多工位自动恒温喷涂系统技术方案

技术编号:6594372 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多工位自动恒温喷涂系统,该系统由水帘恒温喷涂装置、涂料恒温装置、水冷机和控制系统所组成;水冷机通过进出水管与水箱上的进出水阀连接,涂料罐通过涂料进口管道接多工位自动喷枪;所述系统根据涂料温度,通过控制系统自动控制电加热管对水的加热或控制水冷机对水的降温来调节涂料的工作温度,使其保持在设定的温度范围;根据工作环境温度,通过控制系统自动控制冷热风管对水帘恒温喷涂装置是否输送冷风或热风以及风量的大小,使其保持在设定的工作温度范围。由于控制了涂料的温度和喷涂的工作环境温度,涂料的喷涂质量大大提高。本发明专利技术适用于管道紧固件的防护处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多工位自动恒温喷涂系统,属管道紧固件防护

技术介绍
紧固件的防腐性能作为海洋石油输送管道系统组成的一个重要指标,大量应用在石油输送系统中并发挥着至关重要的作用,一旦紧固件防腐性能不达标,整个输送管道系统的密封性也会随之受到影响,很可能会造成液体的泄露从而导致无可挽回的经济损失。随着现代工业的不断发展,防腐性能也变的越来越重要,几乎涉及到一切关系国民经济及人民生活的各个领域。在此之前,国内外针对海洋等恶劣环境下使用的紧固件的防腐防锈的传统做法就是在紧固件表面进行简单的表面处理,如涂覆油漆、涂抹防锈油、氧化、涂覆金属涂层等,但传统方法的效果却不那么让人满意,而现在在海洋石油工程中做的更多的就是在产品表面只做底层或者在没有底层处理的情况下直接随意涂覆油漆涂层或金属涂层,但是油漆的涂层附着力却不是很好,金属涂层的外观表面粗糙很不美观,容易磨损、碰伤导致安装后防腐效果会大打折扣,所以随着越来越恶劣的环境对产品性能的要求的提高,这些传统的防腐工艺渐渐的正被人们所抛弃。传统的防腐工艺由于工艺及原材料单一、落后,加之现场操作等诸多因素,所以产品在到达现场后,稍有不慎或者简单的磕碰等,镀层就很容易脱落从而直接导致紧固件产品的防腐性能大大降低,而且由于产品防腐性能降低,导致工程项目的投资风险越大。对于防腐要求严格的管道紧固件,通常采用特氟龙涂料进行防护处理,由于特氟龙涂料在使用过程中有一定的温度要求,如果温度过高或过低都可能导致涂层质量难于保证其防腐性能要求。传统的喷涂防护处理在水帘柜中进行,但传统的水帘柜又难于保证环境温度,造成喷涂质量难于保证
技术实现思路
本专利技术的目的是,根据传统喷涂防护涂料存在的温度不能保证而导致喷涂质量不高的问题,本专利技术公开一种多工位自动恒温喷涂系统,使喷涂涂料和喷涂环境保持恒温状态。本专利技术的技术方案是,对喷涂的涂料和喷涂的环境分别采用恒温自动控制措施, 实现恒温涂料在恒温的环境中喷涂,确保涂料喷涂质量。本专利技术多工位自动恒温喷涂系统由水帘恒温喷涂装置、涂料恒温装置、水冷机和控制系统所组成,水冷机通过进出水管与水箱上的进出水阀连接,涂料罐通过涂料进口管道接多工位自动喷枪。所述系统根据涂料温度,通过控制系统自动控制电加热管对水的加热或控制水冷机对水的降温来调节涂料的工作温度,使其保持在设定的温度范围;根据工作环境温度,通过控制系统自动控制冷热风管对水帘恒温喷涂装置是否输送冷风或热风以及风量的大小,使其保持在设定的工作温度范围。水帘恒温喷涂装置是在传统的水帘喷涂箱的基础上改进而成的,它由水帘柜、多工位自动喷枪、水帘箱温度传感器、工件吊杆、冷热风喷口和涂料进口管道所组成。水帘柜是一个封闭的水帘柜,在水帘柜水帘前设置悬吊被喷涂工件的工件吊杆,多工位自动喷枪位于水帘柜内工件前,多工位自动喷枪对准工件;水帘柜侧边安置冷热风喷嘴和水帘箱温度传感器,由水帘柜外向冷热风管道输送冷风或热风,通过冷热风喷嘴向柜内送冷风或热风;温控仪设置在柜内,监测和自动调节柜内温度,自动调节是否输送冷风或热风以及风量的大小,满足喷涂装置对恒温的需求。涂料恒温装置由涂料罐、水箱、搅拌器、电加热管、温控仪和涂料温度传感器组成; 水箱为一可封闭的箱体结构,箱内贮水,水箱壁设置了进出水阀门,涂料罐口安装在水箱盖上,罐身浸在水中;电加热管设置在水箱中靠近涂料罐的合适位置,温控仪安装在水箱盖板上,涂料温度传感器插入涂料罐涂料中,监测涂料温度并将温度信号传至控温仪。电加热管加热水箱中的水,可以使浸没在水中的涂料罐加热,让涂料罐中的涂料温度提高。由于水的沸点是100°c,浸没在水中涂料罐中的涂料始终不会超过100°C,可以避免涂料罐直接被电加热管加热而造成涂料局部过热变质的不足。水冷机通过进出水管与水箱进出水阀门连接,当涂料温度高于设定的温度时,启动水冷机向水箱输送冷水与水箱水箱进行交换从而降低水箱水温,使涂料温度降低。控制系统由带单片机的温控仪、温度传感器和控制电路组成。电加热管与水冷机互为连锁,水冷机工作,自动切断电加热管;电加热管工作,自动切断水冷机,由控制系统控制。本专利技术与现有技术比较的有益效果是,本专利技术利用水的沸点为100°C的特性,通过水对涂料的简接加热,采用温度控制系统对涂料和喷涂环境的温度进行自动控制和调节, 使它们能在设定的工作温度范围内工作,由于控制了涂料的温度和喷涂的工作环境温度, 喷涂质量大大提高,产品的合格率也稳步上升。本专利技术适用于管道紧固件的防护处理。附图说明图1是本专利技术多工位自动恒温喷涂系统结构示意图; 图2是水帘恒温喷涂装置结构示意图; 图3是涂料恒温装置结构示意图中图号为1是水帘喷涂装置;2是涂料恒温装置;3是水冷机;11是多工位自动喷枪;12是水帘箱温度传感器;13是冷热风喷口 ; 14是工件;15是水帘柜;16是工件吊杆;17 是涂料进口管道;21是涂料罐;22是水箱(内贮水);23是进水阀是搅拌器;25是电加热管;26是温控仪;27是涂料温度传感器;观涂料输送管;四是出水阀。具体实施例方式本专利技术的具体实施方式如图1所示。本专利技术实施例多工位自动恒温喷涂系统由水帘恒温喷涂装置1、涂料恒温装置2、 水冷机3和控制系统所组成。水帘恒温喷涂装置1由水帘柜15、多工位自动喷枪11、水帘箱温度传感器12、工件吊杆16、冷热风喷口 13和涂料进口管道17所组成;涂料恒温装置2 由涂料罐21、水箱22、搅拌器24、电加热管25、温控仪沈和涂料温度传感器27组成;水冷机3通过进出水管与水箱上的进出水阀23J9连接,涂料罐21通过涂料进口管道17接多工位自动喷枪11。本装置工作时,当涂料温度低于设定温度时,控制系统根据温度传感器27提供的温度信号,启动电加热管25加热水箱22贮水(由于电加热管与水冷机互为连锁,此时水冷机不工作),并开动搅动器对,使水箱温度均勻并加热涂料罐21,涂料罐涂料温度逐步上升。 同时控制系统根据水帘箱温度传感器12测得的环境温度,决定是否开启水帘恒温喷涂装置的冷、热风,并进行自动调节,使环境温度达到设定的温度值。涂料温度传感器27不断将涂料加热的温度信号传给温控仪26,涂料罐涂料加热到一定程度,控制系统切断电加热管 25的电源,停止加热,依靠水箱的热容量,保持涂料在允许的温度范围内,涂料便可通过管道17送至多工位自动喷枪11进行喷涂作业。如果温度降至设定的温度以下,控制系统又会自动启动电加热管25,直至温度达到设定的温度,保持涂料始终处于恒温状态。 当涂料温度高于于设定温度时,控制系统根据涂料温度传感器27提供的温度信号,启动水冷机3,向水箱循环输送冷水(由于电加热管与水冷机互为连锁,此时电加热管停止工作),并开动搅动器对,使水箱温度均勻并降温涂料罐,涂料罐涂料温度逐步降低。涂料温度传感器27不断将涂料降低的温度信号传给温控仪沈,涂料罐涂料温度降低到一定程度,控制系统切断水冷机3的电源,停止降温,依靠水箱的热容量,保持涂料在允许的温度范围内,涂料便可通过管道17送至多工位自动喷枪进行喷涂作业。如果温度降至设定的温度以下,控制系统就会自动启动电加热管25,直至温度达到设定的温度;如果温度上升,仍需降温,则控制系统会启动水冷机3,使水箱降温,直至温度达到设定的温度,保持涂料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多工位自动恒温喷涂系统,其特征在于,所述系统由水帘恒温喷涂装置、涂料恒温装置、水冷机和控制系统所组成;水冷机通过进出水管与水箱上的进出水阀连接,涂料罐通过涂料进口管道接多工位自动喷枪;所述系统根据涂料温度,通过控制系统自动控制电加热管对水的加热或控制水冷机对水的降温来调节涂料的工作温度,使其保持在设定的温度范围;根据工作环境温度,通过控制系统自动控制冷热风管对水帘恒温喷涂装置是否输送冷风或热风以及风量的大小,使其保持在设定的工作温度范围。

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动恒温喷涂系统,其特征在于,所述系统由水帘恒温喷涂装置、涂料恒温装置、水冷机和控制系统所组成;水冷机通过进出水管与水箱上的进出水阀连接,涂料罐通过涂料进口管道接多工位自动喷枪;所述系统根据涂料温度,通过控制系统自动控制电加热管对水的加热或控制水冷机对水的降温来调节涂料的工作温度,使其...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶建荣
申请(专利权)人:吉安锐迈管道配件有限公司
类型:发明
国别省市:36

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