本发明专利技术涉及建筑材料，尤其涉及一种灌浆料组合物。一种钢筋套筒灌浆连接的灌浆料组合物，它包括硅酸盐水泥、河砂、高效减水剂、复合膨胀剂、矿物外掺料、复合速凝早强剂、消泡剂和缓凝剂，其重量份之比为1：0.4～0.8：0.004～0.010：0.08-0.12：0.02～0.04：0.03～0.05：0.0005～0.0008：0.006-0.010。本发明专利技术的灌浆料满足钢筋套筒灌浆连接套筒与钢筋狭小空间的灌浆，具有超早强高强，无收缩微膨胀，对钢筋有较高握裹强度，环保无毒。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料，尤其涉及一种灌浆料组合物。
技术介绍
预制构件的连接节点是装配式混凝土结构理论上的薄弱环节，而纵向钢筋的连接又是预制构件连接的关键。现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎、搭接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。钢筋套筒灌浆连接由专门加工的套筒和钢筋通过注入灌浆材料依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。钢筋套筒灌浆连接中，套筒与钢筋之间的空隙及其狭小，灌浆材料的性能对连接件的安全性及其重要。CN104402363A公开了一种钢筋连接用套筒灌浆料及其制备方法；CN103265253A公开了一种装配式建筑施工用高性能灌浆料，这两个方法均是采用的凝结材料是硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥按照一定的比例混合而成来实现灌浆材料的早强性能，但是采用此方法获得的灌浆材料后期会倒缩小，影响套筒与钢筋连接的耐久性；CN104402363A公开了一种高强铁尾矿砂水泥基灌浆料及其制备方法其灌浆材料抗压强度能达到110MPa，但该灌浆料以铁尾矿砂为骨料，最大骨料粒径4.75mm，其在狭小空间灌浆时容易出现离析的现象，并且不符合JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》中骨料粒径不大于2.36mm的规定；CN1019211086A公开了一种水泥基高强无收缩灌浆料，其配合比中加入了钢纤维来提高灌浆料的抗压强度，钢纤维的加入，不适合套筒的灌浆；CN103910511公开了一种全程无收缩高强钢筋套筒连接用灌浆料及CN103922660A公开了一种钢筋套筒连接用无收缩高强灌浆料，上述两种灌浆料都存在不足：配合比中膨胀源为钙矾石不具备早期3h以内膨胀的指标，切膨胀率不大于0.1%；配合比中不含有早强、速凝的组分，达不到其公开的中1d抗压强度≥55MPa的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋套筒灌浆连接的灌浆料组合物。本专利技术的灌浆料满足钢筋套筒灌浆连接套筒与钢筋狭小空间的灌浆，具有超早强高强，无收缩微膨胀，对钢筋有较高握裹强度，环保无毒。为了解决上述技术问题，一种钢筋套筒灌浆连接的灌浆料组合物，，它包括：硅酸盐水泥、河砂、高效减水剂、复合膨胀剂、矿物外掺料、复合速凝早强剂、消泡剂和缓凝剂，其重量份之比为1：0.4～0.6：0.004～0.010：0.08-0.12：0.02～0.04：0.03～0.05：0.0005～0.0008：0.006-0.010；其中硅酸盐水泥为P.O52.5河砂为粒径≤2.36mm的天然河砂；减水剂为聚减水率25%以上的羧酸类高效减水剂；复合膨胀剂为重量比99.90%-99.97%HEA抗裂防水剂与0.03%-0.1%的偶氮二甲酰胺的混合物；矿物外掺料为SiO2含量＞99.5%的硅微粉，平均粒径0.15~0.20μm，比表面积15000~20000m2/kg；复合速凝早强剂为铝氧熟料、Na2CO3、生石灰、元明粉按重量比1：1:0.5:0.5粉磨而成的混合物；消泡剂为有机硅消泡剂粉剂；缓凝剂为硼酸。本专利技术的灌浆材料灌浆料满足钢筋套筒灌浆连接套筒与钢筋狭小空间的灌浆，具有超早强高强，无收缩微膨胀，对钢筋有较高握裹强度，环保无毒。对内径35mm，钢筋直径20mm的连接件进行灌浆，灌浆密实，进行拉拔实验确认符合JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中级接头的规定。具体实施方式下面,以具体实施例对本专利技术作进一步的说明:实施例1所采用的配合比为（重量份）：硅酸盐水泥P.O52.51份；粒径分布为0～2.36mm的天然河砂0.5份；减水率＞25%的高效聚羧酸减水剂0.008份；复合膨胀剂0.12份（重量比为99.92%抗裂防水剂与0.08%的偶氮二甲酰胺的混合物）；SiO2含量＞99.5%，平均粒径0.15~0.20μm，比表面积15000~20000m2/kg的硅微粉0.04份；铝氧熟料、Na2CO₃、生石灰、元明粉（Na2SO4）按比例1：1:0.5:0.5粉磨而成的混合物0.04份；有机硅消泡剂粉剂0.0007份；硼酸0.008份。将上述原料经干粉砂浆混合机充分搅拌均匀，加入水（比例12%）后进行套筒内的灌浆。按照上述实施例1经拌合后的材料性能参数见表1表1施例1经拌合后的材料性能参数实施例2所采用的配合比为（重量份）：硅酸盐水泥P.O52.51份；粒径分布为0～2.36mm的天然河砂0.4份；减水率＞25%的高效聚羧酸减水剂0.010份；复合膨胀剂0.12份（重量比为99.92%抗裂防水剂与0.08%的偶氮二甲酰胺的混合物）；SiO2含量＞99.5%，平均粒径0.15~0.20μm，比表面积15000~20000m2/kg的硅微粉0.04份；铝氧熟料、Na2CO₃、生石灰、元明粉（Na2SO4）按比例1：1:0.5:0.5粉磨而成的混合物0.05份；有机硅消泡剂粉剂0.0008份；硼酸0.010份。将上述原料经干粉砂浆混合机充分搅拌均匀，加入水（比例12%）后进行套筒内的灌浆。按照上述实施例2经拌合后的材料性能参数见表2.表2施例2经拌合后的材料性能参数实施例3所采用的配合比为（重量份）：硅酸盐水泥P.O52.51份；粒径分布为0～2.36mm的天然河砂0.6份；减水率＞25%的高效聚羧酸减水剂0.004份；复合膨胀剂0.08份（重量比为99.92%抗裂防水剂与0.08%的偶氮二甲酰胺的混合物）；SiO2含量＞99.5%，平均粒径0.15~0.20μm，比表面积15000~20000m2/kg的硅微粉0.03份；铝氧熟料、Na2CO₃、生石灰、元明粉（Na2SO4）按比例1：1:0.5:0.5粉磨而成的混合物0.03份；有机硅消泡剂粉剂0.0005份；硼酸0.006份。将上述原料经干粉砂浆混合机充分搅拌均匀，加入水（比例12%）后进行套筒内的灌浆。按照上述实施例3经拌合后的材料性能参数见表3.表3施例3经拌合后的材料性能参数本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋套筒灌浆连接的灌浆料组合物，其特征在于，它包括：硅酸盐水泥、河砂、高效减水剂、复合膨胀剂、矿物外掺料、复合速凝早强剂、消泡剂和缓凝剂，其重量份之比为1：0.4～0.6：0.004～0.010：0.08‑0.12：0.02～0.04：0.03～0.05：0.0005～0.0008：0.006‑0.010；其中硅酸盐水泥为P.O52.5河砂为粒径≤2.36mm的天然河砂；减水剂为聚减水率25%以上的羧酸类高效减水剂；复合膨胀剂为重量比99.90%‑99.97%HEA抗裂防水剂与0.03%‑0.1%的偶氮二甲酰胺的混合物；矿物外掺料为SiO2含量＞99.5%的硅微粉，平均粒径0.15~0.20μm，比表面积15000~20000m2/kg；复合速凝早强剂为铝氧熟料、Na2CO3、生石灰、元明粉按重量比1：1:0.5:0.5粉磨而成的混合物；消泡剂为有机硅消泡剂粉剂；缓凝剂为硼酸。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋套筒灌浆连接的灌浆料组合物，其特征在于，它包括：硅酸盐水泥、河砂、高效减水剂、复合膨胀剂、矿物外掺料、复合速凝早强剂、消泡剂和缓凝剂，其重量份之比为1：0.4～0.6：0.004～0.010：0.08-0.12：0.02～0.04：0.03～0.05：0.0005～0.0008：0.006-0.010；其中硅酸盐水泥为P.O52.5河砂为粒径≤2.36mm的天然河砂；减水剂为聚减水率25%以上的羧酸类高效减水剂；复合膨胀剂为重量比99.90%-9...
【专利技术属性】
技术研发人员：左权，阳刚，魏金龙，刘洪亮，朱长根，刘晓，马冰洋，梁府，周曹国，金凤美，荣前，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，上海宝冶工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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