热风炉、锅炉尾气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热风炉、锅炉高温尾气余热回收装置，它包括尾气余热回收水换热器(3)、热水槽(1)和热水循环泵(2)；尾气余热回收水换热器(3)设在热风炉、锅炉出口与除尘器之间，通过管道把尾气余热回收水换热器(3)、热水槽(1)和热水循环泵(2)连接成闭路循环，热水槽(1)与反应釜、热水槽(1)与锅炉之间有管道连接。采用该结构热风炉、锅炉高温尾气余热回收装置，可充分利用沉淀法白炭黑生产中热风炉、锅炉高温尾气中的热能，降低白炭黑产品成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热回收设备，特别是沉淀法白炭黑生产中热风炉、锅炉高温尾气余热回收装置。二
技术介绍
沉淀法白炭黑是一种应用广泛的精细化工产品，主要用于橡胶、硅橡胶、塑料、涂料、油墨、农药、造纸、食品、医药、饲料等领域。沉淀法白炭黑生产主要工序包括合成反应、 板框压滤固液分离、滤饼乳化、喷雾干燥、粉碎分级、收集及包装入库，其中的合成沉淀反应及固体水玻璃溶解所需蒸汽通过锅炉提供，生产过程中通过热风炉为产品干燥提供热源， 而热风炉及锅炉尾气温度较高且风量较大，以850万kcal/h热风炉及10t/h锅炉为例， 正常生产过程中热风炉尾气的温度高达130-150°C，风量为60000m3/h，锅炉尾气温度高达 220°C左右，风量30000m3/h，其含有的热焓相当高。现有的热风炉、锅炉高温尾气普遍经除尘和脱硫塔后，通过烟 排放，该部份热源白白浪费，因此将该部份热源回收利用，将节约大量言旨耗。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热风炉、锅炉尾气余热回收装置，以充分利用热风炉、锅炉高温尾气中的热能，降低白炭黑产品成本。为实现以上目的，本技术热风炉、锅炉尾气余热回收装置包括尾气余热回收水换热器、热水槽和热水循环泵；尾气余热回收水换热器设在热风炉、锅炉出口与除尘器之间，通过管道把尾气余热回收水换热器、热水槽和热水循环泵连接成闭路循环，热水槽与反应釜、热水槽与锅炉之间有管道连接。所述热水循环泵为两台呈并联设置。采用上述结构热风炉、锅炉尾气余热回收装置实现了锅炉软水的炉水加热和反应用热水的循环加热，提高了反应用水的温度，缩短加热时间，可使进入锅炉水温从20°C提高至80°C左右，增加了锅炉蒸汽出率，降低能耗；或使反应釜反应用热水从40°C提高至80°C 左右，减少了反应釜的蒸汽用量，同时缩短反应底水加热时间，提高生产能力，降低产品生产成本。此外，该沉淀法白炭黑反应蒸汽加热装置制作简单，造价低，操作方便，利于推广。四附图说明附图是本技术热风炉、锅炉高温尾气余热回收装置结构示意图。五具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术热风炉、锅炉尾气余热回收装置作进一步详细说明。附图所示，本技术热风炉、锅炉尾气余热回收装置包括包括尾气余热回收水换热器3、热水槽1和两台并联设置的热水循环泵2 ；尾气余热回收水换热器3的A向接热风炉、锅炉出口，B向接除尘器；通过管道、阀门把尾气余热回收水换热器3、热水槽2和热水循环泵2连接成闭路循环；热水槽1与反应釜、锅炉之间有管道连接。 工作时，开启热水循环泵2，热风炉或锅炉尾气自出口(热风炉尾气130-150°c，锅炉尾气约220°C )进入换热器与循环水进行换热，热水槽1中水经换热器3与热水槽1间经多次闭路循环加热，将热水槽1内的水提温至约80°C后送反应釜或锅炉用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热风炉、锅炉高温尾气余热回收装置，其特征是：它包括尾气余热回收水换热器（３）、热水槽（１）和热水循环泵（２）；尾气余热回收水换热器（３）设在热风炉、锅炉出口与除尘器之间，通过管道把尾气余热回收水换热器（３）、热水槽（１）和热水循环泵（２）连接成闭路循环，热水槽（１）与反应釜、热水槽（１）与锅炉之间有管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉、锅炉高温尾气余热回收装置，其特征是它包括尾气余热回收水换热器(3)、热水槽(1)和热水循环泵O)；尾气余热回收水换热器C3)设在热风炉、锅炉出口与除尘器之间，通过管道把尾气余热回收水换热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤道英，曾志恩，谭玉泉，李陈楚，
申请(专利权)人：福建正盛无机材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35