡管，缸体上部为圆柱形，下部直径逐渐缩小，下部内部设置有滤网，所述的滤网为磁性滤网，滤网与缸体内壁可拆卸连接。本技术在蜡缸缸体下部内部设置有滤网，蜡膏在进入输蜡管会被过滤得到净化，另外滤网和缸体内壁采用可拆卸连接，可定期更换清理滤网，保证净化的有效性。【专利说明】一种具有蜡膏净化功能的蜡缸
本技术涉及一种蜡缸，具体是一种具有净化蜡膏功能的蜡缸。
技术介绍
在石蜡熔模铸造工艺中，首先要将膏状蜡储存在保温的蜡缸中，再用射蜡枪压射到模具之中做成蜡模。用于制作蜡模的蜡中有一部分是从生产现场回收的蜡，难免含有一定的杂质，这些杂质混在蜡膏中，一起被输送到射蜡枪中进行射蜡，极易堵塞枪嘴。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术就是一种具有净化蜡膏功能的蜡缸。 所采用的技术方案是这样的，一种具有蜡膏净化功能的蜡缸，蜡缸的缸体顶部设有开口、底部设置有输蜡管，缸体上部为圆柱形，下部直径逐渐缩小，缸体下部内设置有滤网。 为了清除一些颗粒较小的铁屑，铁锈，所述的滤网采用磁性滤网。 为了定期更换清理滤网可保证净化的有效性，所述的滤网与缸体内壁可拆卸连接。 所述的滤网与缸体内壁可拆卸连接的优选地一种具体方式，在滤网的外周设有开口朝下的凹槽，在缸体下部内壁设有与滤网凹槽相吻合的凸台。 所述的滤网与缸体内壁可拆卸连接的优选地另一种具体方式，在缸体下部内壁设有用于卡接滤网的卡槽体，卡槽体贯穿侧壁并与侧壁螺纹连接，在凹槽体伸出侧壁的一端连接有手柄，转动手柄带动卡槽体伸进或伸出缸体侧壁时，所述的卡槽体对磁性滤网卡紧或松开。 所述的滤网与缸体内壁可拆卸连接的优选地另一种具体方式，在滤网的外周设有凹口，在缸体下部内壁设有与滤网凹口相对应的卡台，在所述的卡台上表面设置有可旋转的限位挡片，旋转限位挡片，能够使限位挡片置于卡台的上表面的边缘内或伸出边缘外。 本技术在缸体下部内部设置有滤网，由于蜡膏都是从缸体顶部开口加入到蜡缸中，蜡膏进入输蜡管之前必须经过滤网，则蜡膏中的杂质将会被过滤出来，因此从蜡缸出来的蜡膏不会参杂易堵塞射蜡枪枪嘴的杂质；另外滤网和缸体内壁采用可拆卸连接，可定期更换清理滤网可保证净化的有效性。 【专利附图】【附图说明】 图1为技术的结构示意图； 图2为第一种实施方式示意图； 图3为第二种实施方式示意图； 图4为第三种实施方式示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术包蜡缸的缸体I顶部设有开口，缸体I底部设置有输蜡管2，缸体I上部为圆柱形，下部直径逐渐缩小，缸体下部内设置有滤网3，滤网3由耐腐蚀不锈钢材料编而成的网孔，滤网3的形状与其安装位置处缸体横截面的形状相配，缸体I下部直径逐渐缩小的，在滤网3受到来自熔蜡重力的冲击下，滤网3不至于向下掉落。 为了清除一些颗粒较小的铁屑，铁锈，可以在滤网3表面增设磁性层而形成磁性滤网，与此同时由于缸体I为不锈钢材料制成，磁性滤网的磁性作用也会让滤网3与缸体I固定更紧密。 滤网3与缸体I内壁可采用固定连接或可拆卸连接，优选可拆卸的连接。 本技术滤网3与缸体I内壁可拆卸连接方式至少有三个实施方式，这三种实施方式更利于滤网更换。 图2为滤网3与缸体I内壁可拆卸连接方式第一种实施方式，在滤网3的外周设有开口朝下的凹槽4，在缸体I下部内壁设有与滤网3凹槽4相吻合的凸台5。 为了滤网3在使用时更牢固地与缸体I内壁相固定，在滤网3的外周设有2个以上开口朝下的凹槽4，在缸体I下部内壁设有相同数量且与凹槽4相对应凸台5，在本实施方式一中，凹槽4为2个,2个凹槽4分布在同一平面且互为对称,缸体I下部内壁上设有2个与凹槽4对应的凸台5。 缸体I分为上部和下部，两者采用可拆卸的方式连接如螺纹连接、法兰连接等，是为了方便更换滤网3。当需要更换此滤网3时，将缸体I上下部拆开，向上取出滤网3进行清洗或更换后，再将滤网3放入缸体I下部，使缸体I内壁上凸台5卡入滤网凹槽4中，从而使得滤网3与缸体I内壁相固定。 图3为滤网3与缸体I内壁可拆卸连接方式第二种实施方式，在缸体I下部内壁设有用于卡接滤网3的卡槽体6，卡槽体6贯穿侧壁并与侧壁螺纹连接，卡槽体6伸出侧壁的一端连接有手柄7，转动手柄7带动卡槽体6伸进或伸出缸体I侧壁时，所述的卡槽体6对滤网3卡紧或松开。 在本实施方式二中，卡槽体6为2个，2个卡槽体6分布在同一平面且互为对称。 当需要更换滤网3时，先转动手柄7将卡槽体6拉出，向上取出滤网3进行清洗或更换后，再将滤网3放入缸体I下部与卡槽体6相对应的位置，此时转动手柄7将卡槽体6向内推进，卡槽体6将滤网3卡住从而将滤网3与缸体I内壁相固定。 图4为滤网3与缸体I内壁可拆卸连接方式第三种实施方式，在滤网3的外周边设有凹口 8，在缸体I下部内壁设有与滤网3凹口 8相对应的卡台9，在所述的卡台9上表面设置有可旋转的限位挡片10，旋转限位挡片10，能够使限位挡片10置于卡台9的上表面的边缘内或伸出边缘外。 在本实施方式三中，在滤网3的外周边设有3个凹口 8，3个凹口 8分布在同一平面且互为120度角，缸体I下部内壁上设有3个与凹口 8相对应的卡台9，每个卡台9上表面设置有可旋转的限位挡片10。 当需要更换滤网3时，将限位挡片10旋转置于卡台9的外表面的边缘内，向上取出滤网3进行清洗或更换后，再将滤网3放入缸体I下部，使缸体I内壁上卡台9卡入滤网3凹口 8中，再将限位挡片10旋转伸出卡台9的上表面的边缘外，从而将滤网3与缸体I内壁相固定。 在石蜡熔模铸造工艺中，蜡膏从缸体I顶部开口加入到缸体中，经过滤网3进行过滤，此时由于蜡缸的缸体I处在保温环境当中，滤网3也就具有相应的温度，蜡膏不会在滤网3处凝固，被过滤的蜡膏顺畅进入输蜡管2内，再用射蜡枪压射到模具之中做成蜡模。【权利要求】1.一种具有蜡膏净化功能的蜡缸，蜡缸的缸体顶部设有开口、底部设置有输蜡管，其特征在于缸体上部为圆柱形，下部直径逐渐缩小，缸体下部内设置有滤网。2.根据权利要求1所述的蜡膏净化功能的蜡缸，其特征在于所述的滤网为磁性滤网。3.根据权利要求1或2所述的蜡膏净化功能的蜡缸，其特征在于所述的滤网与缸体下部内壁可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的蜡膏净化功能的蜡缸，其特征在于在滤网的外周设有开口朝下的凹槽，在缸体下部内壁设有与滤网凹槽相吻合的凸台。5.根据权利要求3所述的蜡膏净化功能的蜡缸，其特征在于在缸体下部内壁设有用于卡接滤网的卡槽体，卡槽体贯穿侧壁并与侧壁螺纹连接，在凹槽体伸出缸体侧壁的一端连接有手柄，转动手柄带动卡槽体伸进或伸出缸体侧壁时，所述的卡槽体对滤网卡紧或松开。6.根据权利要求3所述的蜡膏净化功能的蜡缸，其特征在于在滤网的外周设有凹口，在缸体下部内壁设有与滤网凹口相对应的卡台，在所述的卡台上表面设置有可旋转的限位挡片，旋转限位挡片，能够使限位挡片置于卡台的上表面的边缘内或伸出边缘外。【文档编号】B22C7/02GK203956003SQ201420339072【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有蜡膏净化功能的蜡缸，蜡缸的缸体顶部设有开口、底部设置有输蜡管，其特征在于缸体上部为圆柱形，下部直径逐渐缩小，缸体下部内设置有滤网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，
申请(专利权)人：南京优耐特精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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