灭菌干燥机隧道内部差压平衡系统的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灭菌干燥机隧道内部差压平衡系统的保 护装置，其干燥灭菌机的瓶体输送网带具有曝露于灌装间的出瓶处， 其中，保护装置包括：回风罩和自瓶体输送网带的下方至上方延伸 的船体，以将灭菌干燥机内的层流与灌装间层流隔开，其中，船体 和回风罩之间形成气流通道。通过上述设置，能够有效地实现灭菌 干燥机隧道内部压差和层流不受两个房间(灌装间和洗瓶间)压差 的波动而变化，使得烘箱灭菌效果能够达到国家标准的要求，解决 了长期未能解决的技术难题，使灭菌干燥机技术更加完善，而且结 构简单，成本低，不需要专用排风机和相应的压差检测控制系统。 另一好处是操作及维修工作量少，有较高的推广价值。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制药设备，尤其是一种灭菌干燥机隧道内 部差压平^f系统的保护装置。
技术介绍
根据GMP要求，小容量剂型(主要是安咅瓦瓶、西林瓶和口服 液并瓦)洗灌封耳关动才几组在生产时，灌装间对洗弁瓦间必须保持正压(即 压差)。在生产过程中，由于系统采风量的变化和车间房门的开关， 上述压差会产生波动。图1示出了现有技术中容易受差压波动影响的灭菌干燥机。如 图所示，灭菌干燥机08位于洗瓶间内，其瓶体输送网带穿过隔墙到 达灌装间内，其出弁瓦处暴露于灌装件内，并瓦体输送网带09的右下方 i殳有回风罩09，防止经过出并瓦处并瓦体l俞送网带的气流污染灌装区。在差压波动时，灌装间内的万级气流会经由出弁瓦处到达灭菌干 燥机的冷却段，从而破坏灭菌干燥机的冷却段的百级层流，导致污 染。更糟糕的是，经过输送网带的出瓶处的灌装间的气流，其污染 程度大大超过灌装区的气流，可能达到十万级或更低的洁净度。这 样的气流流入灭菌干燥机，将会造成严重安全隐患。上述联动4几组由于无防止压差波动的功能，灭菌干燥4几隧道内 部压差和层流因此受到影响，个别产品也有引用外国技术，但因其 结构复杂、成本高和技术应用不到位，至今未能推广。因此，有待于提供一种具有防止压差波动功能的结构简单的保 护装置。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供一种灭菌干燥机隧 道内部压差平衡系统的保护装置，其结构简单，成本低。为此，本技术的灭菌干燥机隧道内部差压平衡系统的保护 装置，其干燥灭菌机的瓶体输送网带具有暴露于灌装间的出瓶处，其中，保护装置包括回风罩和自并瓦体输送网带的下方至上方延伸 的船体，以将灭菌干燥才几内的层流与灌装间层流隔开，其中，船体 和回风罩之间形成气流通道。其中，上述气流通道与洗弁瓦间相连通或者与洗弁瓦间的回风管道 相连通。优选地，在洗并瓦间与灌装件之间的隔墙上或灭菌干燥箱出弁瓦处 冷却段层流箱体上设有瓶体输送网带的挡风件，优选地，挡风件与 瓶体输送网带之间的间隙可调。其中，上述船体的边乡彖延伸至靠近瓶体输送网带下侧的与挡风 件的下边缘基本对齐的位置。其中，上述灭菌干燥机隧道内部的气压大于灌装间气压，灌装 间气压大于洗并瓦间气压，洗弁瓦间气压大于回风管道内气压。5其中，上述瓶体输送网带的出并瓦处的正上方i殳有输出基本垂直 向下气流的百级层流输出装置。通过上述设置，能够有效地实现灭菌干燥才几隧道内部压差和层 流不受两个房间(灌装间和洗并瓦间)压差的波动而变化， -使得烘箱 灭菌效果能够达到国家标准的要求，解决了长期未能解决的纟支术难 题，使灭菌干燥机技术更加完善，而且结构简单，成本低，不需要 专用排风机和相应的压差检测控制系统。另 一好处是操作及维收工 作量少，有较高的推广价值。应该指出，以上说明和以下详细说明都是例示性的，旨在对所 要求的本技术提供进一步的说明。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特4i和^尤点。下面爿寻参照图，只于本实用達斤型的其它的目 的、特;f正和岁文果作进一步详细的iJt明。附图说明构成本i兌明书的一部分、用于进一步理解本技术的图示出 了优选实施例并与说明 一 起用来说明本技术的原理。图中图1示出了现有技术中容易受差压波动影响的灭菌干燥机；以及图2示出了根据本技术的灭菌干燥机隧道内部差压平衡系 统的保护装置。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细描述。6图2示出了才艮据本技术的灭菌干燥才几隧道内部差压平纟軒系 统的保护装置。如图2所示，挡风件如挡风块Ol用螺钉固定于灭菌 干燥箱(烘箱)08出并瓦处冷却段层流箱体上，也可以固定至洗并瓦间 与灌装件之间的隔墙上，其高度上下可调节。船体02按图示方向加 长到输送网带09下方，隔开成A 、 B二个区域，4吏灭菌干燥才几内 的层流与灌装间层流物理隔开。回风罩04在弁瓦体的输送网带09的 前方和下方延伸。这才羊，船体02和回风罩04之间形成了气流通道，在气流通道 下方装有回风管道03,,人而4吏灌装间内的气流在B区按图示箭头方 向流动，最终到达回风管道03内由排风才几05排出室外。若经过输 送网带的气流净皮污染的不严重，例如满足十万级洗弁瓦间对气流洁净 度的要求，可直接排到洗瓶间内。在本技术的优选实施例中，在瓶体输送网带的出瓶处的正 上方设置输出基本垂直向下气流的百级层流输出装置，这样可以进 一步减小斜向气流从挡风块处进入灭菌干燥机冷却段的危险。另夕卜， 1吏船体的边纟彖延伸至靠近瓶体输送网带下侧的与挡风件的下边缘基 本对齐的位置，而不是向前或向后偏移，这样有助于防止通过输送 网带的被污染气流到达灌装间或灭菌干燥机冷却段内。此外，还需保持灭菌干燥才几隧道内部的气压大于灌装间气压， 灌装间气压大于洗弁瓦间气压，洗弁瓦间气压大于回风管道内气压。由于灌装间层流风按照图2箭头方向流动，从烘箱出瓶处排到 回风管道或洗并瓦间内，不是流进烘箱冷却段里面，因而两个房间差 压的变化不会影响到烘箱内部压差的平衡。通过上述设置，能够有效地实现灭菌干燥机隧道内部压差和层 流不受两个房间(灌装间和洗弁瓦间)压差的波动而变化， -使得烘箱灭菌效果能够达到国家标准的要求，解决了长期未能解决的技术难 题，使灭菌千燥机技术更加完善，而且结构简单，成本低，不需要 专用排风机和相应的压差检测控制系统。另 一好处是操作及维收工 作量少，有较高的推广价值。以上所述^又为本技术的实施例而已，并不用于限制本实用 新型，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和 变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭菌干燥机隧道内部差压平衡系统的保护装置，所述干燥灭菌机的瓶体输送网带具有暴露于灌装间的出瓶处，其特征在于，所述保护装置包括：　回风罩；以及　船体，自所述瓶体输送网带的下方至上方延伸，将所述灭菌干燥机内冷却段层流与所述灌装间 层流隔开，　其中，所述船体和所述回风罩之间形成气流通道。

【技术特征摘要】
1.一种灭菌干燥机隧道内部差压平衡系统的保护装置，所述干燥灭菌机的瓶体输送网带具有暴露于灌装间的出瓶处，其特征在于，所述保护装置包括回风罩；以及船体，自所述瓶体输送网带的下方至上方延伸，将所述灭菌干燥机内冷却段层流与所述灌装间层流隔开，其中，所述船体和所述回风罩之间形成气流通道。2. 才艮据4又利要求1所述的灭菌干燥才几隧道内部差压平4軒系统的 保护装置，其特征在于，所述气流通道与洗弁瓦间相连通。3. 根据权利要求1所述的灭菌干燥机隧道内部差压平衡系统的 保护装置，其特征在于，所述气流通道与洗并瓦间的回风管道相 连通。4. 才艮据4又利要求1至3中任一项所述的灭菌干燥才几隧道内部差压 平衡系统的保护装置，其特征在于，所述灭菌千燥箱的出瓶处 冷却段层流箱体上设有瓶体输送网带的挡风件。5. 根据权利要求1所述的灭菌干燥机隧道内部差压平衡系统的 保护装置，其特征在于，所述挡风件与所述瓶体输送网带之间 的间隙可调。6. 根据权利要求4所述的灭菌干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡阳，刘平，
申请(专利权)人：张锡阳，刘平，
类型：实用新型
国别省市：43