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管道连接件制造技术

技术编号:6641738 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种管道连接件,由接头、内衬件组成,其特征在于所述内衬件套在接头内,所述接头内壁上设有凸台,内衬件上设有排气孔。本实用新型专利技术开模容易,从而降低了生产成本。且采用热熔,使得热熔后管件形成对接,因此管件连接更加牢固,适合各种类型管件连接,同时结构简单、操作方便快捷。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道给排水管
,具体是一种PPR、PE等复合材料管道连接件
技术介绍
连接管件在连接供水、供热、供气管道等多方面领域广泛应用,而在管道的连接技术方面,始终是停留在管件、管子同时热熔,热熔时间长了,则容易造成管件堵芯,热熔时间短了,管件之间连接则不牢固从而造成漏水。若在管件的端部攻丝或是开槽,在另一个管件的端部再攻相应的丝或是开相应的槽,靠两管件的丝和槽相咬合来完成管件的连接,这样也存在很多不足之处,比如管件连接后强度降低,生产工艺复杂,安装不便,成本相对较高等。随后出现了在管件内设置内衬的管道连接件,即本申请人于2009年申请,公告号为 CN201507751U的技术专利,该专利解决了前述问题。但是经申请人长期生产使用,发现该专利技术具有开模难度高,因此变向的增加了成本,因此需要对上述技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术之不足,提供一种开模容易,结构简单、安装方便、管道连接牢固的管道连接件。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是一种管道连接件,由接头、内衬件组成,其特征在于所述内衬件套在接头内,所述接头内壁上设有凸台,内衬件上设有排气孔。本技术中所述内衬件是采用铜材料制成的空心体,且该内衬件截面呈‘十’字形。本技术使用时将接头和管材热熔,然后将需要连接的管材放入接头与内衬件之间,这样凸台便与管材牢固的熔接成一体。由于在内衬件上设有排气孔,这样当管材进入接头时,接头与内衬件之间的空气便会从排气孔中排出,因此不会产生阻力或气泡从而保证管材连接后的质量。同时由于内衬是采用铜材料制成,因此在热熔时不会影响内衬件的形状,从而保证了被接管材内壁完好无损,达到防止堵芯的现象。本技术适用于不同类型的管材连接,如弯头连接,直接,三通连接,四通连接,大小头连接等等。本技术还具有以下优点1、开模容易,从而降低了生产成本。2、管道连接牢固,且适合各种类型管道连接。3、结构简单、操作方便快捷。附图说明图1是本技术结构示意图图中1-接头;2-内衬件;3凸台;4 -排气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案做进一步说明,但本技术的保护范围并不仅限于以下实施方式。如图1所示管道连接件,由接头1、内衬件2组成,内衬件2套在接头1内,所述接头1内壁上设有凸台3,内衬件2上设有排气孔4。前述内衬件2是采用铜材料制成的空心体,且该内衬件2截面呈‘十’字形。由于采用了内衬件,因此当管材连接完成后,管道内壁是整齐的,从而不会影响管道的流量。且在接头上设置凸台,使得热熔更容易,因此热熔后管子和管件形成对接,更加牢固,避免了以前堵芯的情况出现。权利要求1.一种管道连接件,由接头(1)、内衬件(2)组成,其特征在于所述内衬件(2)套在接头(1)内,所述接头(1)内壁上设有凸台(3),内衬件( 上设有排气孔(4)。2.根据要求1所述的管道连接件,其特征在于所述内衬件( 是采用铜材料制成的空心体。3.根据要求1或2所述的管道连接件,其特征在于所述内衬件(2)截面呈‘十’字形。专利摘要一种管道连接件,由接头、内衬件组成,其特征在于所述内衬件套在接头内,所述接头内壁上设有凸台,内衬件上设有排气孔。本技术开模容易,从而降低了生产成本。且采用热熔,使得热熔后管件形成对接,因此管件连接更加牢固,适合各种类型管件连接,同时结构简单、操作方便快捷。文档编号F16L47/02GK202007950SQ201120075908公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日专利技术者龚建清 申请人:龚建清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道连接件,由接头(1)、内衬件(2)组成,其特征在于所述内衬件(2)套在接头(1)内,所述接头(1)内壁上设有凸台(3),内衬件(2)上设有排气孔(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚建清
申请(专利权)人:龚建清
类型:实用新型
国别省市:51

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