环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机制造技术

一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，含有机架、减速机、接料组件、主轴及座组件、模具组件、料斗、动力机，所述电机、减速机、主轴及座组件固定安装在机架上，主轴及座组件安装在减速机的输出轴的上部，其主轴与减速机输出轴连接；所述的模具组件安装在主轴及座组件上部，所述的料斗安装在模具组件上部；所述的接料组件安装在模具组件的下部与机架连接；所述的动力机与减速机输入轴的之间通过传动轴连接；该机传动平稳，有力，不易打滑。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质成型机械设备的
，特别是涉及一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机。
技术介绍
随着我国农业科学技术的发展，在粮食产量增长的同时，秸秆的数量在原有的应用领域也出现了过剩现象。虽然有农业生产中的“秸秆还田”的提法，但还田的秸秆发挥预想的作用还存在技术和经济方面的问题，而且在还田数量上未被证明越多越好。秸秆作为民用燃料，已经久远，至今仍是我国广大农村主要燃料之一。近年来，节约不可再生能源，维持可持续发展，已成为全世界的共识，维持和扩大秸秆作为燃料使用仍有其现实意义。但秸秆结构松散，密度低，入炉质量少，因此只适用于分散的农家炉膛，不能应用于需要强活力、 较长时间燃烧，集中、大量换热的燃烧设备。我国每年生产的各类农作物秸秆约为7亿吨左右，因作物收获机械化水平低，已有的设备不配套，农民没有处理秸秆加工秸秆的能力，因此导致夏秋两季秸秆大量的就地晃烧，产生的烟尘严重影响了交通运输的安全，造成高速公路可见度低、飞机不能起降，严重浪费了能源，污染了大气环境。为了禁烧，各级政府不能不采取强制措施，影响可干群关系，总之这部分数量巨大的可再生资源已经成了群众和政府的包揪。为了解决这一问题，近年来市场上出现了不少生物质成型设备，用来将这些物料挤压成型，以减小体积，便于运输和使用，市场上出现的生物质成型设备大都通过皮带传动机构进行传动，其传动力度小，并且容易打滑，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机。本技术的技术方案是一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，含有机架、减速机、接料组件、主轴及座组件、模具组件、料斗、动力机，所述电机、减速机、主轴及座组件固定安装在机架上，主轴及座组件安装在减速机的输出轴的上部，其主轴与减速机输出轴连接；所述的模具组件安装在主轴及座组件上部，所述的料斗安装在模具组件上部； 所述的接料组件安装在模具组件的下部与机架连接；所述的动力机与减速机输入轴的之间通过传动轴连接。所述的传动轴为万向节轴，该万向节轴的两端分别通过联轴器与动力机轴和减速机输入轴连接。所述的模具包括模具机构和安装在模具机构内部的辗压机构，所述的模具机构包括通过紧固件安装在一起的上、下压板，以及上、下压板之间的组合式模具；所述的辗压机构包括驱动连接板、两个辗压轮、两个轮轴、上连接板，所述的驱动连接板中部设有轴孔与所述主轴上端连接，所述的两个轮轴对称安装在驱动连接板的两端，两个辗压轮分别通过轴承安装在两个轮轴上，两个轮轴的上端通过上连接板连接成一体。所述的上、下压板和组合式模具的结合面上设有环形的电加热器圈。所述的上压板的上部圆周边沿通过紧固件安装有环形的帽状遮挡板。所述的动力机为电动机。本技术的有益效果本生物质燃料颗粒成型机通过传动轴和减速机中齿轮驱动主轴，相比于原来的皮带传动驱动主轴的结构，其传动平稳，有力，不易打滑。本生物质燃料颗粒成型机的模具中增设了电加热器，能够提高生物质颗粒成型过程的模具的温度，从而能够提高颗粒成型质量。本生物质燃料颗粒成型机的模具组件的上模板的上部设有遮挡板，能够遮挡上料过程中散落的生物质碎屑，保持模具组件的清洁和润滑。附图说明图1为该环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机的结构示意图；图2为图1中的模具组件的结构示意图；图3为图2的俯视结构示意图。具体实施方式参见图1-图3，图中1.机架、2.减速机、3.接料组件、4.主轴及座组件、5.模具组件、6.传动轴、7.紧固件、8.联轴器、9.动力机、10.紧固件、11.料斗、5-1驱动连接板、5-2. 下压板、5-3.组合式模具、5-4.上压板、5-5.遮挡板、5-6.电加热圈、5-7.辗压轮、5-8.轴承、5-9轮轴、5-10.上连接板。实施例参见图1-图3，图中一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，含有机架、减速机、接料组件、主轴及座组件、模具组件、料斗、动力机，所述电机、减速机、主轴及座组件固定安装在机架上，主轴及座组件安装在减速机的输出轴的上部，其主轴与减速机输出轴连接；所述的模具组件安装在主轴及座组件上部，所述的料斗安装在模具组件上部； 所述的接料组件安装在模具组件的下部与机架连接；所述的动力机与减速机输入轴的之间通过传动轴连接。所述的传动轴为万向节轴，该万向节轴的两端分别通过联轴器与动力机轴和减速机输入轴连接。所述的模具包括模具机构和安装在模具机构内部的辗压机构，所述的模具机构包括通过紧固件安装在一起的上、下压板，以及上、下压板之间的组合式模具；所述的辗压机构包括驱动连接板、两个辗压轮、两个轮轴、上连接板，所述的驱动连接板中部设有轴孔与所述主轴上端连接，所述的两个轮轴对称安装在驱动连接板的两端，两个辗压轮分别通过轴承安装在两个轮轴上，两个轮轴的上端通过上连接板连接成一体。所述的上、下压板和组合式模具的结合面上设有环形的电加热器圈。所述的上压板的上部圆周边沿通过紧固件安装有环形的帽状遮挡板。所述的动力机为电动机。权利要求1.一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，含有机架、减速机、接料组件、主轴及座组件、模具组件、料斗、动力机，所述电机、减速机、主轴及座组件固定安装在机架上，主轴及座组件安装在减速机的输出轴的上部，其主轴与减速机输出轴连接；所述的模具组件安装在主轴及座组件上部，所述的料斗安装在模具组件上部；所述的接料组件安装在模具组件的下部与机架连接；其特征是所述的动力机与减速机输入轴的之间通过传动轴连接。2.根据权利要求1所述的环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，其特征是所述的传动轴为万向节轴，该万向节轴的两端分别通过联轴器与动力机轴和减速机输入轴连接。3.根据权利要求1所述的环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，其特征是所述的模具包括模具机构和安装在模具机构内部的辗压机构，所述的模具机构包括通过紧固件安装在一起的上、下压板，以及上、下压板之间的组合式模具；所述的辗压机构包括驱动连接板、两个辗压轮、两个轮轴、上连接板，所述的驱动连接板中部设有轴孔与所述主轴上端连接，所述的两个轮轴对称安装在驱动连接板的两端，两个辗压轮分别通过轴承安装在两个轮轴上，两个轮轴的上端通过上连接板连接成一体。4.根据权利要求3所述的环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，其特征是所述的上、下压板和组合式模具的结合面上设有环形的电加热器圈。5.根据权利要求3所述的环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，其特征是所述的上压板的上部圆周边沿通过紧固件安装有环形的帽状遮挡板。6.根据权利要求1所述的环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，其特征是所述的动力机为电动机。专利摘要一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，含有机架、减速机、接料组件、主轴及座组件、模具组件、料斗、动力机，所述电机、减速机、主轴及座组件固定安装在机架上，主轴及座组件安装在减速机的输出轴的上部，其主轴与减速机输出轴连接；所述的模具组件安装在主轴及座组件上部，所述的料斗安装在模具组件上部；所述的接料组件安装在模具组件的下部与机架连接；所述的动力机与减速机输入轴的之间通过传动轴连接；该机传动平稳，有力，不易打滑。文档编号B01J2/20GK201978713SQ201120027649公开日20本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种环模轴、齿轮传动生物质燃料颗粒成型机，含有机架、减速机、接料组件、主轴及座组件、模具组件、料斗、动力机，所述电机、减速机、主轴及座组件固定安装在机架上，主轴及座组件安装在减速机的输出轴的上部，其主轴与减速机输出轴连接；所述的模具组件安装在主轴及座组件上部，所述的料斗安装在模具组件上部；所述的接料组件安装在模具组件的下部与机架连接；其特征是：所述的动力机与减速机输入轴的之间通过传动轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴得治，齐文宝，乔国强，
申请(专利权)人：郑州金土地能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41