【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具结构，特别涉及一种砂型中子模具结构。
技术介绍
目前，在常用的热铸造合金产品成型模具中，通常浇口与模具零件是一体成型的， 即在模具结构上直接加工形成一通孔(供高温金属熔汤流入)，这样使得模具的保温效果不好，成型时保温补缩的功能较差，良品率低，增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种砂型中子模具结构，所述模具结构中高温金属熔汤的冷却速度减缓，保温效果较好，开模后产品的分离方便，节约成本。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种砂型中子模具结构， 高温金属料流进入型腔内且在其中成型，设有一砂型中子，所述砂型中子可拆卸定位于模具上，砂型中子沿其轴线设有一通孔，所述通孔一端为料流进入端，通孔另一端与型腔相通，从而形成一料流保温层，所述砂型中子对高温金属料流起保温作用，其作为浇口，高温金属熔汤从所述通孔一端进入，再流入型腔内成型，由于砂型中子形成一保温层，高温金属熔汤冷却速度减缓，可以保持浇注后冒口熔汤温度，铸件冷却时起到补缩的作用，增加良品率，降低生产成本。作为本技术的进一步改进，所述砂型中子可拆卸定位于模具上的结构为砂型...
【技术保护点】
１．一种砂型中子模具结构，高温金属料流进入型腔（３）内且在其中成型，其特征在于：设有一砂型中子（１），所述砂型中子（１）可拆卸定位于模具上，砂型中子（１）沿其轴线设有一通孔（２），所述通孔（２）一端为料流进入端，通孔另一端与型腔（３）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：远轻铝业中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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