本发明专利技术公开了一种石墨坩埚测温管、测温管模具及测温管制作工艺，其中石墨坩埚测温管，其形状是一端封口的空心圆柱体，且采用石墨坩埚原材料制成。本发明专利技术的石墨坩埚测温管测得的精确度在±0.55℃，而现有的陶瓷测温棒的精确度在±1℃之间，相比之下本发明专利技术对石墨坩埚测得的温度精确度上得到了大大的提高。同时采用本发明专利技术的模具，成型的测温管下端口部与橡胶垫接触，在脱模时，凭借测温管口部橡胶垫在泄压时的膨胀，将测温管与坩埚内模脱离开，脱模后的测温管细长、完好无损且脱离快速、方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨坩埚测温
，具体是一种石墨坩埚测温管及测温管模具。
技术介绍
石墨坩埚，是以天然鳞片石墨和炭化硅为主要成分。其具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。因此石墨坩埚的销售厂家也逐渐增多，但这些厂家的石墨坩埚的原材料都是一样的，主要采用了碳化硅、石墨、树脂和酒精制成。如成都阿泰克特种石墨有限公司、成都市天府石墨坩埚有限公司等等。为了保证石墨坩埚的导热性能所以在出厂时必须对其热导性进行检测，同时避免浪费材料。由于石墨坩埚都是在高温环境中使用，因此其测温工具必须具有耐高温的性能，因此陶瓷材料成了最佳的选择。从诞生到现在石墨坩埚的测温棒都是由陶瓷材料制成一端封口的中空圆柱棒。由陶瓷制成的测温棒其测温效果准确。因此现有的设计人员便将陶瓷材料做为石墨坩埚测温棒的固定材料，忽视了其他材料， 而无法再提高其测试精准度。同时测温棒制作过程中脱模时经常会出现模具与测温棒之间不易脱离的情况，从而影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有石墨坩埚测温棒的不足，提供一种测温更加精确，脱模更加顺利，生产效率高的石墨坩埚测温管及测温管模具。本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是一种石墨坩埚测温管，其形状是一端封口的空心圆柱体，其特征是采用等静压碳粘结石墨坩埚原材料制成。本专利技术中石墨坩埚测温管的制作工艺，包括以下步骤①、将制作好的成品石墨坩埚原材料装入模具型腔内；②、捆扎好模具上、下口部，放入等静压缸内；③、在120兆帕的压强下经过45分钟压制成形；④、脱模；⑤、对脱模后的测温管进行外观质量和物理性能检测、包装、入库。本专利技术提供的石墨坩埚测温管模具，其包括上盖、外套、内模，其特征在于所述外套套在内模上，内模顶端盖有上盖，所述内模由成型棒、上座和下座组成，成型棒、上座和下座从上到下依次固定连接成一体，所述成型棒与上座固定连接处设有橡胶垫，所述上座侧面四周为螺旋齿纹。上述外套由两个相同的半空心圆柱体组成，且外套的上、下两端都设有环形凹槽。本专利技术的石墨坩埚测温管测得的精确度在士0. 5°C，而现有的陶瓷测温棒的精确度在士 1°C之间，相比之下本专利技术对石墨坩埚测得的温度精确度上得到了大大的提高。同时采用本专利技术的模具，成型的测温管下端口部与橡胶垫接触，在脱模时，凭借测温管口部橡胶垫在泄压时的膨胀，将测温管与坩埚内模脱离开，脱模后的测温管细长、完好无损且脱离快速、方便。附图说明图1是坩埚测温管结构示意2是坩埚测温管模具结构示意图图中1-上盖；2-外套；3-内模；4-成型棒；5-上座；6-下座；7-橡胶垫；8-凹槽。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的技术方案做详细说明。一种石墨坩埚测温管，其形状是一端封口的空心圆柱体，其特征是采用等静压碳粘结石墨坩埚材料制成。前述石墨坩埚原材料是采用质量百分比为碳化硅对%-32%，石墨 42%-50%，树脂10%-15%，酒精5%-1觊材料混合制成。石墨坩埚测温管的制作工艺，包括以下步骤①、将制作好的成品石墨坩埚原材料装入模具型腔内；②、捆扎好模具上、下口部，放入等静压缸内；③、在120兆帕的压强下经过45分钟压制成形；④、脱模；⑤、对脱模后的测温管进行外观质量和物理性能检测、包装、入库。如图2所示石墨坩埚测温管模具，它包括上盖1、外套2、内模3。外套2由两个相同的半空心圆柱体组成的，组成后成一个完整的空心圆柱体。外套2的上、下两端都设有环形凹槽8。设置凹槽8主要是为了在实际使用时可以将外套2上、下两端捆扎牢固。然后将外套2套在内模3上，在内模3顶端装上盖1，这样就在内模3与外套2之间形成模具型腔。所述内模3由成型棒4、上座5和下座6组成。成型棒4、上座5和下座6从上到下依次固定连接成一体。其中成型棒4与上座5固定连接处设有橡胶垫7，所述上座5侧面四周为螺旋齿纹。由于该模具在成型棒固定处设置橡胶垫，脱模时，靠测温管口部橡胶垫在泄压时的膨胀，将测温管与坩埚内模脱离开，便于细长测温管完好无损。解决了现有模具在脱模时容易损坏产品同时会出现模具与产品不易脱离的问题。下面给出石墨坩埚测温管更优选的制作方法 实施例1、采用石墨坩埚原材料制作石墨坩埚测温管，其制作工艺如下①、将质量百分比为碳化硅观、石墨47%、树脂15%、酒精10%混合制成的石墨坩埚原材料装入模具型腔内；②、捆扎好模具上、下口部，放入等静压缸内；③、在120兆帕的压强下经过45分钟压制成形；④、脱模；⑤、对脱模后的测温管进行外观质量和物理性能检测合格后则包装、入库。制成石墨坩埚测温管成品。实施例2:采用如下步骤制作石墨坩埚测温管①、将质量百分比为碳化硅25%、石墨50%、树脂14%、酒精11%混合制成的石墨坩埚原材料装入模具型腔内；②、捆扎好模具上、下口部，放入等静压缸内；③、在120兆帕的压强下经过45分钟压制成形；④、脱模；⑤、对脱模后的测温管进行外观质量和物理性能检测合格后则包装、入库。最终制成石墨坩埚测温管成品。测温管的具体使用方法是将石墨坩埚测温管放在有色金属熔液中，然后将一支热电偶放在石墨坩埚测温管中测试；将另一支热电偶放在炉膛中测试，二者测试温度差值在标准范围内，如果超过该标准范围，表示坩埚不传热。经石墨坩埚原材料制成的测温管的测量精确度可以达到士0.5°C。上述石墨坩埚原材料是现有的材料，为了方便技术人员更容易实现本技术方案， 故在上述实施例中采用了来自成都天府石墨坩埚有限公司生产石墨坩埚时的原材料的具体的成分质量百分比。本行业内其他厂商生产的石墨坩埚原材料也可作为本测温管的材料且能达到同样的技术效果。权利要求1.一种石墨坩埚测温管，其形状是一端封口的空心圆柱体，其特征是采用石墨坩埚原材料制成。2.根据权利要求1所述的石墨坩埚测温管的制作工艺，其特征在于包括以下步骤①、将制作好的成品石墨坩埚原材料装入模具型腔内；②、捆扎好模具上、下口部，放入等静压缸内；③、在120兆帕的压强下经过45分钟压制成形；④、脱模；⑤、对脱模后的测温管进行外观质量和物理性能检测、包装、入库。3.—种石墨坩埚测温管模具，其包括上盖(1)、外套(2)、内模(3)，其特征在于所述外套(2)套在内模(3)上，内模(3)顶端盖有上盖(1)，所述内模(3)由成型棒(4)、上座(5)和下座(6)组成，成型棒(4)、上座(5)和下座(6)从上到下依次固定连接成一体，所述成型棒 (4)与上座(5)固定连接处设有橡胶垫(7)，所述上座(5)侧面四周为螺旋齿纹。4.根据权利要求3所述的石墨坩埚测温管模具，其特征在于所述外套(2)由两个相同的半空心圆柱体组成。5.根据权利要求3或4所述的石墨坩埚测温管模具，其特征在于所述外套(2)上、下两端设有环形凹槽(8)。全文摘要本专利技术公开了一种石墨坩埚测温管、测温管模具及测温管制作工艺，其中石墨坩埚测温管，其形状是一端封口的空心圆柱体，且采用石墨坩埚原材料制成。本专利技术的石墨坩埚测温管测得的精确度在±0.55℃，而现有的陶瓷测温棒的精确度在±1℃之间，相比之下本专利技术对石本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种石墨坩埚测温管，其形状是一端封口的空心圆柱体，其特征是采用石墨坩埚原材料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，张明胜，
申请(专利权)人：成都市天府石墨坩埚有限公司，
类型：发明
国别省市：90
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