一种方滑枕铸件模以及方滑枕的浇铸工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于铸造方滑枕的铸件模以及基于该铸件模对方滑枕进行浇铸的浇铸工艺，该铸件模包括铸件模本体，铸件模本体呈柱状结构。本发明专利技术提供了一种可保证方滑枕质量、性能高、使用寿命长以及工艺简单可行的方滑枕铸件模以及基于该铸件模浇铸工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属铸造领域，涉及一种模具及其使用方法，尤其涉及一种用于铸造方滑枕的铸件模以及基于该铸件模对方滑枕进行浇铸的浇铸工艺。
技术介绍
公知的方滑枕是整体铸造的结构，其形状呈扁状长方体，目前对于方滑枕进行铸造时，往往是将扁状的长方体方滑枕铸件模置于水平面上，通过设置在长方体中间的浇铸孔对其进行浇铸而形成。这样浇铸的方式使得浇铸液在铸件模中容易形成气泡，并且浇铸液在铸件模中流动速度等条件的限制，其强度松软，难以保证方滑枕的质量，形成废品率高，浪费严重；即便不是废品，由于其内部有气泡以及质地松软等缺陷，方滑枕的性能大幅降低，寿命短。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种可保证方滑枕质量、性能高、使用寿命长以及工艺简单可行的方滑枕铸件模以及基于该铸件模浇铸工艺。本专利技术的技术解决方案是本专利技术提供了一种方滑枕铸件模，包括铸件模本体，其特殊之处在于所述铸件模本体呈柱状结构。上述方滑枕铸件模还包括浇铸孔，所述浇铸孔设置于铸件模本体的底部。一种方滑枕的浇铸工艺，其特殊之处在于所述方滑枕的浇铸工艺包括以下步骤1)准备浇铸液以及方滑枕铸件模；2)将浇铸液从设置在铸件模本体底部的浇铸孔对铸件模本体进行浇铸；3)当浇铸液充满铸件模本体后封闭浇铸孔；4)冷却；5)拆除铸件模形成方滑枕。本专利技术的优点是本专利技术首先对方滑枕的铸件模进行了改进，将原来设置于铸件模中间的浇铸孔改为铸件模的底部，在进行浇铸时，将原来横卧的扁平状的长方体铸件模旋转90°而侧立，同时浇铸液从铸件模的底部缓慢向上流动，在重力作用下，浇铸所形成的方滑枕强度大、不易形成气泡，性能大幅提升，进一步的确保了方滑枕的质量，使用寿命长； 本专利技术所采用的浇铸工艺简单可行，不用特意设置其他的专用设备或附加的特殊工艺，又好有快的对方滑枕进行了浇铸，使用非常方便。附图说明图1是本专利技术在利用方滑枕进行浇铸过程示意图；其中1-铸件模本体；2-浇铸孔。具体实施例方式参见图1，本专利技术提供了一种方滑枕铸件模，包括铸件模本体1，与传统的铸件模不同的地方是本专利技术所采用的铸件模本体1呈柱状结构；同时，方滑枕铸件模还包括浇铸孔2，浇铸孔2设置于铸件模本体1的底部，本专利技术在使用时，参见图1中的箭头所示，浇铸液从设置在铸件模本体1底部的浇铸孔2对铸件模本体2进行浇铸，浇铸液从铸件模本体 1的底部缓慢向上流动，在重力作用下，浇铸所形成的方滑枕强度大、不易形成气泡，性能大幅提升，进一步的确保了方滑枕的质量。本专利技术在提供一种方滑枕铸件模的同时，还提供了一种基于该方滑枕铸件模的方滑枕的浇铸工艺，该工艺包括以下步骤1)准备浇铸液以及方滑枕铸件模；2)将浇铸液从设置在铸件模本体1底部的浇铸孔2对铸件模本体1进行浇铸；3)当浇铸液充满铸件模本体1后封闭浇铸孔；4)冷却；5)拆除铸件模形成方滑枕。本专利技术所采用的浇铸工艺简单可行，不用特意设置其他的专用设备或附加的特殊工艺，又好有快的对方滑枕进行了浇铸，使用非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种方滑枕铸件模，包括铸件模本体，其特征在于：所述铸件模本体呈柱状结构。

【技术特征摘要】
1.一种方滑枕铸件模，包括铸件模本体，其特征在于所述铸件模本体呈柱状结构。2.根据权利要求1所述的方滑枕铸件模，其特征在于所述方滑枕铸件模还包括浇铸孔，所述浇铸孔设置于铸件模本体的底部。3.一种基于权利要求2所述的方滑枕铸件模的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆乾，
申请(专利权)人：无锡德乾能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32