本发明专利技术提供一种连接器，即使端子配件小型化，也可切实防止端子配件被以不正确的姿势错误地插入到空腔内，在端子配件(30)的大致棱筒状的主体部(31)上，形成从其外表面突出的形态的凸部(42)及使主体部(31)的外表面凹陷的形态的干扰回避部(41)，凸部(42)和干扰回避部(41)在向插入到空腔(12)内的插入方向投影的假想投影面中大致在对角线上相向配置。在空腔(12)的内表面上形成：槽部(17)，仅当端子配件(30)相对于空腔(12)的插入姿势正确时才使凸部(42)进入；干扰部(24)，以使该干扰部(24)与干扰回避部(41)之间的间隙变窄的方式隆起。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连接器。
技术介绍
专利文献1公开了具有防止端子配件被错误插入的单元的端子配件及连接器。连接器用于将端子配件插入到外壳内的空腔中，在端子配件的棱筒部的外周，形成向与端子配件的插入方向交叉的方向以板状突出的形态的稳定器，空腔的内壁上形成与稳定器对应的槽部。要以正常姿势插入端子配件时，稳定器进入到槽部中，由此，端子配件被不受妨碍插入到空腔中。与之相对，当端子配件在以与插入方向平行的轴线作为中心而倾斜的不正确姿势下插入到空腔内时，稳定器与空腔的开口边缘部相干扰，从而阻止端子配件以不正确的姿势插入。专利文献1 日本特开2007-(^6756号公报近年来，要求端子配件的小型化，但当端子配件小型化时，稳定器的突出尺寸也随之变小。另一方面，在端子配件的外表面和空腔的内表面之间，为了加强端子配件的顺利的插入动作而确保有间隙。而为了缩小该间隙，要求较高的尺寸精度，制造成本上升，因此即使端子配件实现小型化，也不得不确保一定程度的尺寸的间隙。因此，当稳定器随着端子配件的小型化而变小时，稳定器的突出尺寸变为与间隙几乎相同的尺寸，结果导致稳定器无法发挥防止错误插入的功能，即使端子配件是不正确的姿势，端子配件也被保持不正确的姿势而插入到空腔内。
技术实现思路
本专利技术是鉴于以上情况而提出的，其目的在于，即使端子配件小型化时，也可切实防止端子配件被以不正确的姿势错误地插入到空腔。作为实现上述目的的手段，技术方案1是一种连接器，其特征在于，具有端子配件，具有大致棱筒状的主体部；和外壳，形成有插入上述端子配件的空腔，上述主体部中形成从上述主体部的外表面突出的形态的凸部；和使上述主体部的外表面凹陷的形态的干扰回避部，上述凸部和上述干扰回避部在向插入到上述空腔内的插入方向投影的假想投影面中大致在对角线上相向配置，在上述空腔的内表面上形成槽部，仅当上述端子配件相对于上述空腔的插入姿势正确时才使上述凸部进入；干扰部，以使该干扰部与上述干扰回避部之间的间隙变窄的方式隆起。技术方案2的特征在于，在技术方案1所述的连接器中，上述干扰回避部被设定为如下形态，使构成上述主体部的多个壁状部中的、大致以直角相邻的2个壁状部的边界部分大致以四分之一圆弧状凹陷。 技术方案3的特征在于，在技术方案1或技术方案2所述的连接器中，上述凸部被设定为如下形态局部敲打构成上述主体部的壁状部而使上述壁状部以凸出状突出。 技术方案4的特征在于，在技术方案1或技术方案2所述的连接器中，上述主体部上形成凸状部，该凸状部被设定为在上述主体部的外表面中的上述假想投影面上从与上述凸部及上述干扰回避部不同的位置突出的形态，在上述空腔的内表面上形成槽状部，仅当上述端子配件相对于上述空腔的插入姿势正确时才使上述凸状部进入上述槽状部中。技术方案5的特征在于，在技术方案4所述的连接器中，上述凸状部形成在构成上述主体部的多个壁状部中的、与形成有上述凸部的上述壁状部基本平行相向的上述壁状部上，上述壁状部的宽度方向上的上述凸状部的位置被设定为与上述干扰回避部相反一侧的端缘部。(技术方案1)当端子配件在以与插入方向平行的对称轴为中心而反转的不正确姿势下被插入时，主体部中、在对角线上位于与干扰回避部相反一侧的部分抵接于空腔的开口边缘部中、 与干扰部对应的区域而卡止，并且，凸部抵接于空腔的开口边缘部中、隔着干扰部与空腔相反一侧的区域而卡止，通过这些卡止作用，阻止了端子配件以不正确的姿势插入。和仅有从主体突出的凸部卡止于空腔的开口边缘部的情况相比，本专利技术中，空腔的开口边缘部与端子配件的卡止部分增大了相当于主体部的一部分与干扰部卡止的区域的量。因此，即使端子配件小型化、凸部的突出尺寸变小，也可切实防止端子配件被以不正确的姿势错误地插入。(技术方案2)干扰回避部形成为使主体部的大致以直角相邻的2个壁状部的边界部分大致以四分之一圆弧状凹陷的形态，因此，与仅使构成主体部的任一壁状部凹陷的形态相比，简化了主体部的外表面形状。(技术方案3)凸部是局部敲打构成主体部的壁状部而使该壁状部以凸出状突出的形态，因此与对构成主体部的壁状部进行切折并使该壁状部以板状突出的形态相比，不易变形。(技术方案4)当端子配件被以反转的不正确姿势插入时，凸状部抵接于空腔的开口边缘部中、 不同于与干扰部及凸部的卡止区域的区域而卡止，因此，通过该凸状部，空腔的开口边缘部和端子配件的卡止部分增大。(技术方案5)壁状部的宽度方向上的凸状部的位置为与干扰回避部相反一侧的端缘部，但因凸部和干扰回避部对角配置，因此凸部和凸状部具有在宽度方向上在向同一方向偏靠的位置上相对应的位置关系，且具有从主体部向彼此相反的方向突出的形态。这样一来，空腔的开口边缘部和端子配件的卡止部分在与凸部及凸状部的突出方向平行的方向上增大。附图说明图1是实施方式1的连接器的剖面图。图2是表示端子配件以正确的姿势进入端子插入口的状态的剖面图。图3是表示端子配件要以不正确的姿势进入端子插入口的状态的剖面图。图4是端子配件的平面图。图5是端子配件的左侧面图。图6是端子配件的底面图。图7是端子配件的剖面图。图8是端子配件的展开图。具体实施例方式(实施方式1)以下参照图1至图8说明将本专利技术具体化的实施方式1。本实施方式的连接器通过将多个端子配件30插入到合成树脂制的外壳10内而构成。外壳10具有外壳主体11 ；组装在外壳主体11上并构成空腔12的前端部的前支架25和保持器14。外壳主体11内，形成在前后方向贯通的多室的空腔12。空腔12内，形成沿其内壁面向前方以悬臂状延伸出的形态的切缝部13。并且，在切缝部13的后方，组装保持器14。在外壳10的背面，形成空腔12的后端的端子插入口 15，端子配件30通过端子插入口 15插入到空腔12内。端子插入口 15的开口形状及空腔12中与端子插入口 15连通的端子插入部16的截面形状，是与下述端子配件30的前端部、即主体部31的前端部的外形及在主体部31的前端部突出形成的凸部42和凸状部43相匹配的形状。并且，在空腔12 的后端部的内表面，与凸部42对应的槽部17及与凸状部43对应的槽状部18以沿着前后方向(与未图示的公知形态的接头相对于空腔12的插拔方向平行的方向)延伸的形态形成。图2及图3是从前方观察到的垂直于端子配件30的插入方向地将端子插入部16 切断的截面的图，表示在端子配件30相对于空腔12的插入方向上投影的假想投影面。并且，图2及图3中表示端子配件30的正面。因此，图2及图3中的左右方向与本实施方式的记载相反。端子插入部16的截面形状(端子插入口 15的开口形状)整体上是与端子配件30 的主体部31对应的大致方形，但是关于与端子配件30的插入方向平行的假想轴线非点对称。即，在截面形状中，连接上表面和左侧面(图2及图3中的右侧的侧边缘)的角部通过曲率半径小的小四分之一圆弧面19相连，连接右侧面和下表面的角部通过曲率半径比小四分之一圆弧面19大的中四分之一圆弧面20连接。并且，左侧面的下端部和下表面的左端部通过曲率半径比中四分之一圆弧面20 大的大四分之一圆弧面21相连。并且，在端子插入部16的截面形状中，由大四分之一圆弧面21、使下表面笔直地向左延长而形成的假想面22、使左侧面笔直地向下延长而形成的假想面23所包围的部本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种连接器，其特征在于，具有：端子配件，具有大致棱筒状的主体部；和外壳，形成有插入上述端子配件的空腔，上述主体部上形成：从上述主体部的外表面突出的形态的凸部；和使上述主体部的外表面凹陷的形态的干扰回避部，上述凸部和上述干扰回避部在向插入到上述空腔内的插入方向投影的假想投影面中大致在对角线上相向配置，在上述空腔的内表面上形成：槽部，仅当上述端子配件相对于上述空腔的插入姿势正确时，使上述凸部进入；和干扰部，以使该干扰部与上述干扰回避部之间的间隙变窄的方式隆起。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：铃木雅和，樱井利一，蓑田裕司，久久宫洋平，岩下和之，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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