可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体及施工方法技术

可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体及施工方法。现有的装配式预制墙体构件重量大，现场吊装机械选型高，造成建筑成本上涨，墙体构件套筒连接方式存在灌浆不饱满等质量问题，造成安全隐患；构件竖向连接孔洞较多，钢筋直径较小，受施工扰动影响易偏离设计位置，安装对孔难度大。本发明专利技术组成包括：桁架钢筋钢板组合，桁架钢筋钢板组合中绑扎纵向钢筋（8）、水平钢筋（9）及拉结筋（10）组成形成钢筋骨架，并在含有钢筋骨架的桁架钢筋钢板组合中浇筑混凝土形成现浇混凝土墙体。本发明专利技术用于可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体及施工方法
：本专利技术涉及一种可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体及施工方法。
技术介绍
：现有的装配式预制墙体构件重量大，现场吊装机械选型高，造成建筑成本上涨，墙体构件套筒连接方式存在灌浆不饱满等质量问题，造成安全隐患；构件竖向连接孔洞较多，钢筋直径较小，受施工扰动影响易偏离设计位置，安装对孔难度大。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇混凝土墙体及施工方法，解决了现有的装配式预制墙体构件重量大，现场吊装成本高，墙体构件套筒连接方式存在灌浆不饱等安全隐患；构件竖向连接孔洞较多安装对孔难度大的问题。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体包括桁架钢筋钢板组合，所述的桁架钢筋钢板组合中绑扎纵向钢筋、水平钢筋及拉结筋组成形成钢筋骨架，并在含有所述的钢筋骨架的桁架钢筋钢板组合中浇筑混凝土形成现浇混凝土墙体；所述的桁架钢筋钢板组合包括多个桁架钢筋和带有粗糙表面的钢板，所述的桁架钢筋与带有粗糙表面的钢板之间通过多个拉结件拉结固定。所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的桁架钢筋包括上弦钢筋和两个下弦钢筋，所述的上弦钢筋与所述的下弦钢筋之间通过腹杆钢筋固定。所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的拉结件由挡板、拉片及变径扳手组成，所述的拉片前端为钩状，所述的拉片尾部与变径扳手通过转动轴连接，所述的挡板中部开孔，所述的拉片通过挡板中部的开孔与所述的桁架钢筋的上、下弦钢筋拉结。所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的钢板的粗糙表面为钢板外侧面具有凸起或凹陷，所述的凸起或凹陷为一字型或圆型及其他形状。所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的桁架钢筋钢板组合为T型或L型或一字型或十字形。一种可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体的施工方法，该方法包括如下步骤：桁架钢筋加工完成后，将桁架钢筋按照T型、L型或其他形状排列，将带有粗糙表面的钢板通过拉结件同桁架钢筋拉结，将桁架钢筋钢板组合调整尺寸及平整度，在组合内绑扎水平钢筋、纵向钢筋及拉结筋，将完成后的成品加固备用；在安装作业面弹出墙线及安装控制线，吊装成品件至安装作业面，调整成品件位置及垂直度，设置支撑，在成品件内浇筑现浇混凝土，完成组合桁架钢筋及钢板的现浇混凝土墙体的施工，待现浇混凝土达到拆模强度要求，将钢板表面所有变径扳手扳动90度，分离变径扳手、转动轴及拉片，扣下挡板，将墙体两侧钢板取下，利用角磨机将拉片全部切断，修整墙体表面，完成可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体的施工。有益效果：1.本专利技术在无需支设现浇墙体模板、无需绑扎墙体内部钢筋的前提下，仅将混凝土浇筑工作放在施工现场进行，改变传统建筑施工的绑筋、支模、浇筑混凝土施工工艺，减少关键线路工序、缩短施工工期、加快建设进度、实现提前交付使用，节省大量建设成本，提高实施项目的经济效益和社会效益。本专利技术代替预制钢筋混凝土墙体构件，解决预制构件因重量大现场吊装机械选型高，吊装机械购买或租赁费用高的问题。解决现有预制构件竖向连接采用套筒连接所带来的套筒成本高、对孔安装困难以及灌浆质量难以保证的问题。解决因预制构件在工厂预制，连接节点在现场浇筑带来的新旧混凝土接缝开裂问题。本专利技术可实现工厂批量生产现场安装，实现装配方式施工，施工现场整洁，减少建筑垃圾，降低因传统施工带来的环境污染；减少现场人工，避免窝工现象、降低人工成本。本专利技术实现混凝土同时浇筑，结构整体性好。本专利技术墙体钢板可拆卸重复利用，降低材料成本，耗材仅为拉片，大大降低建设成本。附图说明：附图1是本专利技术的立体结构示意图；附图2是本专利技术的可拆卸桁架钢筋钢板组合立体结构示意图；附图3是本专利技术的现浇剪力墙纵筋、水平筋及拉结筋钢筋骨架；附图4是本专利技术的桁架钢筋示意图；附图5是本专利技术的俯视图；附图6是本专利技术的侧视图；附图7是本专利技术的拉结件结构示意图；附图8是本专利技术的拉结件俯视图；附图9是本专利技术的拉结件作用原理图；附图10是本专利技术的L型结构示意图；图中：1、桁架钢筋；2、钢板；3、拉结件；4、粗糙表面；5、上弦钢筋；6、下弦钢筋；7、腹杆钢筋；8、纵向钢筋；9、水平钢筋。10、拉结筋。11、挡板。12、拉片；13、变径扳手；14、转动轴。具体实施方式：实施例1：一种可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体包括桁架钢筋钢板组合，所述的桁架钢筋钢板组合中绑扎纵向钢筋8、水平钢筋9及拉结筋10组成形成钢筋骨架，并在含有所述的钢筋骨架的桁架钢筋钢板组合中浇筑混凝土形成现浇混凝土墙体；所述的桁架钢筋钢板组合包括多个桁架钢筋1和带有粗糙表面4的钢板2，所述的桁架钢筋与带有粗糙表面的钢板之间通过多个拉结件3拉结固定。实施例2：根据实施例1所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的桁架钢筋包括上弦钢筋5和两个下弦钢筋6，所述的上弦钢筋与所述的下弦钢筋之间通过腹杆钢筋7固定。实施例3：根据实施例1或2所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的拉结件3由挡板11、拉片12及变径扳手13组成，所述的拉片前端为钩状，所述的拉片尾部与变径扳手通过转动轴14连接，所述的挡板中部开孔，所述的拉片通过挡板中部的开孔与所述的桁架钢筋的上、下弦钢筋拉结。实施例4：根据实施例1或2或3所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的钢板的粗糙表面为钢板外侧面具有凸起或凹陷，所述的凸起或凹陷为一字型或圆型或其他形状。实施例5：根据实施例1或2或3或4所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，所述的桁架钢筋钢板组合为T型或L型或一字型或其他形状。实施例6：一种可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体的施工方法，该方法包括如下步骤：桁架钢筋加工完成后，将桁架钢筋按照T型、L型或其他形状排列，将带有粗糙表面的钢板通过拉结件同桁架钢筋拉结，将桁架钢筋钢板组合调整尺寸及平整度，在组合内绑扎水平钢筋、纵向钢筋及拉结筋，将完成后的成品加固备用；在安装作业面弹出墙线及安装控制线，吊装成品件至安装作业面，调整成品件位置及垂直度，设置支撑，在成品件内浇筑现浇混凝土，完成组合桁架钢筋及钢板的现浇混凝土墙体的施工，待现浇混凝土达到拆模强度要求，将钢板表面所有变径扳手扳动90度，分离变径扳手、转动轴及拉片，扣下挡板，将墙体两侧钢板取下，利用角磨机将拉片全部切断，修整墙体表面，完成可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体的施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，其特征是：所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体包括桁架钢筋钢板组合，所述的桁架钢筋钢板组合中绑扎纵向钢筋、水平钢筋及拉结筋组成形成钢筋骨架，并在含有所述的钢筋骨架的桁架钢筋钢板组合中浇筑混凝土形成现浇混凝土墙体；/n所述的桁架钢筋钢板组合包括多个桁架钢筋和带有粗糙表面的钢板，所述的桁架钢筋与带有粗糙表面的钢板之间通过多个拉结件拉结固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，其特征是：所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体包括桁架钢筋钢板组合，所述的桁架钢筋钢板组合中绑扎纵向钢筋、水平钢筋及拉结筋组成形成钢筋骨架，并在含有所述的钢筋骨架的桁架钢筋钢板组合中浇筑混凝土形成现浇混凝土墙体；
所述的桁架钢筋钢板组合包括多个桁架钢筋和带有粗糙表面的钢板，所述的桁架钢筋与带有粗糙表面的钢板之间通过多个拉结件拉结固定。


2.根据权利要求1所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，其特征是：所述的桁架钢筋包括上弦钢筋和两个下弦钢筋，所述的上弦钢筋与所述的下弦钢筋之间通过腹杆钢筋固定。


3.根据权利要求2所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，其特征是：所述的拉结件由挡板、拉片及变径扳手组成，所述的拉片前端为钩状，所述的拉片尾部与变径扳手通过转动轴连接，所述的挡板中部开孔，所述的拉片通过挡板中部的开孔与所述的桁架钢筋的上、下弦钢筋拉结。


4.根据权利要求3所述的可拆卸组合桁架钢筋及钢板的现浇墙体，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文清，麦明磊，栾凯，闫红缨，
申请(专利权)人：黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23