多重密封热熔紧固式管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多重密封热熔紧固式管件，以解决现有技术中的紧固管件适用性差的缺陷。本实用新型专利技术包括塑料连接件、辅助紧固件和紧固螺帽，塑料连接件包括至少一个连接端，各连接端通过塑料连接件内的通道彼此连通，紧固接触面、突出部与复合管的接触面形成多重密封热熔紧固式管件与复合管的热熔表面，在凸块上设有紧固外螺纹，在紧固螺帽的内表面设有可与紧固外螺纹适配的螺帽内螺纹，紧固螺帽通过螺帽内螺纹与紧固外螺纹的螺接与辅助紧固件、塑料连接件夹装成一体。本实用新型专利技术的多重密封热熔紧固式管件，可以适用于多种复合管的使用情景，连接牢固，抗压力性强，密封性好，使用方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道连接管件，用于内外层为塑料的“塑料一金属一塑料”的 涉及管材的连接。
技术介绍
现有技术中，纯塑料管无法获得较高的承受压力，纯金属管防腐性能不佳，而复合 管一方面解决了纯塑料管强度较差的问题，一方面解决了金属材料管防腐性能不佳的问 题。金属-塑料复合管的种类非常繁多，按照结构主要分成四大类1、内层塑料+外层金属两层复合结构，这种管道的典型代表是钢衬塑复合管(金 属层可为焊管、镀锌管、无缝管、塑料层，根据实际用途选择，主要有聚乙烯(PE)、耐热聚乙 烯(PE-RT)、ABS、PPR、PA等，参考技术规程CECS125_2001建筑给水钢塑复合管管道工程 技术规程)、热拉拨成型铝合金衬塑管(CJ/T321-2010城镇建设行业标准)、内涂塑复合管 (参考标准CJ/T120-2001《给水涂塑复合钢管》城镇建设行业标准)。2、内层塑料+热熔胶粘接层+外层金属三层复合结构，这类管道的典型代表为不 锈钢衬塑管(参考标准号CJ/T184-2003不锈钢衬塑管建设行业标准)。3、内层塑料+中间层金属+外层塑料三层复合结构，这种管道的典型代表是 孔网钢带聚乙稀复合管(参考CJ/T183-2003)，钢骨架聚乙稀塑料复合管(参考CJ/ T123-2004)，这两种管材其金属层的网状结构决定这两类管材无需使用热熔胶粘接层；另 外还有一种内外涂塑钢塑复合管，但其实际生产工艺中，在粉状的塑料原料备制中，实际渗 入了热熔胶粘胶剂，因为明确的“层结构”，所以可划为该三层复合结构(《给水涂塑复合钢 管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准)。4、内层塑料+热熔胶粘接层+中间层金属+热熔胶粘接层+外层塑料五层复合结 构复合管，这类管材主要有钢丝网骨架塑料复合管(参考CJ/T189-2007)、PSP钢塑复合压 力管(参考CJ/T183-2003)，RPAP5对接焊铝塑复合管(参考CJ/T 159-2006)、对接或搭 接焊铝塑复合压力管(参考GBT18997-2003铝塑复合压力管)、钢丝编织网聚乙稀复合管 (暂无标准)。以上四类，在金属层方面的定义均非常明确，而塑料层则根据实际使用需要采用 聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)、PB、PPR、PA等。复合管的出现，一方面解决了纯塑料管强度较差的问题(纯塑料管无法获是较高 的承受压力)，另一方面解决了金属材料管防腐性能不佳的问题。对于上述金属-塑料型复合管的连接方式，主要应考虑如下制造特点1、管材对于第1类(内层塑料+外层金属两层复合结构)、第2类(内层塑料+ 热熔胶粘接层+外层金属三层复合结构)金属_塑料型复合管，由于金属层在塑料层的外 面，因此金属必须有良好的耐腐蚀性，否则寿命无法保证，比如采用铝合金或者不锈钢；而 第3类(内层塑料+中间层金属+外层塑料三层复合结构复合管)、第4类(内层塑料+热3熔胶粘接层+中间层金属+热熔胶粘接层+外层塑料五层复合结构复合管)，因为金属被包 裹在内外层塑料中间，则金属可以采用多种材料比如钢丝，不锈钢，钢带，铝带等，此两类 复合管有良好的耐腐蚀性。2、管材连接件无论任何连接方式，除金属层为不锈钢的复合管外，都必须考虑金 属层与输送介质不能接触，否则会造成金属层的腐蚀，一方面污染介质，一方面因为金属层 锈蚀，影响管道的实际承压及使用寿命。现有的对上述管材所采用的连接方式主要有1、申请号为00224343. 1、授权公告日为2000年12月13日、名称为“不锈钢薄管接 头装置”的中国技术专利和申请号为02276827.0、授权公告日为2003年7月30日、名 称为“金属薄管接头装置”的中国技术专利分别公开了螺纹卡套式连接件，该种管件的 特点是适合各种类型的金属塑料复合管，但材料使用铜或不锈钢，价格昂贵，可靠性差；申请号为200720184505. 3、授权公告日为2008年8月6日、名称为“管道扩口连 接结构”的中国技术专利采用了硬度较高的塑料，但其完全依靠橡胶密封，不适用大口 径管道，同时橡胶容易老化，影响管路系统寿命；2、申请号为00218383. 8、授权公告日为2001年6月27日、名称为“卡压式管件” 的中国技术专利和申请号为200320129209. 5、授权公告日为2004年12月15日、名称 为“热熔卡压式复合管件”的中国技术专利分别公开了热熔(或承插)卡压式管件，主 要适用于不锈钢衬塑管，性能较好，但基本上单一依靠管材的内壁热熔，可靠性略显不足；3、纯塑料热熔管件，该种管件在安装之前要将熔接位置的外层金属剥去，由于在 连接位置没有金属增强，则承压大幅降低，牢固性差；4、申请号为200520101882. 7、授权公告日为2006年7月19日、名称为“双面热熔承插接头”的中国技术专利公开了一种适合外层塑料+中间层金属+内层塑料以及中 间再加两层粘接材料的管材的连接件，如铝塑复合管、RPAP5、PSP钢塑复合压力管、孔网钢 带增强塑料复合管，该种连接件连接比较可靠、成本较低，力学上欠缺考虑，稳固性不足。5、塑料电熔管件，主要为PE类较大口径的钢丝网骨架塑料复合管、孔网钢带增强 塑料复合管、钢骨架塑料复合管使用，电熔管件的技术含量较高，连接可靠，缺陷是要求对 管材的端口进行严格的封口处理，杜绝端面金属与输送介质接触，常用的方法是使用封口 环与管道热熔封口。在塑料电熔管件的安装过程中，为了保证封口的要求需要使用大型热熔封口设 备，而工地施工时常常不具备这样的条件，而对于小口径管，除钢丝网骨架塑料复合管及钢 骨架塑料增强复合管之外，其它内层采用金属片材，封口处理更加困难、生产成本较高、安 装技术要求高。
技术实现思路
本技术的目的是公开一种多重密封热熔紧固式管件，以解决现有技术中的紧 固管件适用性差的缺陷。本技术所述的多重密封热熔紧固式管件，包括塑料连接件、辅助紧固件和紧 固螺帽，塑料连接件包括至少一个连接端，各连接端通过塑料连接件内的通道彼此连通，在 每个连接端自中央向外端依次设有凸块和紧固接触面，凸块向外端的方向设有突出部，突出部与紧固接触面之间的凹进空间与待热熔紧固的复合管管口适配，紧固接触面、突出部 与复合管的接触面形成多重密封热熔紧固式管件与复合管的热熔表面，在凸块上设有紧固 外螺纹，可套装在复合管上的辅助紧固件设置在塑料连接件与紧固螺帽之间，在紧固螺帽 的内表面设有可与紧固外螺纹适配的螺帽内螺纹，紧固螺帽通过螺帽内螺纹与紧固外螺纹 的螺接与辅助紧固件、塑料连接件夹装成一体。其中，辅助紧固件由橡胶或塑料制成。其中，多重密封热熔紧固式管件还包括金属内衬套，金属内衬套可设置在塑料连 接件的连接端的端口内。其中，多重密封热熔紧固式管件还包括防水紧固橡胶圈，防水紧固橡胶圈夹装于 塑料连接件、辅助紧固件之间。其中，多重密封热熔紧固式管件还包括辅助紧固圆环，辅助紧固圆环夹装于防水 紧固橡胶圈、辅助紧固件之间。其中，金属内衬套由铜或不锈钢制成。其中，在塑料连接件连接端的外端边缘分别设有用于盛接热熔表面与复合管管口 热熔连接产生的多余熔料的储料槽。其中，在紧固螺帽的尾端设有螺帽管口，螺帽管口与辅助紧固件的外表面适配，螺 帽管口的最大内径小于辅助紧固件的最大外径。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多重密封热熔紧固式管件，其特征在于，包括塑料连接件、辅助紧固件和紧固螺帽，所述塑料连接件包括至少一个连接端，各所述连接端通过所述塑料连接件内的通道彼此连通，在每个所述连接端自中央向外端依次设有凸块和紧固接触面，所述凸块向外端的方向设有突出部，所述突出部与所述紧固接触面之间的凹进空间与待热熔紧固的复合管管口适配，所述紧固接触面、突出部与所述复合管的接触面形成所述多重密封热熔紧固式管件与复合管的热熔表面，在所述凸块上设有紧固外螺纹，可套装在所述复合管上的所述辅助紧固件设置在所述塑料连接件与紧固螺帽之间，在所述紧固螺帽的内表面设有可与所述紧固外螺纹适配的螺帽内螺纹，所述紧固螺帽通过所述螺帽内螺纹与紧固外螺纹的螺接与所述辅助紧固件、塑料连接件夹装成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蒙，
申请(专利权)人：杨蒙，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]