【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型隧道窑的断火、断风装置，它属于陶瓷烧成窑炉 的辅助装置类。
技术介绍
近年来在陶瓷行业普遍使用的窑炉是大型燃气、燃油的隧道窑。其炉体较 长、较宽、较高，使用中会在窑车碳化硅棚板与耐火窑车面之间形成一条火焰 通道，影响燃料在烧成区的彻底燃烧，同时还会使窑尾的冷却风直接进入烧成 区，造成窑内的气氛难以正常控制，从而给陶瓷产品的生产带来许多不良后果。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种大型隧道窑的断火、断风装置，它能保证 燃料在烧成区的彻底燃烧，同时使窑尾的冷却风无法直接进入烧成区影响窑炉 气氛，使窑炉能烧出理想的陶瓷产品。本技术所谓的一种大型隧道窑的断火、断风装置，它包括窑炉主体、 复数辆可在窑炉主体内腔移动的窑车及窑车上的车架、窑车耐火砖、碳化硅支 柱、碳化硅棚板和耐火窑车面，其特征在于在每辆窑车的前部于碳化硅棚板 与耐火窑车面之间增设有一堵高度略低于上述碳化硅支柱的断火、断风墙。另外，所述的断火、断风墙其长度为1570mm，其宽度为65 mm，其高度则 为130 mm。本技术的有益效果是 一是可防止排废系统的抽吸力将部分燃焰抽走 而造成能源浪费，还可减少温室气体排放；二是可防止窑尾的冷却风进入烧成 区，干预破坏窑内的烧成气氛，保证陶瓷产品质量。附图说附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是使用本技术后燃烧气氛流动示意图。图中1—窑车车轮，2—车架，3—窑车耐火砖，4—碳化硅支柱，5—断火、 断风墙，6—碳化硅棚板，7—陶瓷产品，8—耐火窑车面，9一燃烧火焰，10— 循环燃烧室，ll一断火、断风墙与碳化硅棚板空间，...
【技术保护点】
一种大型隧道窑的断火、断风装置，它包括窑炉主体（１２）和复数辆可在窑炉主体（１２）内腔移动的窑车及窑车上的车架（２）、窑车耐火砖（３）、碳化硅支柱（４）、碳化硅棚板（６）和耐火窑车面（８），其特征在于：在每辆窑车的前部于碳化硅棚板（６）与耐火窑车面（８）之间增设有一堵高度略低于上述碳化硅支柱（４）的断火、断风墙（５）。
【技术特征摘要】
1、一种大型隧道窑的断火、断风装置，它包括窑炉主体(12)和复数辆可在窑炉主体(12)内腔移动的窑车及窑车上的车架(2)、窑车耐火砖(3)、碳化硅支柱(4)、碳化硅棚板(6)和耐火窑车面(8)，其特征在于在每辆窑车的前部于碳化硅棚板(6)与耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志国，陈云志，杨志平，
申请(专利权)人：湖南省醴陵市科发窑炉热工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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