【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对生产永磁铁氧体的烧结设备的改进，特别 涉及一种高温隧道式电窑热循环系统装置。 菜钗不目前，国内生产永磁铁氧体的烧结设备是采用高温隧道式的电窑 设备，在这种高温隧道式电窑内设有低温排气区、高温烧结区和电窑 尾部冷却区，烧结后的半成品在出窑冷却过程中，在电窑尾部有约20(TC的热量通过散热管持续散发到空气中，因此在生产的过程中浪费了大量的热能。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷，目的是针对在生产永磁铁氧 体的烧结过程中热能的浪费，通过在原设备中设置的热循环系统装 置，解决了将这些热能引送到需要热能的电窑入口处的低温区，这样 低温区消耗的电能就大大减少，从而节约了电能实现节能减排，提供 一种高温隧道式电窑热循环系统装置。本技术高温隧道式电窑热循环系统装置内容简述 本技术高温隧道式电窑热循环系统装置，其特征在于在高 温隧道式电窑的顶部设置热循环系统装置，包括热量传输管道吸热 管、耐热式引风机、输热管和阀门，耐热式引风机安装在热量传输管 道吸热管上，在热量传输管道吸热管上设有一组通向高温隧道式电窑 内低温排气区输送热量的输热管，在输热管上设置阀门。本技术可将电窑尾部回收的热量引送到电窑低温排气区循 环利用，这样就大大减少了低温排气区消耗的电能，从而节约了电能。 使低温区的电流由原来的平均每相25A,下降到平均每相20A,电流 减少了约5A,电窑每天可节约电能约136 KWh，实现了节能减排。附图说明图1是高温隧道式电窑热循环系统装置结构示意图图中1是热量传输管道吸热管、2是耐热式引风机、3是输热管、4是阀门。具体实施方式永磁铁氧体的生产工艺...
【技术保护点】
一种高温隧道式电窑热循环系统装置，其特征在于：在高温隧道式电窑的顶部设置热循环系统装置，包括：热量传输管道吸热管（１）、耐热式引风机（２）、输热管（３）和阀门（４），耐热式引风机（２）安装在热量传输管道吸热管（１）上，在热量传输管道吸热管（１）上设有一组通向高温隧道式电窑内低温排气区输送热量的输热管（３），在输热管（３）上设置阀门（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王君，唐琼，
申请(专利权)人：鞍山市德康磁性材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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