【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘烤设备领域，特别是涉及一种分段式高温隧道炉。
技术介绍
目前材料制造、化工、食品等行业所使用的高温隧道炉，其结构如图1所示，包括烘干炉21、冷却炉22和一条传送带23，烘干炉21和冷却炉22连接于一起，在烘干炉21的右侧设有上货段对，冷却炉22的左侧设有下货段25，传送带23穿过烘干炉21和冷却炉22 设于上货段M和下货段25之间。现有的这种高温隧道炉的不足之处在于，由于在烘干炉和冷却炉之间只设置有一条传送带，使用时，处于烘干炉内和处于冷却炉内的传送带会不断的在烘干炉内和冷却炉内进行来回循环，这样不管在烘干时还是在冷却时，都在不同程度增加了工作量，造成了很大的能源浪费。其次，在工作时，由于烘干炉内的传输带的温度很高，使得上货段的温度也很高，导致在上货段工作的员工的工作环境很差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种能够减少能量损耗的分段式高温隧道炉。( 二 )技术方案为解决上述技术问题，提供一种分段式高温隧道炉，包括烘干炉、冷却炉和传送装置，所述烘干炉和冷却炉连接于一起，所述传送装置设于烘干炉和冷却炉内，所述烘干炉的一侧...
【技术保护点】
１．一种分段式高温隧道炉，包括烘干炉、冷却炉和传送装置，所述烘干炉和冷却炉连接于一起，所述传送装置设于烘干炉和冷却炉内，所述烘干炉的一侧设有上货段，所述冷却炉的一侧设有下货段，其特征在于：所述传送装置包括设于烘干炉内的烘干炉传送装置和设于冷却炉内和烘干炉传送装置配合使用的冷却炉传送装置。
【技术特征摘要】
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