成型加工机的刀具夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种成型加工机的刀具夹持装置，所述刀具夹持装置是设置于加工机的基座的承载台上，所述刀具夹持装置是包含有夹持钳、刀具套环以及刀具，其夹持钳是具有一U型开口，及在U型开口边缘形成有凸缘，刀具套环其具有刀具孔，及在外部形成有环形凹槽，通过刀具插置于刀具套环的刀具孔内，及刀具套环于置入夹持钳的U型开口内，以刀具套环的环形凹槽与夹持钳U型开口边缘的凸缘对接，以将刀具套环定位于夹持钳的U型开口内，以便于快速更换刀具套环。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型加工机的刀具夹持装置，尤指利用夹持钳U型开口边缘的凸缘与刀具套环外部的环形凹槽对接，以达到快速定位的刀具夹持装置。
技术介绍
现有成型加工机的刀具座，是由刀套、弹簧、刀套环体、多条弹性元件、扣环及防尘盖所组成，所述刀套环体顶部容置槽内缘面上等角度设置多组凹入槽，所述凹入槽中可供弹性元件穿置定位，由此刀套的凸环穿套于刀套环体容置槽中可与弹性元件相互抵触，在换刀时，利用弹性元件的弹性作用，使刀具插套后保持稳定的中心位置，由于上述刀具座是分别于多组凹入槽中穿置弹性元件，因此在组装时步骤较为繁琐，倘若刀具或是弹性元件产生损耗时，由于上述的繁琐步骤进而使得使用者无法快速地对其进行更换。因此，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为从事此相关业者所亟欲研发的课题。
技术实现思路
本技术的主要目的乃在于提供一种成型加工机的刀具夹持装置，其利用夹持钳U型开口边缘的凸缘，使其与形状相对于上述凸缘的刀具套环的环形凹槽相互对接，以达到可快速使刀具套环定位。为达上述目的，本技术提供一种成型加工机的刀具夹持装置，所述刀具夹持装置是设置于加工机的基座的承载台上，其包含有夹持钳，其是具有一 U型开口，及在所述U型开口边缘形成有凸缘；刀具套环，其具有刀具孔，及在外部形成有环形凹槽；通过刀具插置于所述刀具套环的刀具孔内，及所述刀具套环于置入所述夹持钳的 U型开口内，使所述刀具套环的环形凹槽与所述夹持钳U型开口边缘的凸缘对接，以将所述刀具套环定位。较佳的，所述夹持钳包含有二片钳体，所述二片钳体间留有一间隙，所述各个钳体分别具有相对的半U型开口，所述二片钳体均轴接于加工机的基座的承载台上，及在相对于所述U型开口的另一端埋设有一压缩弹簧，通过所述压缩弹簧的弹力而使位于U型开口边缘的凸缘向内夹紧，且在所述刀具套环于置入所述夹持钳的U型开口时得以先向外张开，再将已置于内的刀具套环予以夹紧。较佳的，所述夹持钳U型开口的凸缘与刀具套环的环形凹槽相互呈相对应的凸凹形状。较佳的，所述夹持钳U型开口的凸缘是呈V型，所述刀具套环的环形凹槽呈凹入V 形状。较佳的，所述夹持钳的U型开口外端具有渐扩的导入部。本技术是利用夹持钳U型开口边缘的凸缘，使其与形状相对于上述凸缘的刀具套环的环形凹槽相互对接，以达到可快速使刀具套环定位，使刀具不易松脱。附图说明图1为本技术的立体外观图；图2为本技术图1中A部位的局部立体放大图；图3为本技术夹持钳的立体分解图；图4为本技术夹持装置的上视示意图；图5为本技术刀具与刀具套环的实施状态示意图；图6为本技术刀具套环与夹持装置的对接状态示意图；图7为本技术刀具与夹持装置的对接状态示意图。附图标记说明1-基座；11-承载台；111-穿孔；12-弹性元件；13-柱轨；131-套筒；2-夹持钳；21-钳体；211-半U型开口 ；212-容置孔；213-通孔；22-U型开口；221-凸缘；23-压缩弹簧；24-固定件；25-导入部；26-间隙；3-刀具套环；31-刀具孔；32-环形凹槽；4-刀具。具体实施方式请参阅图1至图4所示，由图中可清楚看出，所述刀具夹持装置是设置于加工机的基座1的承载台11上，所述刀具夹持装置是包含有夹持钳2、刀具套环3以及刀具4，其中所述加工机的基座1上方侧是设置有承载台11，所述承载台11具有多个穿孔 111，且承载台11下方侧设置有多个弹性元件12，并在承载台11下方，且在多个弹性元件 12 二端设置有柱轨13，所述柱轨13与承载台11连接侧设置有套筒131。多个夹持钳2是间隔设置于承载台11上方侧，所述夹持钳2包含有二片钳体21， 各个钳体21分别具有相对的半U型开口 211，以及贯穿所述钳体21的通孔213，并在各钳体21相对于半U型开口 211的另一端形成有相对的容置孔212，二钳体21相对的容置孔 212内埋设有一压缩弹簧23，且二片钳体21是通过固定件M穿设于通孔213与穿孔111 并固设于承载台11上，使所述夹持钳2形成一 U型开口 22，所述夹持钳2U型开口 22的凸缘221是呈V型，且所述夹持钳2的U型开口 22外端具有渐扩的导入部25，并通过压缩弹簧23的弹性收缩能力而使位于U型开口 22边缘的凸缘221向内夹紧，使二片钳体21间朝远离U型开口 22侧形成有一渐扩的间隙26。请参阅图5所示，由图中可清楚看出刀具套环3，其具有刀具孔31，及在外部形成有环形凹槽32，刀具套环3的环形凹槽32为相对于夹持钳2U型开口 22的凸缘221，且所述环形凹槽32为呈凹入V形状。请参阅图4至图7所示，由图中可清楚看出，本技术在组构时是将刀具4插置于刀具套环3的刀具孔31内，并将刀具套环3由夹持钳2的U型开口 22外端呈渐扩的导入部25置入，让夹持钳2的U型开口 22通过压缩弹簧23的弹力略为扩张，使二片钳体21 间渐扩的间隙26密合，让刀具套环3的环形凹槽32与夹持钳2U型开口 22边缘的凸缘221 对接，使插置有刀具4的刀具套环3定位于夹持钳2的U型开口 22内，即完成本技术的组构。综上所述，由于本技术的夹持钳2是通过二片分别具有相对的半U型开口 211的钳体21以固定件M轴接于加工机的基座1的承载台11上，并在各钳体21相对于半U 型开口 211的另一端形成的容置孔212内埋设有一压缩弹簧23，使所述夹持钳2形成一 U 型开口 22，且所述U型开口 22的凸缘221是呈V型，并将刀具套环3通过具有相对于夹持钳2U型开口 22凸缘221的环形凹槽32与夹持钳2的U型开口 22对接，因此当本技术的刀具4发生磨损时，仅需将刀具套环3由夹持钳2的U型开口 22抽出，即可快速地将刀具4更新并通过夹持钳2U型开口 22外端的导入部25，将刀具套环3置入夹持钳2内，进而改善现有技术中更换刀具时的繁琐步骤，而加速作业程序并增加工作效率。再者，由于所述夹持钳2U型开口 22的凸缘221是呈V型，且刀具套环3环形凹槽 32的形状为呈相对于夹持钳2U型开口 22凸缘221的凹入V形，并在环形凹槽32凹入V形末端处与刀具4间具有厚度较薄的接触面，因此当刀具套环3通过环形凹槽32与夹持钳2U 型开口 22的凸缘221对接使用时，夹持钳2U型开口 22的凸缘221尖端处为会抵持于环形凹槽32凹入V形末端处，以让刀具套环3为会更加紧密地夹持刀具4，并与刀具4间产生迫紧配合，使刀具4不易松脱。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化， 或等效，但都将落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种成型加工机的刀具夹持装置，其特征在于，所述刀具夹持装置是设置于加工机的基座的承载台上，其包含有夹持钳，其是具有一 U型开口，及在所述U型开口边缘形成有凸缘；刀具套环，其具有刀具孔，及在外部形成有环形凹槽；通过刀具插置于所述刀具套环的刀具孔内，及所述刀具套环于置入所述夹持钳的U型开口内，使所述刀具套环的环形凹槽与所述夹持钳U型开口边缘的凸缘对接，以将所述刀具套环定位。2.根据权利要求1所述的成型加工机的刀具夹持装置，其特征在于，所述夹持钳包含有二片钳体，所述二片本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种成型加工机的刀具夹持装置，其特征在于，所述刀具夹持装置是设置于加工机的基座的承载台上，其包含有：夹持钳，其是具有一Ｕ型开口，及在所述Ｕ型开口边缘形成有凸缘；刀具套环，其具有刀具孔，及在外部形成有环形凹槽；通过刀具插置于所述刀具套环的刀具孔内，及所述刀具套环于置入所述夹持钳的Ｕ型开口内，使所述刀具套环的环形凹槽与所述夹持钳Ｕ型开口边缘的凸缘对接，以将所述刀具套环定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志豪，
申请(专利权)人：大量科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71