利用锅炉余热制备煤粉的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用锅炉余热制备煤粉的装置，该装置包括煤斗、第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、锅炉余热烘箱、磨机、布袋除尘器、第二提升机和储粉仓。其中：第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、磨机、布袋除尘器、第二提升机和储粉仓依次连接，煤斗布置在给第一给煤机的正上方，锅炉余热烘箱布置在输送机的正下方。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实现了自动化控制，降低了劳动量，改善了工作环境，产量高、质量好、成本低，为煤粉炉充分燃烧提供了保障。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用锅炉余热制备煤粉的装置。
技术介绍
目前，我国的主要能源还是以煤碳为主，除大型电站、电厂以先进煤粉燃烧技术外 (煤粉燃尽率高达99%以上)，其他燃烧还是以传统的链排炉和沸腾炉为主，特别是链排炉燃尽率不足85%，又浪费能源，又严重污染环境。选择煤粉燃烧已是当今社会发展的大趋势，这样又节能，又环保，所以煤碳粉磨装置也就成为了煤粉燃烧的一个关键环节。现有的煤碳粉磨装置结构复杂，操行不方便，难以实现自动化控制。
技术实现思路
本技术提供了一种利用锅炉余热制备煤粉的装置，该装置结构简单，操行方便，实现了自动化控制。为了达到上述目的，本技术采取了如下技术方案。本装置包括煤斗、第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、锅炉余热烘箱、磨机、第二提升机和储粉仓。 其中第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、磨机、第二提升机和储粉仓依次连接，煤斗布置在给第一给煤机的正上方，锅炉余热烘箱布置在输送机的正下方。本装置用装载机把煤碳直接铲入煤斗中，由第一给煤机按要求均勻下煤，经第一提升机把煤碳输送到储煤仓中，再由第二给煤机送入输送机，同时锅炉余热烘箱对煤碳进行加热烘干，烘干完水分的煤碳进入磨机中进行研磨，研磨合格的煤粉经第二提升机进入储粉仓中。本装置还包括布袋除尘器，布袋除尘器的一端与磨机相连接，另一端与第二提升机相连接。布袋除尘器对余风等进行除尘过滤，过滤下来的煤粉进入第二提升机，最后也提升进入储粉仓。本技术的优点是结构简单，操行方便，实现了自动化控制，降低了劳动量，改善了工作环境，产量高、质量好、成本低，为煤粉炉充分燃烧提供了保障。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中1、煤斗，2、第一给煤机，3、第一提升机，4、储煤仓，5、第二给煤机，6、输送机， 7、锅炉余热烘箱，8、磨机(雷蒙磨、球磨机、立磨机、柱磨机)，9、布袋除尘器，10、第二提升机，11、储粉仓。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本实施例的结构如图1所示，主要包括煤斗1、第一给煤机2、第一提升机3、储煤仓4、第二给煤机5、输送机6、锅炉余热烘箱7、磨机(雷蒙磨、球磨机、立磨机、柱磨机)8、第二提升机10和储粉仓11。其中第一给煤机2、第一提升机3、储煤仓4、第二给煤机5、输送机6、磨机(雷蒙磨、球磨机、立磨机、柱磨机)8、第二提升机10和储粉仓11依次连接，煤斗 1布置在第一给煤机2的正上方，锅炉余热烘箱7布置在输送机6的正下方，磨机8的输出端还直接与第二提升机10相连接。本实施例主要是安装了煤斗1，用装载机把煤碳直接铲入煤斗1中，由煤斗1储存煤炭，再由第一给煤机2按要求均勻下煤，经第一提升机3把煤碳输送到储煤仓4中，再由第二给煤机5送入输送机6，同时锅炉余热烘箱7对煤碳进行加热烘干，烘干完水分的煤碳进入磨机(雷蒙磨机、球磨机、立磨机和柱磨机)8中进行研磨， 研磨合格的煤粉也经第二提升机10进入储粉仓11中。本实施例中的装置还包括布袋除尘器9，布袋除尘器9的一端与磨机8相连接，另一端与第二提升机10相连接。布袋除尘器9对余风等进行除尘过滤，过滤下来的煤粉进入第二提升机10，最后也提升进入储粉仓11。本实施例的特点是储存在储煤仓的煤炭由第一给煤机2均勻的送入输送机6内， 同时锅炉余热烘箱7对煤炭进行加热烘干，去掉水分的煤炭进入磨机(雷蒙磨机、球磨机、 立磨机、柱磨机)8研磨，同时布袋除尘器9进行除尘过滤，研磨合格的煤粉由第二提升机10 提入煤粉仓11。以上对本技术所提供的一种利用锅炉余热制备煤粉的装置进行详细介绍，本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种利用锅炉余热制备煤粉的装置，其特征在于，包括煤斗、第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、锅炉余热烘箱和磨机，其中第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、磨机依次连接，煤斗布置在给第一给煤机的正上方，锅炉余热烘箱布置在输送机的正下方。2.根据权利要求1所述的一种利用锅炉余热制备煤粉的装置，其特征在于，还包括第二提升机和储粉仓，磨机通过第二提升机与储粉仓相连接。3.根据权利要求1所述的一种利用锅炉余热制备煤粉的装置，其特征在于，还包括布袋除尘器，布袋除尘器的一端与磨机相连接，另一端与第二提升机相连接。专利摘要本技术公开了一种利用锅炉余热制备煤粉的装置，该装置包括煤斗、第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、锅炉余热烘箱、磨机、布袋除尘器、第二提升机和储粉仓。其中第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、磨机、布袋除尘器、第二提升机和储粉仓依次连接，煤斗布置在给第一给煤机的正上方，锅炉余热烘箱布置在输送机的正下方。本技术结构简单，操作方便，实现了自动化控制，降低了劳动量，改善了工作环境，产量高、质量好、成本低，为煤粉炉充分燃烧提供了保障。文档编号F23K1/00GK201992673SQ20112003309公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日专利技术者孙小力 申请人:孙小力本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种利用锅炉余热制备煤粉的装置，其特征在于，包括煤斗、第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、锅炉余热烘箱和磨机，其中：第一给煤机、第一提升机、储煤仓、第二给煤机、输送机、磨机依次连接，煤斗布置在给第一给煤机的正上方，锅炉余热烘箱布置在输送机的正下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小力，
申请(专利权)人：孙小力，
类型：实用新型
国别省市：37