本实用新型专利技术涉及一种手柄开关阀，包括有设有阀腔的阀体，阀芯，快插接头组件，阀体上设有输入口、输出口、排气口，阀芯只设置一个，阀腔包括有上阀腔、下阀腔以及用于导通上阀腔、下阀腔的导通道，输出口与上阀腔导通，输入口与下阀腔导通，阀芯位于下阀腔与导通道连接处，上阀腔内设有用于驱动阀芯向下运动的顶杆，下阀腔内设有用于将阀芯向上复位的阀芯复位弹簧，顶杆上设有连接排气口与阀腔的连接通道，还包括有用于驱动顶杆向下运动的手柄，上阀腔内还设有用于将顶杆向上复位的顶杆复位弹簧。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种结构简单，操作方便的手柄开关阀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀，特别涉及一种手柄开关阀。
技术介绍
一种驾驶室内用于控制换向阀的气路转换，从而控制换挡气缸的充排气，实现变速箱的高低档转换的开关阀，包括有设有阀腔的阀体，快插接头组件，阀体上设有输入口、 输出口、排气口，阀腔内对应输入口、输出口、排气口位置设有对应的阀芯，所述的输入口、 输出口、排气口之间的导通、截止经控制装置来控制各个阀芯的位置来实现，但是，这种开关阀结构复杂，不容易操作。
技术实现思路
本技术的目的为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种结构简单， 操作方便的手柄开关阀。本技术的技术方案一种手柄开关阀，包括有设有阀腔的阀体，阀芯，快插接头组件，所述的阀体上设有输入口、输出口、排气口，所述的阀芯只设置一个，所述的阀腔包括有上阀腔、下阀腔以及用于导通上阀腔、下阀腔的导通道，所述的输出口与上阀腔导通， 所述的输入口与下阀腔导通，所述的阀芯位于下阀腔与导通道连接处，上阀腔内设有用于驱动阀芯向下运动的顶杆，所述的下阀腔内设有用于将阀芯向上复位的阀芯复位弹簧，所述的顶杆上设有连接排气口与阀腔的连接通道，还包括有用于驱动顶杆向下运动的手柄， 所述的上阀腔内还设有用于将顶杆向上复位的顶杆复位弹簧。采用上述技术方案，在不驱动顶杆向下运动时，阀芯复位弹簧迫使阀芯将所述的上阀腔、下阀腔截止，此时所述的输入口、输出口处于关闭状态，所述的顶杆上的连接通道与阀腔导通，所述的输出口与排气口导通；在手柄驱动顶杆向下运动时，所述的顶杆上的连接通道与阀腔不导通，所述的输出口与排气口处于关闭状态，顶杆向下运动，阀芯也被驱动向下运动，此时，上阀腔、下阀腔连通，所述的输入口与输出口连通，不需要像现有技术一样设置多个阀芯来控制输入口、输出口、排气口之间的导通、截止，本技术的手柄开关阀操作方便，结构简单。本技术的进一步设置所述的手柄与阀体铰接，所述的手柄上设有缺口，所述的顶杆上设有与所述的缺口相匹配的凸起。采用上述进一步设置，在所述手柄旋转时，由手柄上的缺口驱动顶杆上的凸起，进而实现顶杆的向下运动，这种形式的驱动结构简单，运行可靠。本技术的再进一步设置所述的阀芯经阀芯导向座与下阀腔内壁形成动密封，所述的阀芯导向座上设有供气体流过的流道。采用上述再进一步设置，设置阀芯导向座可以更好地保证所述的阀芯向下运动以及向上运动更加顺畅。本技术的更进一步设置所述的上阀腔内壁向内侧延伸有凸台，所述的顶杆上设有环形凹槽，所述的环形凹槽位于凸台上方，所述的凸台上设有挡圈，所述的环形凹槽内设有开口挡圈，所述的顶杆复位弹簧设置在所述的挡圈与开口挡圈之间。采用上述更进一步设置，将所述的顶杆复位弹簧设置在挡圈与开口挡圈之间使得顶杆复位弹簧的复位性能更好。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例中阀芯导向座的俯视图。具体实施方式如图1所示，一种手柄开关阀，包括有设有阀腔1的阀体2，阀芯3，快插接头组件 4，所述的阀体2上设有输入口 5、输出口 6、排气口 7，所述的阀芯3只设置一个，所述的阀腔 1包括有上阀腔11、下阀腔12以及用于导通上阀腔11、下阀腔12的导通道13，所述的输出口 6与上阀腔11导通，所述的输入口 5与下阀腔12导通，所述的阀芯3位于下阀腔12与导通道13连接处，上阀腔11内设有用于驱动阀芯3向下运动的顶杆8，所述的下阀腔12内设有用于将阀芯3向上复位的阀芯复位弹簧9，所述的阀芯复位弹簧8 一端与阀芯3下端抵触，另一端与快插接头组件4抵触，所述的顶杆8上设有连接排气口 7与阀腔1的连接通道81，还包括有用于驱动顶杆8向下运动的手柄10，所述的手柄10与阀体2铰接，所述的手柄10上设有缺口 101，所述的顶杆8上设有与所述的缺口 101相匹配的凸起82，所述的凸起82与缺口 101相匹配为所述的缺口 101可以在手柄10旋转时与该凸起82相配合使得顶杆8向下运动，所述的上阀腔11内还设有用于将顶杆8向上复位的顶杆复位弹簧14。如图2所示，其中，所述的阀芯3经阀芯导向座15与下阀腔12内壁形成动密封， 所述的阀芯导向座15上设有供气体流过的流道151。本技术具体实施例中，所述的上阀腔11内壁向内侧延伸有凸台111，所述的顶杆8上设有环形凹槽83，所述的环形凹槽83位于凸台111上方，所述的凸台111上设有挡圈16，所述的环形凹槽83内设有开口挡圈17，所述的顶杆复位弹簧14设置在所述的挡圈16与开口挡圈17之间。本技术具体实施例的工作原理在自然状态即未驱动手柄10旋转时，所述的阀芯复位弹簧9迫使阀芯3位于下阀腔12最上端，将所述的上阀腔11、下阀腔12截止，此时所述的输入口 5、输出口 6处于关闭状态，所述的顶杆8的连接通道81与上阀腔11导通， 此时，所述的输出口 6与排气口 7导通；在驱动手柄10旋转时，手柄10的缺口 101与顶杆 8的凸起82相配合，使得顶杆8向下运动，所述的连接通道81与上阀腔11截止，当顶杆8 下端与阀芯3上端抵触时，阀芯3开始向下运动，此时，上阀腔11、下阀腔12导通，所述的输入口 5与输出口 6导通。权利要求1.一种手柄开关阀，包括有设有阀腔的阀体，阀芯，快插接头组件，所述的阀体上设有输入口、输出口、排气口，其特征在于所述的阀芯只设置一个，所述的阀腔包括有上阀腔、 下阀腔以及用于导通上阀腔、下阀腔的导通道，所述的输出口与上阀腔导通，所述的输入口与下阀腔导通，所述的阀芯位于下阀腔与导通道连接处，上阀腔内设有用于驱动阀芯向下运动的顶杆，所述的下阀腔内设有用于将阀芯向上复位的阀芯复位弹簧，所述的顶杆上设有连接排气口与阀腔的连接通道，还包括有用于驱动顶杆向下运动的手柄，所述的上阀腔内还设有用于将顶杆向上复位的顶杆复位弹簧。2.根据权利要求1所述的手柄开关阀，其特征在于所述的手柄与阀体铰接，所述的手柄上设有缺口，所述的顶杆上设有与所述的缺口相匹配的凸起。3.根据权利要求1或2所述的手柄开关阀，其特征在于所述的阀芯经阀芯导向座与下阀腔内壁形成动密封，所述的阀芯导向座上设有供气体流过的流道。4.根据权利要求1或2所述的手柄开关阀，其特征在于所述的上阀腔内壁向内侧延伸有凸台，所述的顶杆上设有环形凹槽，所述的环形凹槽位于凸台上方，所述的凸台上设有挡圈，所述的环形凹槽内设有开口挡圈，所述的顶杆复位弹簧设置在所述的挡圈与开口挡圈之间。5.根据权利要求3所述的手柄开关阀，其特征在于所述的上阀腔内壁向内侧延伸有凸台，所述的顶杆上设有环形凹槽，所述的环形凹槽位于凸台上方，所述的凸台上设有挡圈，所述的环形凹槽内设有开口挡圈，所述的顶杆复位弹簧设置在所述的挡圈与开口挡圈之间。专利摘要本技术涉及一种手柄开关阀，包括有设有阀腔的阀体，阀芯，快插接头组件，阀体上设有输入口、输出口、排气口，阀芯只设置一个，阀腔包括有上阀腔、下阀腔以及用于导通上阀腔、下阀腔的导通道，输出口与上阀腔导通，输入口与下阀腔导通，阀芯位于下阀腔与导通道连接处，上阀腔内设有用于驱动阀芯向下运动的顶杆，下阀腔内设有用于将阀芯向上复位的阀芯复位弹簧，顶杆上设有连接排气口与阀腔的连接通道，还包括有用于驱动顶杆向下运动的手柄，上阀腔内还设有用于将顶杆向上复位的顶杆复位弹簧。采用上述技术方案，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种手柄开关阀，包括有设有阀腔的阀体，阀芯，快插接头组件，所述的阀体上设有输入口、输出口、排气口，其特征在于：所述的阀芯只设置一个，所述的阀腔包括有上阀腔、下阀腔以及用于导通上阀腔、下阀腔的导通道，所述的输出口与上阀腔导通，所述的输入口与下阀腔导通，所述的阀芯位于下阀腔与导通道连接处，上阀腔内设有用于驱动阀芯向下运动的顶杆，所述的下阀腔内设有用于将阀芯向上复位的阀芯复位弹簧，所述的顶杆上设有连接排气口与阀腔的连接通道，还包括有用于驱动顶杆向下运动的手柄，所述的上阀腔内还设有用于将顶杆向上复位的顶杆复位弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶成春，
申请(专利权)人：浙江欧瑞泰汽配有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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