插入式灌浆钢筋连接套筒及其施工方法技术

插入式灌浆钢筋连接套筒及其施工方法。在传统的现浇混凝土结构中，钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒等机械连接方法，钢筋连接的施工较为复杂，而且必须在浇注混凝土前完成钢筋的连接，不能进行装配式施工。本发明专利技术组成包括：套筒体(1)，套筒体内有通孔(2)，套筒体内的通孔两端装有弹性橡胶密封圈(3)，套筒体内通孔的两端尺寸不同一端小另一端大，套筒体内部中间位置设有一组沿内壁分布的限位块(4)，限位块朝钢筋插入方向设有斜坡，套筒体上方设有与内部连通的灌浆孔(5)和排气孔(6)，套筒体内侧两端具有锥形螺纹，套筒体小尺寸端连接预埋钢筋(8)，套筒体大尺寸端连接后插入钢筋(9)。本发明专利技术用于钢筋装配式连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于混凝土构件之间采用钢筋装配式连接的方法，具体涉及一种 插入式灌浆钢筋的专用连接套筒所实现的钢筋混凝土构件装配连接方法。
技术介绍
在传统的现浇混凝土结构中，钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒 等机械连接方法，钢筋连接的施工较为复杂，而且必须在浇注混凝土前完成钢筋的连接，不 能进行装配式施工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简单、性能可靠、适合于混凝土结构装配式施工的 插入式灌浆钢筋连接套筒所实现的钢筋混凝土构件装配连接方法。上述的目的通过以下的技术方案实现插入式灌浆钢筋连接套筒，其组成包括套筒体，所述的套筒体内有通孔，所述的 套筒体内的通孔两端装有弹性橡胶密封圈，所述的套筒体内通孔的两端尺寸不同一端小另 一端大，所述的套筒体内部中间位置设有一组沿内壁分布的限位块，所述的限位块朝钢筋 插入方向设有斜坡，所述的套筒体上方设有与内部连通的灌浆孔和排气孔，所述的套筒体 内侧两端具有锥形螺纹，所述的套筒体小尺寸端连接预埋钢筋，所述的套筒体大尺寸端连 接后插入钢筋。所述的插入式灌浆钢筋连接套筒，所述的套筒体内孔的直径不同，所述的小尺寸 一端配有小尺寸的锥形螺纹，所述的大尺寸一端配有大尺寸的锥形螺纹，所述的套筒体内 的限位块的位置间隔120°，所述的限位块与套筒体铸为一体。所述的插入式灌浆钢筋连接套筒，所述的弹性橡胶密封圈的环向厚度大于套筒与 钢筋之间的缝隙，弹性橡胶密封圈的内径小于钢筋外径。一种利用上述的插入式灌浆钢筋连接套筒进行钢筋混凝土构件连接的施工方法， 首先制作两端内外径不同的套筒，将套筒的直径小的一端预埋于预制混凝土构件的钢筋 上；套筒的直径大的另一端向外，在预制混凝土构件吊装安装时将另一预制混凝土构件的 预留钢筋一一对应插入；通过灌浆孔灌入水泥基灌浆料，通过排气孔排气保证灌浆过程顺 畅。本专利技术的有益效果1.本专利技术两端设有与套筒内部联通的灌浆孔和排气孔，以便通过灌浆孔灌入水泥 基灌浆料，排气孔使得灌浆过程更加顺畅。灌浆孔和排气孔孔壁上设有一段螺纹，便于注浆 管拧入时与之结合紧密。2.本专利技术装配有弹性橡胶密封圈可以避免在灌浆料时，浆料凝结硬化前流淌出金属套筒。3.本专利技术用于一端事先预埋于预制混凝土构件的钢筋上、另一端在预制混凝土构件吊装安装时与另一预制混凝土构件的预留钢筋一一对应插入连接，因此该套筒两端的内 外径不同，预埋一端的内径较小，但内径刚好可以使得钢筋插入，适合于预制混凝土构件制 工作时，工厂内安装条件较为良好情况下，作为预埋而与钢筋的连接；另一端内外径较大， 便于吊装安装因操作和施工环境复杂时，另一预制混凝土构件预留钢筋即使有较大误差时 也可很顺利地插入钢筋而连接，降低了施工难度，适合于各种施工现场。4.本专利技术套筒体中间部位设计有3个沿套筒内壁成120度分布、与套筒一体铸造 而成的限位块，该限位块朝向事先预埋的钢筋方向设有斜坡，斜坡中间部位的直径与钢筋 的外径相同，当钢筋插入时该斜坡即限定了钢筋的插入深度，又限定了钢筋的轴心位置，限 位块之间的空隙又可以使灌浆料顺利通过而灌浆密实，因此即可以充分保证钢筋的正确设 计位置，又可以取得可靠的连接效果。4.本专利技术内壁设计成为较为粗大的螺纹形状，为了增强钢筋的粘结，同时为了在 套筒铸造时能够使得内部铸模顺利脱出，该螺纹设计为锥形螺纹，便于内部铸模的脱模和 拧出，另外，锥形螺纹使得套筒中部壁厚稍厚、两端稍薄，也符合了钢筋与套筒之间粘结力 传递的原理，即符合了套筒中间部位因受力较大而需要较厚的材料，而两端因粘结力传递， 套筒内力逐渐减小而不需较厚材料的原理。5.本专利技术采用弹性橡胶密封圈密封套筒与钢筋之间的缝隙，以避免灌浆料在凝结 硬化前流淌出金属套筒，该弹性橡胶密封圈环向厚度比套筒与钢筋之间的缝隙稍大，而弹 性橡胶密封圈的内径比钢筋外径稍小，这样当弹性橡胶密封圈挤入钢筋和套筒之间的缝隙 时，因弹性橡胶密封圈具有良好的弹性，其外侧和内侧可以分别与套筒内壁及钢筋外壁完 全贴合，则可完全密封套筒与钢筋之间的缝隙。6.本专利技术连接操作简单，只是通过工厂手工预埋、现场吊装插入和简单的灌浆过 程，施工过程不需要复杂的机械设备和机具，也不需要电能消耗。钢筋连接性能可靠，插入 式灌浆钢筋连接套筒采用球磨铸铁铸造，该金属材料强度高、变形能力强，连接后的钢筋即 可受压也可受拉，能满足同一截面处钢筋接头率为100%的一级钢筋连接要求，因此适合于 住宅产业化预制混凝土结构的施工建造特点。施工质量易于保证，施工现场基本为干作业， 充分避免了传统钢筋连接方式的种种弊病。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图。附图2是附图1的A-A剖视图。具体实施例方式实施例1 插入式灌浆钢筋连接套筒，其组成包括套筒体1，所述的套筒体1内有通孔2，所 述的套筒体内的通孔2两端装有弹性橡胶密封圈3，所述的套筒体内通孔的两端尺寸不同 一端小另一端大，所述的套筒体内部中间位置设有一组沿内壁分布的限位块4，所述的限位 块4朝钢筋插入方向设有斜坡，所述的套筒体1上方设有与内部连通的灌浆孔5和排气孔 6，所述的套筒体内侧两端具有锥形螺纹，所述的套筒体小尺寸端连接预埋钢筋8，所述的套 筒体大尺寸端连接后插入钢筋9。4实施例2:实施例1所述的插入式灌浆钢筋连接套筒，所述的套筒体内的直径不同，所述的 小尺寸一端配有小尺寸的锥形螺纹，所述的大尺寸一端配有大尺寸的锥形螺纹，所述的套 筒体内的限位块的位置间隔120°，所述的限位块与套筒体铸为一体。实施例3 所述的插入式灌浆钢筋连接套筒，所述的弹性橡胶密封圈的环向厚度大于套筒与 钢筋之间的缝隙，弹性橡胶密封圈的内径小于钢筋外径。实施例4 利用实施例1、2、3所述的插入式灌浆钢筋连接套筒进行钢筋混凝土构件装配的 施工方法，首先制作两端内外径不同的套筒，将套筒的直径小的一端预埋于预制混凝土构 件的钢筋上；套筒的直径大的另一端向外，在预制混凝土构件吊装安装时将另一预制混凝 土构件的预留钢筋一一对应插入；通过灌浆孔灌入水泥基灌浆料，通过排气孔排气保证灌 浆过程顺畅。工作原理预制混凝土构件工厂制做时，其钢筋端部事先预埋有该套筒，且钢筋从套筒内外 径较小一端插入，同时挤入弹性橡胶密封圈，钢筋端头抵至限位块的与钢筋外径相同的斜 坡处，通过弹性橡胶密封圈和限位块可确保钢筋插入的设计深度且保证钢筋轴心与套筒轴 心在同一轴线上。带有预埋套筒的预制混凝土构件在施工现场吊装时，与之对接的后插入钢筋因套 筒另一端内径较大，可顺利与之对接并插入至设计深度，同时套于钢筋上的弹性橡胶密封 圈挤入套筒与钢筋之间的缝隙。预制混凝土构件经调整固定后，可连接灌浆管通过灌浆孔 灌入水泥基灌浆料、并通过排气孔排气而确保灌浆密实，灌浆料凝结硬化后，可将先预埋钢 筋和后插入钢筋通过套筒连接成为一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插入式灌浆钢筋连接套筒，其组成包括：套筒体，其特征是：所述的套筒体内有通孔，所述的套筒体内的通孔两端装有弹性橡胶密封圈，所述的套筒体内通孔的两端尺寸不同一端小另一端大，所述的套筒体内部中间位置设有一组沿内壁分布的限位块，所述的限位块朝钢筋插入方向设有斜坡，所述的套筒体上方设有与内部连通的灌浆孔和排气孔，所述的套筒体内侧两端具有锥形螺纹，所述的套筒体小尺寸端连接预埋钢筋，所述的套筒体大尺寸端连接后插入钢筋。

【技术特征摘要】
1.一种插入式灌浆钢筋连接套筒，其组成包括套筒体，其特征是所述的套筒体内有 通孔，所述的套筒体内的通孔两端装有弹性橡胶密封圈，所述的套筒体内通孔的两端尺寸 不同一端小另一端大，所述的套筒体内部中间位置设有一组沿内壁分布的限位块，所述的 限位块朝钢筋插入方向设有斜坡，所述的套筒体上方设有与内部连通的灌浆孔和排气孔， 所述的套筒体内侧两端具有锥形螺纹，所述的套筒体小尺寸端连接预埋钢筋，所述的套筒 体大尺寸端连接后插入钢筋。2.根据权利要求1所述的插入式灌浆钢筋连接套筒，其特征是所述的套筒体内孔的 直径不同，所述的小尺寸一端配有小尺寸的锥形螺纹，所述的大尺寸一端配有大尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文清，闫红缨，姜洪斌，
申请(专利权)人：黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：93