生物质气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质气燃烧器，它包括与输气管相连的中空的燃气外筒和空气内筒，其中空气内筒套设在燃气外筒内。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，可以直接使用生物质气供给锅炉代油燃烧，火焰集中，不易发散，且不会产生在燃烧器内过早燃烧的现象，使用更安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉用燃烧器，尤其是涉及生物质气用燃烧器。
技术介绍
燃烧器作为锅炉设备，将燃油和空气混合后，喷入锅炉内进行燃烧。通常由油喷嘴和调风器组成，其中油喷嘴将燃油雾化成细小雾滴喷入锅炉内，与调风器送入的空气混合后燃烧。而使用木材、秸秆等生物质材料可以作为原料使用，在生物质气化炉内经热分解产生温度高达250-300°C的生物质气，其主要成分为C0、C02d2和CxHx等，可以作为燃料使用。但是因为上吸式生物质气化炉为微正压操作，产生的生物质气压力较低，使用普通的燃烧器，进入锅炉内的的气流容易发散，火焰长度较低，且容易在燃烧室内过早燃烧，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可以使用生物质气且火焰较长不易发散的生物质气燃烧器。本技术的技术解决方案是一种生物质气燃烧器，它包括与输气管相连的中空的燃气外筒和空气内筒，其中空气内筒套设在燃气外筒内。结构简单，充分利用空间，使生物质气和空气在燃烧器的末端才进行混合，进入锅炉内直接燃烧，火焰不易发散，防止因过早混合而在燃烧器内先行燃烧的现象。所述的燃气外筒内设有倾斜的导流叶片，所述输气管设置在所述燃气外筒的切线方向上。使进入锅炉内的燃气形成旋转流，避免其过早发散，从而在锅炉内形成较长的火焰。所述空气内筒内设有导流板。使进入的空气也形成旋转流，进一步延长锅炉内火焰的长度。本技术的优点是结构简单，可以直接使用生物质气供给锅炉代油燃烧，火焰集中，不易发散，且不会产生在燃烧器内过早燃烧的现象，使用更安全可靠。附图说明附图1为本技术实施例的使用状态示意图；附图2为本技术实施例的侧视图；1、生物质气化炉，2、锅炉，3、燃烧器，4、旋风分离装置，5、输气管，6、燃气外筒，7、 空气内筒，8、导向叶片，9、导流板，10、空气管，11、观察口。具体实施方式实施例3参阅图1，为一种使用生物质气为燃料的燃烧装置，其包括生物质气化炉1以及具有燃烧器3的锅炉2，生物质气化炉1可以是现有的各种气化炉，其生物质气出口连接旋风分离装置4，该旋风分离装置4的气相出口通过输气管5连接燃烧器3。锅炉2设有引风装置，可以提供炉膛内的负压。锅炉2和生物质气化炉1之间间距较小，通常为4米左右。输气管5可以使用保温材料包裹。参阅图2，燃烧器3具有从下方吸气的空气管10和观察口 11，该燃烧器3由中空的燃气外筒6和空气内筒7组成，其中空气内筒7设在燃气外筒6内，其端部与空气管10 相通。观察口 11位于空气内筒7上，用耐温玻璃密封。燃烧器3的末端延伸入锅炉内，在燃气外筒6内设有导流叶片8，使流经的生物质气发生旋转，形成旋转流。在空气内筒7内设有导流板9，可以使空气发生旋转。因此，通过燃烧器3末端的生物质气和空气分别旋转， 且空气流在燃气流内，在离心力的作用下，不易发散，锅炉内的火焰较长，加热效果更好，可以充分利用生物质气作为锅炉燃料使用。上列详细说明是针对本技术之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。权利要求1.一种生物质气燃烧器，其特征在于它包括与输气管相连的中空的燃气外筒和空气内筒，其中空气内筒套设在燃气外筒内。2.根据权利要求1所述的生物质气燃烧器，其特征在于所述的燃气外筒内设有倾斜的导流叶片，所述输气管设置在所述燃气外筒的切线方向上。3.根据权利要求1或2所述的生物质气燃烧器，其特征在于所述空气内筒内设有导流板。专利摘要本技术公开了一种生物质气燃烧器，它包括与输气管相连的中空的燃气外筒和空气内筒，其中空气内筒套设在燃气外筒内。本技术的优点是结构简单，可以直接使用生物质气供给锅炉代油燃烧，火焰集中，不易发散，且不会产生在燃烧器内过早燃烧的现象，使用更安全可靠。文档编号F23D14/24GK202002105SQ20112003071公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月29日 优先权日2011年1月29日专利技术者刘光华, 徐冰燕, 李崇实, 李崇楠, 王新强 申请人:东莞市百大新能源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生物质气燃烧器，其特征在于：它包括与输气管相连的中空的燃气外筒和空气内筒，其中空气内筒套设在燃气外筒内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光华，王新强，徐冰燕，李崇楠，李崇实，
申请(专利权)人：东莞市百大新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44