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一种医用冻干粉(针)剂的制备方法技术

技术编号:664635 阅读:408 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的是站在多角度巧妙的为液态水和/或固态水加能,有利于水分子从固态冰中逃逸的全新视角,从超声破碎、红外加能、微波激化、磁化处理四个角度入手,以最经济的方式最大限度的将磁化水、小分子团水、高能量水优点与特点引入工业化生产的医用冻干粉(针)剂中,为缩短普通真空冷冻干燥的生产周期,进一步降低能耗开辟了一条新路。在此基础上,本发明专利技术还给出:红外真空冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法、微波真空冷冻干燥制备医用冻于粉(针)剂的方法等。此两种全新的方法完全克服掉了传统真空冷冻干燥能量传递单通道的不足,使进一步大幅度的缩短医用冻干粉(针)剂的工业化生产的生产周期、降低能耗、提高产品内在品质成为了可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种医用冻干粉(针)制剂的制备方法,属药物制剂领域。技术背景真空冷冻干燥的粉剂药品与水溶剂药品(如血液制剂、抗菌素、抗毒 素、激素、菌种、活毒疫苗、抗癌药物等生物制品及中成药)相比较,具 有l)酶化作用弱,原有的化学、生理性能稳定;2)加水后即可复原,便于 长途运输和保存;3)保存期可从数周或数月延长到数年;4)药品干燥前的水 溶液在自动分装机中能精确定量;5)干燥生产过程灭菌化容易,能严格控制 批量制药容器与人员的无菌化等优点。与其它方式干燥的粉(针)剂相比具有性质稳定、质量好、有效成分 含量高,起效快、生物利用度高的优点。但是,由于冷冻干燥技术存在生产周期长、能耗高、单产能力小、生产 成本高等缺点.从而限制了其广泛应用。为了剖析问题,提高操作水平,縮短生产周期,降低能耗,阿力坎浅 谈真空冷冻干燥技术.真空.(J〕 . 2002, (4): 43 45中给出了现有真空 冷冻干燥的如下所述的升压与降压的两难 2. 2. 3升华阶段压力在升华过程中,不仅搁板温度需要控制,仓内压力也是需要控制的参 数。冻干仓压力大小影响升华干燥过程的传热传质。压力高,传热效果好, 但不利于水蒸汽的逸出。压力低,传热效果差,有利于水蒸汽的逸出.整个升华过程就是一个传热传质过程,只有压力适当,才能有一个经济干燥速率。当升华温度恒定,在仓内压力低于一定值时,压力降低升华速度也不再 增加。而且升华压力低时,换热效果差,为提供相同的热量就需要高的搁板 温度。前面我们知道高的搁板温度容易造成物料的融化崩解。通常应把压力 控制在略低于最高升华温度所对应饱和蒸汽压的二分之一的压力值为干燥仓内控制压力。 一般在30 90Pa之间。例如物料升华温度为零下20c.其饱 和蒸汽压为103.5 Pa,干燥仓内压力应控制在52Pa。针对上述的两难,赵兰萍等.在冻结过程与冷冻干燥的关系.低温工 程.1999, (4): 105 108中给出提高干燥速率的途径 4提高干燥速率的途径冷冻干燥节能降耗研究的中心是縮短干燥时间,也就是提高干燥速率。 最佳压力法、循环压力法、压力和加热量综合控制法及降低水汽凝结器温度 是提高速率的常规途径。而将冻结过程考虑在内,也是冷冻干燥节能的途径 之一。通过上文的分析.我们发现在干燥之前.刮除制品表面浓縮层,可 以减小水汽传递阻力;在保证质量的前提下,控制冻结过程中冻结界面的推 进速度和温度梯度,使得冰晶尺寸尽可能大,可以提高千燥速率。由于人们对冻结动态过程的了解还不清楚,想要通过优化冻结过程来提 高干燥速率,就需要对冻结过程作更深入的研究。《水系统的磁处理》(苏)B.N.克拉辛1988年9月第l版,第83页 结果表明,磁处理水的蒸发速度比未处理水的蒸发速度高11%。第84页 在恒磁场中水变成冰的结晶时间缩短了25 40%并在该页的图表中可 以看到磁化水比未磁化水的结晶重量大一倍。 相关专利CN1124988C—种医用活化水、其制备方法及用途,本专利技术公开了一种 水分子团较小,水的溶解力、渗透力、扩张力、代谢力、洗净力均优于医用 蒸馏水的医用活化水,它是由医用蒸馏水经IDM活化水系统、TKY活化水 处理、超声雾化处理和磁化处理加工后而成,此类医用活化水可以作为注射 液的稀释剂和药物溶剂使用,还可用作生理调节剂、美容保健水和医疗清洗 用水,较原有同类产品更具生物活性,符合人体的水生理变化,是一种全新概念的医用水。专利CN1124988C将磁化水、小分子团水、高能量水的观念引入蒸馏 水,并具备上述专利文摘中所述的系列优点。但是,该专利所生产的医用活 化水适用于在医院、美容院中使用,不适用于生产各种液体药物制剂的医药 工业中使用。其原因有二,首先,专利CN1124988C中成套的医用活化水的 处理技术IDM活化水系统、TKY活化水处理、超声雾化处理和磁化处理 中,IDM活化水系统、TKY活化水处理等两个核心技术(50%)由于荷电不 能直接用于液体药物剂型的生产;此外,医药工业各液体剂型的生产过程 中,加热助溶、加热灭菌是必不可少的制备工艺。然而,在此必不可少的温 度高于60 'C的工艺过程中,CN1124988C专利所生产的医用活化水的各种特 性及优点将荡然无存。CN200320107364.7有强化水蒸气流动的双面红外辐射的真空冷冻干燥 机,改变了加热方式,进而加快了升华干燥速率,縮短了干燥时间。检索中国专利数据库,我们会发现将红外辐射用于真空冷冻干燥设备的 专利申请仅此一个。然而,将红外辐射用于普通干燥的专利申请确有385 个。本专利技术的研究者认为, 一定有其技术上不可逾越的原因,并且上述专利 的专利技术者也可能在此问题上也没有突破。CN03249124.7用于食品生产的微波冷冻干燥设备,CN03134811.4冻干 方便面的加工制作方法及其微波冷冻干燥设备;可将食品的干燥周期縮短5 6倍,降低了大规模生产的成本。无独有偶,检索中国专利数据库,我们会发现将微波辐射用于真空冷冻 干燥设备的专利申请仅此二个,而且还是同一个人申请的。然而,将微波辐 射用于普通干燥的专利申请确有1366个,想来这决不是人们忽视了微波与 冷冻干燥的结合, 一定也有其技术上不可逾越的原因,并且上述专利的专利技术 者也可能在此问题上也没有突破。本专利技术的研究者经研究发现1、红外辐射用于真空冷冻干燥设备的不可逾越的技术障碍是在现有技 术条件下,搁板涂布红外辐射涂料后将严重地影响冷冻干燥设备的冷冻效 果。其原因在于,在冷冻干燥的预冻过程中,物料及环境中的热能通过传递 达到搁板,使搁板上涂布的红外辐射涂料获得能量而发出红外辐射,由于金属搁板对红外辐射完全反射,因此搁板上涂布的红外辐射涂料所获得的能量 又完全的被反射回要进行预冻的系统中。2、微波辐射用于真空冷冻干燥设备的不可逾越的技术障碍是,(1)、传 统真空冷冻干燥设备将制冷金属管和加热金属管置于不锈钢金属搁板内,这 是最节省能源的方案,也是冷冻干燥设备能够做到迅速降温的前提条件,然 而对于微波而言,金属对微波的全反射,严重的不支持冷冻干燥搁板所形成 物架的多层结构,会造成严重的热量分布不均,不适于工业化大生产,这是 一对难以解决的矛盾。(2)、 CN03249124.7、 CN03134811.4与普通微波炉一 样,微波加入的方式不正确致使热量分布不均匀。现有微波加热不均匀的根 本原因在于,将微波的进入位置设置在衬有金属壁的上方,和/或两侧;在 大生产的多层微波真空冷冻干燥设备中应以两侧为主。当两侧微波磁控管新 射线发出后,在经过被加热物料的过程中,微波射线的能量是处于衰减的状 态。再加上炉内金属壁对微波的完全反射,每次反射到周边物料上的射线都 相当于未衰减的新射线,只是能量可能小一些。中间的物料一开始接收到的 就是通过周边物料衰减后的射线,炉内金属四壁对微波的完全反射所产生的 新射线,也要经过周边物料吸收衰减后,才能抵达中心物料所在处。致 使周边物料温度高,中心物料温度低,这种结果的产生是必然的。本专利技术的研究者经研究破译了产生上述结果的原因,并业己申请了 '可 用于食品药品生产的微波真空冷冻干燥设备'、'可用于食品药品生产的红外 辐射真空冷冻干燥设备'两项专利。
技术实现思路
本专利技术的目的是本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其特征在于,本专利技术为了进一步缩短医用冻干粉(针)剂的生产周期、降低医用冻干粉(针)剂的能耗、提高医用冻干粉(针)剂的产品内在品质,在给出普通真空冷冻干燥设备制备医用冻干粉(针)剂的方法的基础上,给出全新的冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法;    其中,全新的冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法包括:    红外真空冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法;    微波真空冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法。

【技术特征摘要】
1、一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其特征在于,本发明为了进一步缩短医用冻干粉(针)剂的生产周期、降低医用冻干粉(针)剂的能耗、提高医用冻干粉(针)剂的产品内在品质,在给出普通真空冷冻干燥设备制备医用冻干粉(针)剂的方法的基础上,给出全新的冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法;其中,全新的冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法包括红外真空冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法;微波真空冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法。2、 根据权利要求l所述的一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其特 征在于,普通真空冷冻干燥设备制备医用冻干粉(针)剂的方法;本发明在 基本不改变医用冻干粉(针)剂的前身液体制剂前期工艺的前提下,在液体 制剂所有的前期需要加热的工序己经完成之后,或在即将将药液分装到市售 的包装容器中之前,在储液罐中、在储液罐药液循环管路中、和/或在储液 罐与储液罐相连的管路中、和/或在储液罐与分装机相连的管路中、和/或 在分装机的管路中,对药液进行超声破碎、红外加能、微波激化、磁化处理 等活化处理;处理后的液体制剂,置于普通真空冷冻干燥设备中进行常法干 燥,即可产生縮短生产周期、降低能耗的效果。3、 根据权利要求l、 2所述的一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其 特征在于,普通真空冷冻干燥设备制备医用冻干粉(针)剂的方法;在传统 真空冷冻干燥设备搁板内加入永久性磁铁对预冻阶段、升华阶段的物料进行 磁化效果会更好。4、 根据权利要求l、 2所述的一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其 特征在于,普通真空冷冻干燥设备制备医用冻干粉(针)剂的方法中;超声 破碎、红外加能、微波激化、磁化处理等四种处理方式,可以分别单独使 用、更优选的是组合使用。5、 根据权利要求l所述的一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其特 征在于,红外真空冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法是通过预冻、升华、解吸等三个阶段性工序完成的,其中a、 在预冻阶段,将物料分层放入红外真空冷冻干燥设备的托盘有序地排满,关闭舱门,开启预冻阀门使低温硅油进入系统,对物料进行预冻;此 时,物料中的热能将经由物料一托盘一搁板一导热管一硅油的路径,通过热 传导、红外辐射两个途径进入零下-55 。C以下的硅油中,被循环的低温硅油 带走;当物料温度下降至零下20 5(TC时,进入下一阶段的操作;b、 升华阶段,启动真空泵,使仓内真空度保持在5 80Pa,将冷冻硅 油换成热硅油并经由硅油一导热管一搁板一托盘一物料的路径,将硅油中的热能通过热传导、红外辐射两个途径,进入温度在零下20 50 x:的物料中,使物料内外部冰晶中的水分子同时获得能量而升华;当物料温度趋近于 零度时,升华阶段结束;c、 解吸阶段,要不断降低硅油的温度或调小硅油的流量,并在达到产品 的最高许可温度时保持一段时间,使结合水和吸附于干燥层中的水获得足够 的能量,从分子吸附中解吸出来,完成医用冻干粉(针)剂红外真空冷冻干 燥的全过程。6、 根据权利要求l、 5所述的一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其 特征在于,红外真空冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法中升华、解吸 等二个阶段性工序的始末,可以通过温度来判断,也可以通过仓内真空压力 或两仓的真空压力差来判断。7、 根据权利要求l所述的一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其特 征在于,微波真空冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法是通过预冻、升 华、解吸等三个阶段性工序完成的,其中a、 在预冻阶段,将分装好的液体制剂置于微波真空冷冻干燥设备中,开 启制冷装置,当物料表面温度接近零度时,开启微波辐射1 5秒钟;继续 预冻,使预千燥物料迅速降温至零下20 5(TC,完成物料的预冻;b、 升华阶段,启动真空泵,使仓内真空度保持在5 80Pa,启动主加 热源即微波磁控管,对物料进行高能量加热,促使物料内外同时受热、使冰 冰迅速升华;在此过程中,红外传感器对物料表面的温度进行实时感测,并依据所测得的结果,微电脑的预定程序通过电压对微波加热力度、仓内压力 实时调整、控制;当物料温度趋近于零度时,升华阶段结束;C、解吸阶段,此时红外传感器通过微电脑的预定程序将微波加热力度进 一步调小,因物料内不存在结冰,产品温度可迅速上升高至差10 20。C达 到产品的最高许可温度,此时红外传感器通过微电脑的预定程序关闭微波加 热;同时启动托板内层不吸收微波辐射能量的耐微波的导热塑料管中硅油的 制热保温程序;产品温度继续上升至产品的最高许可温度,并在该温度下保 持一段时间,使结合水和吸附于干燥层中的水获得足够的能量,从分子吸附 中解吸出来,完成医用冻干粉(针)剂微波真空冷冻干燥的全过程。8、 根据权利要求l、 7所述的一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其特征在于,微波真空冷冻干燥制备医用冻干粉(针)剂的方法中预冻、升 华、解吸等三个阶段性工序的始末,可以通过温度、仓内真空压力或两仓的真空压力差来判断,手动调压力及能量供给;更优选的是红外传感器对物料 表面的温度进行实时感测,并依据所测得的结果,微电脑的预定程序通过电 压对微波加热力度、仓内压力实时调整、控制。9、 根据权利要求l所述的一种医用冻干粉(针)剂的制备方法,其特 征在于,本发明适用于任何需要冷冻干燥,并在冷冻干燥过程中需要借用本 发明的方法进一步提高产品内在品质、进一步縮短生产周期、进一步降低能 耗的医用冻干粉剂、医用冻干粉针剂;现以医用冻干粉针剂为例,不受此限 制的给出如下适用本发明的品种阿昔洛韦,阿奇霉素,奥沙利铂,奥美拉唑钠,氨曲南,氨磷汀,氨力 农,阿曲库铵苯磺酸盐,奥扎格雷钠,阿魏酸钠,奥硝唑,氨甲环酸,氨甲 苯酸,阿奇霉素磷酸二氢钠,氨酪酸,氨苄青霉素钠,氨氯青霉素钠,阿司 匹林精氨酸盐,阿方那特,阿霉素,阿克拉霉素,氨吡酮,奥拉西坦,玻璃 酸酶,苯巴比妥钠,苯妥英钠,掊丙酯,白眉蛇毒血凝酶,胞磷胆碱钠,丙 氨瑞林,胞磷胆碱钠肌苷,丙氨酰谷氨酰胺,布美他尼,倍他米松磷酸钠, 苄星青霉素,苯唑青霉素钠,博莱霉素,表阿霉素,布氏菌活疫苗,白细胞介素,板兰根,重组人白介素-2,重组人粒细胞巨噬细胞刺激因子,重组人 生长激素,促肝细胞生长素,穿琥宁,重组改构人肿瘤坏死因子,长春西 汀,促皮质素,醋酸奥曲肽,重酒石酸长春瑞滨,草乌甲素,超氧化物歧化酶,长春花碱,刺五加,穿山龙,穿心莲内酯,柴胡,丹红,对氨基水扬酸 钠,单硝酸异山梨酯,灯盏花素,低分子量肝素钠,丹参,单磷酸阿糖胞 苷,达卡巴嗪,多西他赛,丹参多酚酸盐,多索茶碱,地塞米松磷酸钠,丁 溴东莨菪碱,多种微量元素(11),氮烯咪胺,碘解磷定,多巴胺,地龙,丹参酮IIA磺酸钠,多烯磷脂酰胆碱,二丁酰环磷腺苷钙,二羟丙茶碱,二 乙酰胺乙酸乙二胺,二巯基丁二酸,莪术油,...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛繁滋
申请(专利权)人:丛繁滋
类型:发明
国别省市:93[]

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