水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置：滚筒端对接法兰、右连接短管、带八爪法兰的右钢制弧形瓦、四氟弧形连接段、左钢制弧形瓦、左连接段管、出料端对接法兰依次连接后中部形成蒸汽进入溶解滚筒的通道；右钢制弧形瓦和压紧八爪动法兰用紧固螺栓组件锁紧，压紧八爪动法兰用轴向推力轴承支撑在左钢制弧形瓦上，右钢制弧形瓦、左钢制弧形瓦、压紧八爪动法兰、轴向推力轴承通过紧固螺栓组件的预紧力使四氟弧形连接段与带八爪法兰的右钢制弧形瓦和左钢制弧形瓦之间均形成密封；整个装置安装在出料管与水玻璃溶解滚筒之间。本实用新型专利技术解决了现有蒸汽管与旋转滚筒之间密封不好引起蒸汽或水玻璃溶液泄漏造成浪费和不安全的问题。浪费和不安全的问题。浪费和不安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置


[0001]本技术涉及白炭黑制备装置
，具体涉及一种水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置。

技术介绍

[0002]现有沉淀法白炭黑普遍采用的生产流程为：沉淀反应、老化、压滤、洗涤、制浆、喷雾干燥。水玻璃是制造沉淀法白炭黑的主要原材料之一，现有技术中，水玻璃窑炉生产出来的碎状或块状水玻璃采用滚筒蒸球或静压釜经加水、加蒸汽加热保压溶解成液态水玻璃，再进入浓水玻璃储罐供反应工段使用。存在的缺陷是滚筒在不断的旋转过程中，要求通入蒸汽进入滚筒后使内部压力达到6
‑
8kpa，由于压力大，当蒸汽管与旋转滚筒之间密封不好时会造成蒸汽或水玻璃溶液的泄漏，严重时会造成喷溅伤人或环保事故，不仅浪费了材料和能源，还带来安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单紧凑、制作和维护成本低、使用可靠高效的水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置，解决现有技术蒸汽管与旋转滚筒之间密封不好引起蒸汽或水玻璃溶液泄漏造成浪费和不安全的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置包括滚筒端对接法兰1、右连接短管2、带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、紧固螺栓组件4、四氟弧形连接段5、左钢制弧形瓦6、压紧八爪动法兰7、出料端对接法兰8、左连接段管9、轴向推力轴承10；所述滚筒端对接法兰1、右连接短管2、带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、四氟弧形连接段5、左钢制弧形瓦6、左连接段管9、出料端对接法兰8依次连接组装后中部形成蒸汽进入溶解滚筒的通道；所述带八爪法兰的右钢制弧形瓦3和压紧八爪动法兰7通过带预紧弹簧的紧固螺栓组件4锁紧，压紧八爪动法兰7通过轴向推力轴承10支撑在左钢制弧形瓦6上，该带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、左钢制弧形瓦6、压紧八爪动法兰7、轴向推力轴承10通过紧固螺栓组件4的预紧力，使四氟弧形连接段5分别与带八爪法兰的右钢制弧形瓦3和左钢制弧形瓦6之间均形成密封；所述滚筒端对接法兰1与水玻璃溶解滚筒端连接，出料端对接法兰8与出料管亦即蒸汽进口管连接。
[0005]上述四氟弧形连接段5的采用聚四氟乙烯材料制作，该材料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，且耐温高达180℃。
[0006]通过在出料管与水玻璃溶解滚筒之间安装上述结构的水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置，具有以下技术特点和有益效果：
[0007](1)四氟弧形连接段5分别与带八爪法兰的右钢制弧形瓦3和左钢制弧形瓦6之间均形成密封，保证了进蒸汽管与旋转滚筒二者之间在较高压力下密封且无泄漏，确保生产的安全，节能降耗。
[0008](2)整个装置制作和维护成本低，使用高效且可靠。
[0009](3)本技术直接用于水玻璃溶解岗位，使用效果良好，在保证生产安全稳定的前提下，降低能源消耗，同时也提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1是本技术水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置主剖视结构示意图。
[0011]附图标记：滚筒端对接法兰1、右连接短管2、带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、紧固螺栓组件4、四氟弧形连接段5、左钢制弧形瓦6、压紧八爪动法兰7、出料端对接法兰8、左连接段管9、轴向推力轴承10。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置做进一步详细说明。
[0013]图1所示，本技术水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置包括滚筒端对接法兰1、右连接短管2、带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、紧固螺栓组件4、四氟弧形连接段5、左钢制弧形瓦6、压紧八爪动法兰7、出料端对接法兰8、左连接段管9、轴向推力轴承10；所述滚筒端对接法兰1、右连接短管2、带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、四氟弧形连接段5、左钢制弧形瓦6、左连接段管9、出料端对接法兰8依次连接组装后中部形成蒸汽进入溶解滚筒的通道；所述带八爪法兰的右钢制弧形瓦3和压紧八爪动法兰7通过带预紧弹簧的紧固螺栓组件4锁紧，压紧八爪动法兰7通过轴向推力轴承10支撑在左钢制弧形瓦6上，该带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、左钢制弧形瓦6、压紧八爪动法兰7、轴向推力轴承10通过紧固螺栓组件4的预紧力，使四氟弧形连接段5分别与带八爪法兰的右钢制弧形瓦3和左钢制弧形瓦6之间均形成密封；所述滚筒端对接法兰1与水玻璃溶解滚筒端连接，出料端对接法兰8与出料管亦即蒸汽进口管连接。
[0014]所述的四氟弧形连接段5采用聚四氟乙烯制作，该材料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，且耐温高达180℃；利用所述的带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、左钢制弧形瓦6、压紧八爪动法兰7、轴向推力轴承10通过紧固螺栓组件4的预紧力，使得四氟弧形连接段5方便与带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、左钢制弧形瓦6之间形成密封。
[0015]以下结合图1对本技术水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置的工作过程进行详细描述：
[0016]图1所示，本技术水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置的滚筒端对接法兰1与水玻璃溶解滚筒端连接，出料端对接法兰8与出料管亦即蒸汽进口管连接。当溶解滚筒在旋转时，利用右钢制弧形瓦3与四氟弧形连接段5之间旋转滑动和压紧八爪动法兰7与左连接段管9的间隙以及左钢制弧形瓦6、压紧八爪动法兰7之间的轴向推力轴承10，滚筒端对接法兰1、右连接短管2、带八爪法兰的右钢制弧形瓦3、紧固螺栓组件4、压紧八爪动法兰7跟转；而四氟弧形连接段5、左钢制弧形瓦6、出料端对接法兰8、左连接段管9因与出料管亦即蒸汽进口管相连则是固定的。利用聚四氟材料的特性，一方面四氟弧形连接段5和带八爪法兰的右钢制弧形瓦3形成了弧形滑动密封，另一方面四氟弧形连接段5、左钢制弧形瓦6则成为紧固密封，使得该密封装置在溶解滚筒工作时，当蒸汽通过密封装置中部通道进入滚筒
内后，实现了在跟随滚筒旋转的同时又确保了密封。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃溶解滚筒进蒸汽管旋转密封装置，其特征是：它包括滚筒端对接法兰(1)、右连接短管(2)、带八爪法兰的右钢制弧形瓦(3)、紧固螺栓组件(4)、四氟弧形连接段(5)、左钢制弧形瓦(6)、压紧八爪动法兰(7)、出料端对接法兰(8)、左连接段管(9)、轴向推力轴承(10)；所述滚筒端对接法兰(1)、右连接短管(2)、带八爪法兰的右钢制弧形瓦(3)、四氟弧形连接段(5)、左钢制弧形瓦(6)、左连接段管(9)、出料端对接法兰(8)依次连接组装后中部形成蒸汽进入溶解滚筒的通道；所述带八爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陈楚，曾志恩，黄永生，温秋镇，
申请(专利权)人：福建正盛无机材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：