液控单向阀制造技术

本技术公开了一种液控单向阀，包括阀体和阀芯组件，阀芯组件包括顶杆、进液套、阀套、大阀芯、小阀芯和用于对小阀芯施加弹性作用力的第一弹簧，大阀芯内设置第一中心孔，小阀芯包括插入第一中心孔中的第一导向段，所述第一导向段为圆柱体，第一导向段的外直径与所述第一中心孔的直径大小相同，第一导向段内设置用于将所述进液套中的液体引导至所述阀套中的第一过液通道。本技术的液控单向阀，小阀芯的导向段为圆柱形，小阀芯的外圆面与大阀芯的内圆面之间没有间隙，小阀芯移动过程中不会出现偏斜，弹簧不容易出现侧弯断裂，提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤矿综采液压支架，具体地说，本技术涉及一种液控单向阀。

技术介绍

1、随着煤矿开采技术向着大采高以及超大采高方向发展，液压支架支护高度也不断增加，从5.5m到7m和8.8m，再到目前最新的10m，支护强度和难度越来越大，要求液压支架立柱千斤顶具备大流量过液能力，满足支架快速降、移、升的要求，同时还要求立柱千斤顶大流量过液时降低压力冲击和振动。近年来煤矿开采事业在逐步提高，大型支架的应用已经越来越广泛，大型支架迫切需要流量大性能可靠的立柱液控单向阀来控制升降。

2、如公开号为cn107514273a的专利文献公开了一种立柱液控单向阀，包括阀体、螺套、阀套、顶杆、设置于阀套内部的大阀芯和小阀芯、套设于顶杆上且位于螺套和阀套之间的进液套以及设置于进液套的内部且用于与大阀芯相配合实现密封的阀座，所述阀座和所述大阀芯采用金属材质制成。

3、上述结构的立柱液控单向阀，小阀芯的端部为三角形结构，小阀芯为可移动的设置，小阀芯的三角形端部与大阀芯之间存在间隙，在小阀芯的三角形端部与大阀芯之间进液时，小阀芯的运动轨迹不稳定，容易出现偏斜的情况，三角形端面进液存在不均匀的问题，也会引起弹簧侧弯断裂，影响可靠性。而且三角形结构的小阀芯也不容易加工。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种液控单向阀，目的是避免小阀芯移动过程中弹簧出现偏斜，提高可靠性。

2、为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：液控单向阀，包括阀体和阀芯组件，阀芯组件包括顶杆、进液套、阀套、大阀芯、小阀芯和用于对小阀芯施加弹性作用力的第一弹簧，大阀芯内设置第一中心孔，小阀芯包括插入第一中心孔中的第一导向段，所述第一导向段为圆柱体，第一导向段的外直径与所述第一中心孔的直径大小相同，第一导向段内设置用于将所述进液套中的液体引导至所述阀套中的第一过液通道。

3、所述第一过液通道包括第一过液孔和第二过液孔，第一过液孔与所述进液套的内腔体连通，第二过液孔与第一过液孔连通。

4、所述第一过液孔为沿所述第一导向段的轴向延伸，所述第二过液孔为从第一过液孔的内圆面延伸至第一导向段的外圆面上。

5、所述第二过液孔设置多个。

6、所述顶杆上设置用于将所述进液套中的液体引导至所述第一过液通道的第二过液通道。

7、所述第二过液通道包括第三过液孔和第四过液孔，第三过液孔与所述第一过液通道连通，第四过液孔与所述进液套的内腔体连通。

8、所述第三过液孔为沿所述顶杆的轴向延伸，所述第四过液孔为从第三过液孔的内圆面延伸至顶杆的外圆面上。

9、所述第四过液孔设置多个。

10、所述第一弹簧为矩形弹簧。

11、所述顶杆上套设第二弹簧，第二弹簧为矩形弹簧。

12、本技术的液控单向阀，小阀芯的导向段为圆柱形，小阀芯的外圆面与大阀芯的内圆面之间设有较大间隙，增加了过液面积，小阀芯移动过程中不会出现偏斜，弹簧不容易出现侧弯断裂，提高了可靠性。

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【技术保护点】

1.液控单向阀，包括阀体和阀芯组件，阀芯组件包括顶杆、进液套、阀套、大阀芯、小阀芯和用于对小阀芯施加弹性作用力的第一弹簧，大阀芯内设置第一中心孔，小阀芯包括插入第一中心孔中的第一导向段，其特征在于：所述第一导向段为圆柱体，第一导向段的外直径与所述第一中心孔的直径大小相同，第一导向段内设置用于将所述进液套中的液体引导至所述阀套中的第一过液通道。

2.根据权利要求1所述的液控单向阀，其特征在于：所述第一过液通道包括第一过液孔和第二过液孔，第一过液孔与所述进液套的内腔体连通，第二过液孔与第一过液孔连通。

3.根据权利要求2所述的液控单向阀，其特征在于：所述第一过液孔为沿所述第一导向段的轴向延伸，所述第二过液孔为从第一过液孔的内圆面延伸至第一导向段的外圆面上。

4.根据权利要求2所述的液控单向阀，其特征在于：所述第二过液孔设置多个。

5.根据权利要求1至4任一所述的液控单向阀，其特征在于：所述顶杆上设置用于将所述进液套中的液体引导至所述第一过液通道的第二过液通道。

6.根据权利要求5所述的液控单向阀，其特征在于：所述第二过液通道包括第三过液孔和第四过液孔，第三过液孔与所述第一过液通道连通，第四过液孔与所述进液套的内腔体连通。

7.根据权利要求6所述的液控单向阀，其特征在于：所述第三过液孔为沿所述顶杆的轴向延伸，所述第四过液孔为从第三过液孔的内圆面延伸至顶杆的外圆面上。

8.根据权利要求6所述的液控单向阀，其特征在于：所述第四过液孔设置多个。

9.根据权利要求1至4任一所述的液控单向阀，其特征在于：所述第一弹簧为矩形弹簧。

10.根据权利要求1至4任一所述的液控单向阀，其特征在于：所述顶杆上套设第二弹簧，第二弹簧为矩形弹簧。

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【技术特征摘要】

1.液控单向阀，包括阀体和阀芯组件，阀芯组件包括顶杆、进液套、阀套、大阀芯、小阀芯和用于对小阀芯施加弹性作用力的第一弹簧，大阀芯内设置第一中心孔，小阀芯包括插入第一中心孔中的第一导向段，其特征在于：所述第一导向段为圆柱体，第一导向段的外直径与所述第一中心孔的直径大小相同，第一导向段内设置用于将所述进液套中的液体引导至所述阀套中的第一过液通道。

2.根据权利要求1所述的液控单向阀，其特征在于：所述第一过液通道包括第一过液孔和第二过液孔，第一过液孔与所述进液套的内腔体连通，第二过液孔与第一过液孔连通。

3.根据权利要求2所述的液控单向阀，其特征在于：所述第一过液孔为沿所述第一导向段的轴向延伸，所述第二过液孔为从第一过液孔的内圆面延伸至第一导向段的外圆面上。

4.根据权利要求2所述的液控单向阀，其特征在于：所述第二过液孔设置多个。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢瑞，朱述群，李福洪，刘晓庆，林文彬，陶兴，陈伟，周亮亮，陈一凡，孟洲阳，王永辉，范德伟，徐静，冯爱荣，陶健，
申请(专利权)人：巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司，
类型：新型
国别省市：