【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油路分配器,特别是一种用于加工中心四轴分度盘上的油路分配器。
技术介绍
现有油路分配器多采用软管,进油嘴与出油嘴中间设有软管,但是由于两端的油路分配器并不随着中心轴转动,然而在实际应用过程中,由于中心轴的转动,会使油管扭曲,甚至断裂,形成事故隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有油路分配器制造结构的不合理缺陷,专利技术一种加工中心四轴分度盘上的油路分配器。本技术的目的是按如下的方式来实现的所述一种加工中心四轴分度盘上的油路分配器,包括壳体、中心轴和后盖,壳体的前端设有压板,在壳体的上装有一对进油嘴, 进油嘴与中心轴相接,中心轴内部设有通道,在中心轴的前端设有出油嘴,装在壳体内部的中心轴分别设有两个轴承,0型密封圈是装在中心轴的凹槽内。所述后盖与压板的作用是把中心轴锁紧在壳体内。所述轴承和0型密封圈装配在中心轴上后,再装入壳体内,并密封。本技术的积极效果如下工作时,油通过进油嘴进入油路通道,在中心轴高速旋转的状态下油从出油嘴泵出,结构简单,安装方便,使用效率高。附图说明图1是本技术分解结构示意图图2是本技术结构示意图图中,1壳体2进油嘴3出油嘴4后盖5压板6轴承70型密封圈8中心轴具体实施方式如图1所示,所述一种用于加工中心四轴分度盘上的油路分配器,包括壳体1、中心轴8和后盖4,壳体的前端设有压板5,在壳体的上装有一对进油嘴2,进油嘴与中心轴8 相接,中心轴内部设有通道,在中心轴的前端设有出油嘴3,装在壳体内部的中心轴分别设有两个轴承6,0型密封圈7是装在中心轴的凹槽内。所述后盖与压板的作用是把中心轴锁紧在壳体内。所述轴承和0型密封圈装 ...
【技术保护点】
1.一种加工中心四轴分度盘上的油路分配器,其特征在于:包括壳体、中心轴和后盖,壳体的前端设有压板,在壳体的上装有一对进油嘴,进油嘴与中心轴相接,中心轴内部设有通道,在中心轴的前端设有出油嘴,装在壳体内部的中心轴分别设有两个轴承,O型密封圈是装在中心轴的凹槽内。
【技术特征摘要】
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