一种机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机壳，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体插接并且二者之间设有用于对它们进行支撑及固定连接在一起的金属支架，所述第二壳体与金属支架卡扣连接，所述第一壳体可拆卸固定在金属支架上。本实用新型专利技术针对现有技术中机壳强度不高、易变形以及全部采用螺钉固定连接造成了生产效率低、制造成本高的缺陷，提供一种可加强机壳强度、不易变形、简化装配、提高生产效率的机壳。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机壳，尤其涉及一种高分子材料制成的机壳。
技术介绍
由于高分子材料具有价廉、质轻、色彩丰富、易加工等特点，现有大部分电子设备都是采用高分子材料作机壳的，而且多为塑胶机壳，但是塑胶机壳也具有强度不高、易变形等问题，并且现有的机壳一般是由至少两部分组成，各个部分之间的连接多采用螺钉连接， 螺钉需要使用工具逐个安装，造成了整机装配效率低下、以后的维修效率也低下，另外还增加了整机的生产制造成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中机壳强度不高、易变形以及全部采用螺钉固定连接造成了生产效率低、制造成本高的缺陷，提供一种可加强机壳强度、 不易变形、简化装配、提高生产效率的机壳。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种机壳，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体插接并且二者之间设有用于对它们进行支撑及固定连接在一起的金属支架，所述第二壳体与金属支架卡扣连接，所述第一壳体可拆卸固定在金属支架上。所述金属支架的外缘与第二壳体内壁贴合，并且金属支架和第二壳体通过分别在金属支架与第二壳体内壁设置的第一卡扣机构卡接，在第二壳体内壁上与金属支架上设置有锁定机构来锁定第一卡扣机构的连接不脱离。所述金属支架包括金属支撑板，所述金属支撑板与第二壳体的两侧内壁、顶面内壁、底面内壁中的至少一个贴合，所述金属支撑板和对应的第二壳体内壁上设有第一卡扣机构。所述第一卡扣机构包括在第二壳体内壁设有的卡扣、在金属支撑板上对应设有的卡口，所述卡扣卡接在卡口内将第二壳体与金属支撑板贴合固定连接在一起；或者所述第一卡扣机构包括在第二壳体内壁设有的卡口、在金属支撑板上对应设有的卡扣，所述卡扣卡接在卡口内将第二壳体与金属支撑板贴合固定连接在一起。所述锁定机构包括在第二壳体内壁设有的锁定柱和在金属支撑板上设置的锁定孔，所述锁定柱与锁定孔在卡扣插入卡口的方向上尺寸配合一致，使得所述第二壳体与金属支撑板贴合滑动扣接，所述锁定柱滑动插接到锁定孔内被锁定。所述第二壳体包括左右相互拼接的左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体二者拼接的边缘与金属支架上对应设有第二卡扣机构。所述第二卡扣机构包括分别在左壳体和右壳体上设置的卡钩，所述金属支架上对应设有卡接口，每个卡钩钩挂在对应的卡接口内将左壳体和右壳体固定连接在一起；或者所述第二卡扣机构包括分别在左壳体和右壳体上设置的卡接口，所述金属支架上对应设有卡钩，每个卡钩钩挂在对应的卡接口内将左壳体和右壳体固定连接在一起。所述第二卡扣机构还包括卡片，所述卡片设有两个避让槽，每个避让槽一侧的卡片上设有卡接凸起，所述避让槽穿装在卡钩上，所述卡钩与卡接凸起一起过盈配合插装在卡接口内。所述第二壳体边缘设有插接头，对应的第一壳体边缘设有插槽；或者所述第二壳体边缘设有插槽，对应的第一壳体边缘设有插接头，所述插接头插装在插槽内。所述第一壳体螺接固定在金属支架上。本技术通过第一壳体和第二壳体插接形成一个具有完整外观的机壳，在第一壳体和第二壳体之间设置金属支架，其中第一壳体固定在金属支架上，第二壳体卡扣连接在金属支架上，在安装时首先将金属支架与第二壳体卡扣连接在一起，然后再将第一壳体与金属支架固定连接。金属支架的设置目的是用于承担机壳内所设置的大部分部件的重量并加强机壳的强度，使得机壳连接可靠，不易变形。金属支架另外一个重要的设置目的是通过金属支架将两个壳体固定连接在一起。由于金属支架与第二壳体之间的连接是卡扣连接，则不需通过螺钉及工具装配，直接将二者装配便可以实现它们之间的固定，简化了装配过程，提高了生产效率。接着再将第一壳体与金属支架固定连接，由于金属支架本身强度较高，与第二壳体插接的第一壳体可采用较少的螺钉便能实现与金属支架的可靠固定，相应也减少了装配时间，提高了生产效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术实施例未装配的结构示意图；图2是本技术实施例装配的结构示意图；图3是本技术实施例第二壳体与金属支架装配的结构示意图；图4是本技术实施例金属支撑板与第二壳体未装配时的结构示意图；图5是本技术实施例金属支撑板与第二壳体卡扣未扣接时的结构示意图；图6是本技术实施例金属支撑板与第二壳体卡扣扣接时的结构示意图；图7是本技术实施例卡片背面结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4所示，一种机壳，包括第一壳体100和第二壳体200，所述第一壳体 100与第二壳体200插接形成一个具有完整外观的机壳，并且第一壳体100与第二壳体200 之间设有用于对它们进行支撑及固定连接在一起的金属支架300，所述第二壳体200与金属支架300卡扣连接，所述第一壳体100固定在金属支架300上。由于第一壳体100与金属支架300要采用可拆卸连接，可拆卸连接可以采用螺钉固定，也可以采用卡扣连接等方式。所述金属支架300的外缘与第二壳体200内壁贴合，并且二者通过分别在金属支架300与第二壳体200内壁设置的第一卡扣机构3卡接，在第二壳体200内壁上与金属支架300上设置有锁定机构4来锁定第一卡扣机构3的连接不脱离。金属支架300是一个完整的架体，填充在第一壳体100与第二壳体200之间的空间内并支撑第一壳体100和第二壳体200，因此金属支架300的一部分还要与第一壳体100或/和第二壳体200贴合，用于对它们的支撑。在本实施例中，第二壳体200为整个机壳的主体，要容纳大部分的部件，因此要强化第二壳体200的强度，金属支架300要对其进行支撑。所述金属支架300包括金属支撑板301，所述金属支撑板301与第二壳体200的两侧内壁、顶面内壁、底面内壁中的至少一个贴合，金属支撑板301与相贴合的第二壳体200内壁面形状配合一致，所述金属支撑板301和对应的第二壳体200内壁上设有第一卡扣机构3。由于金属支撑板301与第二壳体200要贴合并卡扣连接，二者的形状要一致并且二者能适当滑动来卡扣连接。本实施例中，优选在金属支架300两侧分别设置有金属支撑板301，金属支撑板301之间通过连接板 303固定。第二壳体200的两侧内壁分别与两个金属支撑板301贴合，并且在第二壳体200 的两侧内壁与金属支撑板301上分别设有第一卡扣机构3。如图4、5、6所示，第一卡扣机构3包括卡扣和卡口，卡扣连接的方式就是采用卡扣和卡口卡接的方式，将卡扣插入卡口并且二者卡接。本技术沿卡扣插入卡口的方向来推动第二壳体200或金属支撑板301将卡口与卡扣进行卡接，反向可解除卡接，因此，除了卡扣插入卡口的方向外，六方位中的其他方向都被卡扣和卡口锁紧不能移动。在本实施例中卡扣插入卡口的方向为前后方向，则其余的上下、左右方向被卡扣和卡口锁紧。卡接不是一种十分牢固的固定方式，可能会在卡接方向上脱离，因此，设置了锁定机构4防止第一卡扣机构3的连接脱离。所述第一卡扣机构3包括卡扣和卡口，由于卡扣与卡口在第二壳体200内壁和金属支撑板301上都可以设置，则出现以下几种设置方式一种是在第二壳体200内壁设有的卡扣、在金属支撑板301上对应设有的卡口，所述卡扣卡接在卡口内将第二壳体200与金属支撑板301贴合固定连接在一起；另一种是在第二壳体200内壁设有的卡口、在金属支撑板 301本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种机壳，包括第一壳体和第二壳体，其特征在于，所述第一壳体与第二壳体插接并且二者之间设有用于对它们进行支撑及固定连接在一起的金属支架，所述第二壳体与金属支架卡扣连接，所述第一壳体可拆卸固定在金属支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志列，索志华，王伟，
申请(专利权)人：研祥智能科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94