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管道连接件制造技术

技术编号:4118217 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种管道连接件,包括压紧螺母,所述压紧螺母的内腔为供管道穿过的安装通道,压紧螺母的内侧设有连接段,所述连接段与其他压紧螺母密封连接,所述安装通道的外侧呈与管道匹配的圆柱形,所述安装通道的内侧设有锥形段,所述锥形段的孔径从内侧到外侧由大变小;所述管道连接件还包括用以伸入胀开的管道端部的内锥体,所述内锥体的内腔为水流通道,所述内锥体的外径从内侧到外侧由大变小,所述内锥体位于所述锥形段内。本发明专利技术提供一种避免减少管路流量、增大拉拔力、有效解决管路泄漏的管道连接件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道连接件
技术介绍
普通家庭装修中,通常采用铝塑管或者PPR管,就管道本身而言,相对于PPR管的一次性使用和耐热性差,铝塑管具有耐热性和重复使用性等优点。 随着塑料管道在各种应用中的大量推广使用,其优越性也被人们逐渐认识和接受,其连接方式有热熔和管件连接等,但小口径、薄壁的管道基本采用管件连接方式,特别 是需要反复拆卸利用的情况下和环境限制只有简易工具才能安装拆卸的时候,各种非熔接 性管件就非常必要,现在市场上普遍使用的各类卡套式和卡压式管件都有其自身的缺陷,要么卡压力不够,导致容易泄漏脱扣;要么严重縮径,影响管道流量。 以铝塑管为例进行说明,由于采用铝塑管形成的管路容易出现泄漏和管道流量较 小的不足,其原因是铝塑管配套的卡套式铜管件,该卡套式铜管件的结构上存在如下问题 1、由于卡套式铜管件的连接路管需要伸入到铝塑管内,縮小了管径,例如铝塑管的内径是 12mm,但是铜管件的内径只有8mm,严重影响了径向流量;2、在伸入到铝塑管的连接管路的 末端安装密封圈,套管卡接在连接管路上,该结构使得卡套式铜管件的拉拔力严重不足,由 于管道的遇冷收縮,容易拉拔铝塑管,连接管路上的密封圈很容易引起的脱扣,导致泄漏的 发生。
技术实现思路
为了克服已有的铝塑管的卡套式铜管件的拉拔力严重不足、容易产生泄漏的不足,本专利技术提供一种增大拉拔力、有效解决管路泄漏的管道连接件。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种管道连接件,包括压紧螺母,所述压紧螺母的内腔为供管道穿过的安装通道,压紧螺母的内侧设有连接段,所述连接段与其他压紧螺母密封连接,所述安装通道的外侧呈与管道匹配的圆柱形,所述安装通道的内侧设有锥形段,所述锥形段的孔径从内侧到外侧由大变小;所述管道连接件还包括用以伸入胀开的管道端部的内锥体,所述内锥体的内腔为水流通道,所述内锥体的外径从内侧到外侧由大变小,所述内锥体位于所述锥形段内。 本申请中所示的管道端部胀开有两种含义其一是对于类似于铝塑管等硬质材料的管道,通常需要将管道端部进行分切,例如分切为两片、三片、四片甚至更多片,分切后便于内椎体的插入,对于硬质材料管道,如果不分切,将内椎体通过外力强行插入所述管道,会造成管道破裂,不利于防止泄漏;其二是对于软质材料的管道,由于管道本身具有一定的张弛度,不需要对管道端部进行分切,只要借助外力将内锥体插入管道端部,软质材料的管道端部会被挤压胀开。 进一步,所述内锥体内侧端的外壁设有用以供管道的前端压接的下凹槽。 再进一步,所述内锥体的外壁设有径向齿。 所述水流通道的孔径与所述管道的孔径相等,当然,也可以选择水流通道的孔径 比所述管道的孔径稍大或稍小,可根据实际情况进行选择。 更进一步,所述安装通道的外侧设有附加内螺纹段,所述管道连接件还包括用以 防止外侧泄漏的密封螺母,所述密封螺母上设有外螺纹,所述密封螺母与所述附加内螺纹 段连接。该处采用增设密封螺母的方式防止安装通道外侧泄漏,如果不增设该密封螺母,也 可以选择在锥形段的最小内径端加设密封圈,密封圈位于锥形段与管道外壁之间,当管道 遇冷收縮时,拉拔力会挤压所述管道与锥形段之间的密封圈,使之具有良好的密封效果,防 止泄露。 所述密封螺母与所述附加内螺纹段密封连接。 所述内锥体的锥度角为8 10° 。 所述连接段为外螺纹段,所述锥形段位于所述外螺纹段内,管件主体的内螺纹段 安装在所述外螺纹段上。 所述连接段为内螺纹段,所述内螺纹段与所述锥形段相接,管件主体上的外螺纹 段安装在所述内螺纹段上。 本专利技术的技术构思为压紧螺母的内腔为水流通道,所述压紧螺母的外侧设有与 其他压紧螺母连接的连接段(通常采用螺纹段),压紧螺母的内腔为供管道穿过的安装通 道,所述安装通道的内侧设有锥形段,所述安装通道的外侧呈与管道匹配的圆柱形,带有内 锥体的管道端部位于所述锥形段内。 内锥体与管道的连接关系为将管道的端部胀开,例如采用工具将管道的端部胀 开,例如将管道的端部分割成至少两块,分成四块或者六块,通常对于12mm内径的管道,可 以切成四等分;内锥体的内腔为水流通道,该水流通道的大小与管道相同或类似,所述内锥 体外壁设有径向齿,所述内锥体的外径从内侧到外侧由大变小,所述内锥体外壁的内侧端 设有下凹槽,所述管道的前端压接在所述下凹槽内。 所述安装通道的外侧设有附加内螺纹段,用以防止外侧泄漏的密封螺母设有外螺 纹,密封螺母与所述附加内螺纹段连接,通常采用密封连接,密封连接的方式选择在螺纹连 接处设置橡胶圈。 由于在管道上安装了内锥体,所述内锥体伸入胀开后的管道内,内锥体的水流通道的大小与管道相同或类似,不会縮小管径,能够有效避免减少管路流量。 当管道遇冷收縮时,管道的前端受到很大的拉拔力,由于管道的端部安装了内锥体,且所述内锥体位于压紧螺母的内锥段内,当管道的前端所受的拉拔力越大,管道的端部与所述内锥段贴合地越紧密,即压紧螺母与管道之间的密封性能越好,由于冷縮产生的拉拔力完全由管道自身的形变应力平衡,有效避免了管道与压紧螺母之间松开,避免了发生管道连接件泄漏现象。本专利技术的有益效果主要表现在1、增大拉拔力、有效解决管路泄漏;2、避免减少管路流量。附图说明 图1是带有管道的管道连接件的结构示意图。 图2是管道连接件的分解示意图。 图3是带有管道的管道连接件的分解示意图。 图4是压紧螺母的结构示意图。 图5是压紧螺母的截面图。 图6是内锥体的结构示意图。 图7是内锥体的截面图。 图8是密封螺母的结构示意图。 图9是管件主体螺母的结构示意图。 图10是内牙式三通型管道连接件的结构图。 图11是图10的俯视图。 图12是图11的A-A剖视图。 图13是内牙式弯头管道连接件的结构图。 图14是图13的俯视图。 图15是图14的A-A剖视图。 图16是内牙直接型管道连接件的结构图。 图17是图16的左视图。 图18是图17的A-A剖视图。 图19是三通管道连接件的结构图。 图20是图19的俯视图。 图21是图20的A-A剖视图。 图22是弯头管道连接件的结构图。 图23是图22的左视图。 图24是图22的A_A剖视图。 图25是外牙式三通型管道连接件的结构图。 图26是图25的俯视图。 图27是图26的A-A剖视图。 图28是外牙式弯头管道连接件的结构图。 图29是图28的右视图。 图30是图29的A-A剖视图。 图31是二通管道连接件的结构图。 图32是图31的左视图。 图33是图33的A-A剖视图。 图34是外牙式二通管道连接件的结构图。 图35是图34的右视图。 图36是图35的A-A剖视图。 图37是另一种三通管道连接件的结构图。 图38是图37的俯视图。 图39是图38的B-B剖视图。 图40是内锥体的内径比管道的管径小的结构示意图。 图41将结构应用到阀门中的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。 参照图1 图9,一种管道连接件,包括压紧螺母l,所述压紧螺母1的内腔为供管 道10穿过的安装通道2,压紧螺母1的内侧设有连接段,所述连接段与管件主体3密封连 接,所述安装通道2的外侧呈与管道匹配的圆柱形,所述安装通道2的内侧设有锥形段4,所 述锥形段4的孔径从内侧到外侧由大变小;所述管道连接件还包括用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道连接件,包括压紧螺母,所述压紧螺母的内腔为供管道穿过的安装通道,压紧螺母的内侧设有连接段,所述连接段与管件主体密封连接,其特征在于:所述安装通道的外侧呈与管道匹配的圆柱形,所述安装通道的内侧设有锥形段,所述锥形段的孔径从内侧到外侧由大变小;所述管道连接件还包括用以伸入胀开的管道端部的内锥体,所述内锥体的内腔为水流通道,所述内锥体的外径从内侧到外侧由大变小,所述内锥体位于所述锥形段内。

【技术特征摘要】
一种管道连接件,包括压紧螺母,所述压紧螺母的内腔为供管道穿过的安装通道,压紧螺母的内侧设有连接段,所述连接段与管件主体密封连接,其特征在于所述安装通道的外侧呈与管道匹配的圆柱形,所述安装通道的内侧设有锥形段,所述锥形段的孔径从内侧到外侧由大变小;所述管道连接件还包括用以伸入胀开的管道端部的内锥体,所述内锥体的内腔为水流通道,所述内锥体的外径从内侧到外侧由大变小,所述内锥体位于所述锥形段内。2. 如权利要求1所述的管道连接件,其特征在于所述内锥体内侧端的外壁设有用以 供管道的前端压接的下凹槽。3. 如权利要求1或2所述的管道连接件,其特征在于所述内锥体的外壁设有径向齿。4. 如权利要求1或2所述的管道连接件,其特征在于所述水流通道的孔径与所述管 道的孔径相等。5. 如权利要求1或2所述的管道连接件,其特征在于所述安装通道的外侧设有附加 内螺纹段,所述管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪金宝
申请(专利权)人:倪金宝
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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