生物质燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧器技术领域，特别涉及生物质燃气燃烧器，它包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置，其中电器点火装置包括有点火线和点火针，油路装置包括有油管和喷嘴，燃气装置包括有燃烧筒和燃气管，燃烧筒内部插设有配风管，燃烧筒与配风管之间形成燃气室，配风管的输出口位于燃烧筒的输出口中，点火针与喷嘴设置在配风管的输出口中，配风管的输出口设有旋风盘，点火线与油管穿设在配风管中并分别与点火针、喷嘴连接，配风管的外表面设有与其内部相通的配氧槽，燃气管与燃烧筒的输入口连通，配风管通过配氧槽为燃气室配氧，生物质燃气与空气混合均匀，燃气燃烧稳定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧器
，特别涉及生物质燃气燃烧器。技术背景目前，由于生物质燃气产生的方式越来越多，效能及质量也越 来越好，但还没有燃气的专用工业燃烧器，致使生物质燃气难以应 用在工业中，工业中广泛使用的各种工业热水锅炉、蒸汽锅炉及各 种工业窑炉的燃烧器，包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置， 其中电器点火装置包括有点火线和点火针，油路装置包括有油管和 喷嘴，燃气装置包括有燃烧筒和燃气管，其都是使用重油、柴油、 煤气、液化气等为燃料的燃烧器，但是这些燃烧器都不能使用生物 质燃气作为燃料，并且燃烧稳定性低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种生物质燃 气与空气混合均匀、燃烧稳定的生物质燃气燃烧器。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 生物质燃气燃烧器，它包括有电器点火装置、油路装置和燃气 装置，其中电器点火装置包括有点火线和点火针，油路装置包括有 油管和喷嘴，燃气装置包括有燃烧筒和燃气管，燃烧筒内部插设有 配风管，燃烧筒与配风管之间形成燃气室，配风管的输出口位于燃烧筒的输出口中，点火针与喷嘴设置在配风管的输出口中，配风管 的输出口设有旋风盘，点火线与油管穿设在配风管中并分别与点火 针、喷嘴连接，配风管的外表面设有与其内部相通的配氧槽，燃气 管与燃烧筒的输入口连通。所述配风管的外表面设有三个配氧槽。 所述配氧槽为沿配风管的外表面周向设置的环形槽。 所述配氧槽的开口方向朝配风管的输出口倾斜。 本技术有益效果为本技术包括有电器点火装置、油 路装置和燃气装置，其中电器点火装置包括有点火线和点火针，油 路装置包括有油管和喷嘴，燃气装置包括有燃烧筒和燃气管，燃烧 筒内部插设有配风管，燃烧筒与配风管之间形成燃气室，配风管的 输出口位于燃烧筒的输出口中，点火针与喷嘴设置在配风管的输出 口中，配风管的输出口设有旋风盘，点火线与油管穿设在配风管中 并分别与点火针、喷嘴连接，配风管的外表面设有与其内部相通的 配氧槽，燃气管与燃烧筒的输入口连通，生物质燃气从燃气管进入 生物质燃气室，配风管中通入空气，配风管通过配氧槽为燃气室配 氧，配风管中的空气从配氧槽出来后，与燃气室内的燃气充分混合， 使燃气加速流向燃烧筒的输出口，同时，配风管还为其内部中心配 氧，使燃气在喷出燃烧筒时，充分保证燃气内外配氧的稳定，并高 速喷出，然后配风管内的电器点火装置点燃燃气，即产生强大的喷 射火焰。另外，生物质燃气在燃烧时，电器点火装置和燃气装置分开成两个风道，电器点火装置不受生物质燃气的影响，燃烧稳定、可靠， 不会出现在燃烧筒筒口壁上结焦等不稳定现象。并且，本技术的燃烧器由于集成了标准的工业燃油、燃气 燃烧器的结构，现有的工业级锅炉、窑炉不用改变结构，只需将燃 烧器更换为本技术的燃烧器即可，这样，在生物质燃气的节能 推广使用上变得比较简单了，而且这种燃烧器也可以使用重油、柴 油、煤气等燃料。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图1，生物质燃 气燃烧器，它包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置，其中电 器点火装置包括程序器l、点火线圈19、点火线17、点火针8、电 器箱(图中未示)、显示器2及风机(图中未示)等，油路装置包括 电机3、油泵4、油管16、喷嘴7、旋风盘9等，燃气装置包括有燃 烧筒6、燃气管13、配风管18和燃气室14。电器点火装置采用工业 级燃油燃烧器的标准的程序器1控制，燃烧筒6和同类的燃油燃烧 器的安装尺寸一样，可以即拆即换。燃烧筒6内部插设配风管18，燃烧筒6与配风管18之间形成燃 气室14，配风管18的输出口位于燃烧筒6的输出口中，点火针8 与喷嘴7设置在配风管18的输出口中，配风管18的输出口设有旋 风盘9，点火线17与油管16穿设在配风管18中并分别与点火针8、喷嘴7连接，配风管18的外表面设有三个与其内部相通的配氧槽10， 配氧槽10为沿配风管18的外表面周向设置的环形槽，燃气管13与 燃烧筒6的输入口连通。喷嘴7喷出的燃油经旋风盘9充分旋转雾 化，实现燃油良好雾化配氧，点火一次性完成，燃烧完全，热值高， 无污染排放。本技术的工作原理生物质燃气从燃气管13进入生物质燃 气室14，通过配风管18的一级配氧槽10，在燃气室14进行一级配 氧，经配风管18的一级配氧后燃气流向燃烧筒6的输出口，然后生 物质燃气经二级配氧槽10进行二级配氧，三级配氧槽10进行三级 配氧和加速，同时，配风管18还为其内部中心配氧，使燃气在喷出 燃烧筒6时，充分保证燃气内外配氧的稳定，并高速喷出，在配风 管18的电器点火装置中经点火线17为点火针8通电，点火针8产 生高压电弧，点燃从喷嘴7喷出的经旋风盘9充分旋转雾化的燃油 和燃气，即产生强大的喷射火焰。本技术的燃烧器的工作过程都由程序器1控制，程序器1 控制开机、送气、点火、检测、停火、停机等过程。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本技术专利申请范围内。权利要求1、生物质燃气燃烧器，它包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置，其中电器点火装置包括有点火线(17)和点火针(8)，油路装置包括有油管(16)和喷嘴(7)，燃气装置包括有燃烧筒(6)和燃气管(13)，其特征在于燃烧筒(6)内部插设有配风管(18)，燃烧筒(6)与配风管(18)之间形成燃气室(14)，配风管(18)的输出口位于燃烧筒(6)的输出口中，点火针(8)与喷嘴(7)设置在配风管(18)的输出口中，配风管(18)的输出口设有旋风盘(9)，点火线(17)与油管(16)穿设在配风管(18)中并分别与点火针(8)、喷嘴(7)连接，配风管(18)的外表面设有与其内部相通的配氧槽(10)，燃气管(13)与燃烧筒(6)的输入口连通。2、 根据权利要求1所述的生物质燃气燃烧器，其特征在于所 述配风管(18)的外表面设有三个配氧槽(10)。3、 根据权利要求1所述的生物质燃气燃烧器，其特征在于所 述配氧槽(10)为沿配风管(18)的外表面周向设置的环形槽。4、 根据权利要求1-3任意一项所述的生物质燃气燃烧器，其特 征在于所述配氧槽(10)的开口方向朝配风管(18)的输出口倾 斜。专利摘要本技术涉及燃烧器
，特别涉及生物质燃气燃烧器，它包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置，其中电器点火装置包括有点火线和点火针，油路装置包括有油管和喷嘴，燃气装置包括有燃烧筒和燃气管，燃烧筒内部插设有配风管，燃烧筒与配风管之间形成燃气室，配风管的输出口位于燃烧筒的输出口中，点火针与喷嘴设置在配风管的输出口中，配风管的输出口设有旋风盘，点火线与油管穿设在配风管中并分别与点火针、喷嘴连接，配风管的外表面设有与其内部相通的配氧槽，燃气管与燃烧筒的输入口连通，配风管通过配氧槽为燃气室配氧，生物质燃气与空气混合均匀，燃气燃烧稳定。文档编号F23D14/22GK201273567SQ200820188788公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日专利技术者霖 吴, 黄雄辉 申请人:东莞市国信科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质燃气燃烧器，它包括有电器点火装置、油路装置和燃气装置，其中电器点火装置包括有点火线（１７）和点火针（８），油路装置包括有油管（１６）和喷嘴（７），燃气装置包括有燃烧筒（６）和燃气管（１３），其特征在于：燃烧筒（６）内部插设有配风管（１８），燃烧筒（６）与配风管（１８）之间形成燃气室（１４），配风管（１８）的输出口位于燃烧筒（６）的输出口中，点火针（８）与喷嘴（７）设置在配风管（１８）的输出口中，配风管（１８）的输出口设有旋风盘（９），点火线（１７）与油管（１６）穿设在配风管（１８）中并分别与点火针（８）、喷嘴（７）连接，配风管（１８）的外表面设有与其内部相通的配氧槽（１０），燃气管（１３）与燃烧筒（６）的输入口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄辉，吴霖，
申请(专利权)人：东莞市国信科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]