一种插装式小流量硬密封换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插装式小流量硬密封换向阀，适合流量250L/Min以下使用，包括有底部的活动接头组件、阀体、操纵机构总成、以及插装式的阀芯组件，插装式阀芯组件里面有进液阀套，阀套里面的弹簧使阀芯压紧在金属材质的阀座上形成进液密封副，打开工作腔的金属材质顶杆末端与阀芯前端通过金属锥面接触形成环线密封副，最后通过顶杆套和进液阀套的螺纹连接将插装式阀芯组件合为一体。插装式阀芯组件与阀体配合的圆柱面由上向下依次设计成逐级减小的结构形式。本实用新型专利技术结构简单，使用寿命长，易于安装和维护，直接通过更换插装式阀芯组件来修复换向阀，简单易行，可靠性强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换向阀领域，尤其涉及一种插装式小流量硬密封换向阀。
技术介绍
在煤矿综采越来越朝自动化、高效率化发展的大环境下，为了进一步提高煤矿综采的工作效率，降低综采工作维护和保养成本，煤机行业一直在研究和开发更优质的控制阀来为煤矿综采事业做出贡献。在煤机行业，换向阀也被称为操纵阀。在液压支架液压系统中，换向阀分配和控制液流的方向，实现液压支架升降、推溜、拉架等不同的动作。目前，国内的手动换向阀结构复杂，密封面大部分采用煤研三号或者聚甲醛阀垫密封，这种材质短期效果还好，但是在煤矿综采实际使用过程中，存在很多问题，在液压支架使用过程中，因检修或者动作，乳化液中不可避免进入煤渣以及其他杂质，在换向阀频繁开启和关闭的情况下，杂质会对密封副面造成损害，使密封失效，换向阀串液和漏液，影响支架的正常控制。 这种现象严重影响了综采工作的正常高效生产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种插装式小流量硬密封换向阀，以解决现有技术的换向阀密封副易损、经常串液、和维修困难的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为一种插装式小流量硬密封换向阀，包括有阀体，所述阀体中开有两个贯穿阀体的流道，阀体顶部安装有操纵机构，阀体底部流道口处安装有活动接头，其特征在于所述阀体的流道中分别安装有结构相同的插装式阀芯组件，所述插装式阀芯组件包括位于流道上部的顶杆套，位于流道下部与顶杆套螺合连接为一体的进液阀套，位于顶杆套中顶杆套和进液阀套结合部的阀座，所述顶杆套中滑动安装有顶杆，阀座、进液阀套中滑动安装有阀芯，所述阀芯顶端和顶杆底端通过锥面接触配合构成线密封副，所述阀芯位于进液阀套的外部成型有外沿，所述进液阀套中设置有套在阀芯外的弹簧，所述弹簧抵顶在阀芯外沿上并将阀芯外沿压紧在阀座上构成进液密封副。所述的一种插装式小流量硬密封换向阀，其特征在于所述操纵机构包括壳体，有手柄从壳体顶部伸入壳体中，且手柄位于壳体的柄端连接有压头，所述壳体中还对称转动安装有与顶杆顶部一一对应配合的压块，所述压头抵顶在压块顶部，压块底部分别抵压在各自对应的顶杆顶部。所述的一种插装式小流量硬密封换向阀，其特征在于所述阀座和顶杆、顶杆套之间用0形橡胶密封圈密封，阀芯与阀座、进液阀套之间用0形橡胶密封圈密封，顶杆套和进液阀套、阀体之间用0形橡胶密封圈密封。所述的一种插装式小流量硬密封换向阀，其特征在于所述阀芯与阀座形成金属硬密封，阀芯前端与顶杆末端形成硬密封。本技术结构简单，使用寿命长，易于安装和维护，直接通过更换插装式阀芯组3件来修复换向阀，且不需拆除与其连接的液压管路，简单易行、可靠性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示。一种插装式小流量硬密封换向阀，包括有阀体2，阀体2中开有两个贯穿阀体2的流道，阀体2顶部安装有操纵机构9，阀体2底部流道口处安装有活动接头1， 阀体2的流道中分别安装有结构相同的插装式阀芯组件，插装式阀芯组件包括位于流道上部的顶杆套8，位于流道下部与顶杆套8螺合连接为一体的进液阀套3，位于顶杆套8中顶杆套8和进液阀套3结合部的阀座6，顶杆8套中滑动安装有顶杆7，阀座6、进液阀套3中滑动安装有阀芯5，阀芯5顶端和顶杆7底端通过锥面接触配合构成线密封副，阀芯5位于进液阀套3的外部成型有外沿，进液阀套3中设置有套在阀芯5外的弹簧4，弹簧4抵顶在阀芯5外沿上并将阀芯5外沿压紧在阀座6上构成进液密封副。操纵机构9包括壳体10，有手柄11从壳体10顶部伸入壳体10中，且手柄11位于壳体10的柄端连接有压头12，壳体10中还对称转动安装有与顶杆7顶部一一对应配合的压块13，压头12抵顶在压块13顶部，压块13底部分别抵压在各自对应的顶杆7顶部。阀座6和顶杆7、顶杆套8之间用0形橡胶密封圈密封，阀芯5与阀座6、进液阀套 3之间用0形橡胶密封圈密封，顶杆套8和进液阀套3、阀体2之间用0形橡胶密封圈密封。 阀芯5与阀座6形成金属硬密封，阀芯5前端与顶杆7末端形成硬密封。本技术适合流量250L/Min以下使用，包括有底部的活动接头1、阀体2、操纵机构9以及插装式的阀芯组件，插装式阀芯组件里面有进液阀套3，进液阀套3里面的弹簧 4使阀芯5压紧在金属材质的阀座6上形成进液密封副，打开工作腔的金属材质顶杆7末端与阀芯5前端通过金属锥面接触形成环线密封副，最后通过顶杆套8和进液阀套3的螺纹连接将插装式阀芯组件合为一体，阀座6和顶杆7与顶杆套8之间用0形橡胶密封圈密封， 阀芯5与阀座6和进液阀套3之间用0形橡胶密封圈密封，顶杆套8和进液阀套3与阀体 2之间用0形橡胶密封圈密封。两个工作腔结构相同，其工作原理如下当操纵机构9处于中间位置时，通往各工作腔的接口与回液腔相通。阀芯5在弹簧4的作用下与阀座6密封，防止高压液进入。当需要工作是，操纵机构9将一侧的顶杆压下，顶杆末端与阀芯前端形成密封副防止高压液体到回液腔，另外将阀芯5与阀座6打开，使高压腔里的液体进入工作腔接口对立柱或者千斤进行相关动作。当需要停止动作的时候，操纵机构总成恢复零位，工作腔接口的压力液体推动顶杆7上移并与阀芯5分离，打开工作腔与回液通道，同时阀芯5在弹簧4的弹力和液体压力的作用下向阀座6压紧关闭进液，停止对立柱或者千斤进行相关动作。相应的另一侧的工作原理相同。由于进回液密封副都采用金属材质接触形成的密封，大大提高了换向阀的可靠性能和使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种插装式小流量硬密封换向阀，包括有阀体，所述阀体中开有两个贯穿阀体的流道，阀体顶部安装有操纵机构，阀体底部流道口处安装有活动接头，其特征在于：所述阀体的流道中分别安装有结构相同的插装式阀芯组件，所述插装式阀芯组件包括位于流道上部的顶杆套，位于流道下部与顶杆套螺合连接为一体的进液阀套，位于顶杆套中顶杆套和进液阀套结合部的阀座，所述顶杆套中滑动安装有顶杆，阀座、进液阀套中滑动安装有阀芯，所述阀芯顶端和顶杆底端通过锥面接触配合构成线密封副，所述阀芯位于进液阀套的外部成型有外沿，所述进液阀套中设置有套在阀芯外的弹簧，所述弹簧抵顶在阀芯外沿上并将阀芯外沿压紧在阀座上构成进液密封副。

【技术特征摘要】
1.一种插装式小流量硬密封换向阀，包括有阀体，所述阀体中开有两个贯穿阀体的流道，阀体顶部安装有操纵机构，阀体底部流道口处安装有活动接头，其特征在于所述阀体的流道中分别安装有结构相同的插装式阀芯组件，所述插装式阀芯组件包括位于流道上部的顶杆套，位于流道下部与顶杆套螺合连接为一体的进液阀套，位于顶杆套中顶杆套和进液阀套结合部的阀座，所述顶杆套中滑动安装有顶杆，阀座、进液阀套中滑动安装有阀芯， 所述阀芯顶端和顶杆底端通过锥面接触配合构成线密封副，所述阀芯位于进液阀套的外部成型有外沿，所述进液阀套中设置有套在阀芯外的弹簧，所述弹簧抵顶在阀芯外沿上并将阀芯外沿压紧在阀座上构成进液密封副。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李福洪，朱述群，
申请(专利权)人：巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34