热导管制造方法技术

技术编号:6559810 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热导管,包括纵长的管体、设于管体内壁的主毛细结构及填充于管体内的工作介质,该管体内设有辅助毛细结构,该辅助毛细结构为中空的管状体,在该辅助毛细结构内部形成气流通道,该辅助毛细结构沿其径向包括相互层叠而成的多层丝网,该辅助毛细结构的横截面尺寸小于该主毛细结构的横截面尺寸,该辅助毛细结构与该主毛细结构相贴合。本发明专利技术热导管内设有辅助毛细结构,该辅助毛细结构具有补足热导管主毛细结构的毛细力及增加流体输送能力的作用,并且在压扁折弯成型过程中也因不易受伤害而能保持原有的功能,增强该热导管打扁后的传热性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种热导管,特别是关于一种具良好传热性能的。
技术介绍
现阶段,热导管因其具有较高传热量的优点,已被广泛应用于具较大发热量的电子元件中。该热导管工作时,利用管体内部填充的低沸点工作介质在其蒸发部吸收发热电子元件产 生的热量后蒸发汽化,带着热量运动至冷凝部,并在冷凝部液化凝结将热量释放出去,对电 子元件进行散热。该汽化后的工作介质在热导管壁部毛细结构的作用下回流至蒸发部,继续 蒸发汽化及液化凝结,使工作介质在热导管内部循环运动,将电子元件产生的热量源源不断 的散发出去。现有热导管仅采用单一毛细结构,毛细结构一般可分为沟槽型、烧结型、纤维型及丝网 型等,所述毛细结构开设于热导管的管壁上或与管壁紧密贴合,在圆形热导管内可使冷凝部 的工作介质及时回流至热导管的蒸发部。但是,当热导管打扁后,所述毛细结构容易出现变 形、崩解等状况,使其液体输送能力大幅下降,并且整个热导管的液体输送能力不能得到其 他方式补充,从而导致热导管最大传热量的大幅下降及热阻的增加。
技术实现思路
有鉴于此,下面以实施例说明一种具较高传热性能的。 一种热导管,包括纵长的管体、设于管体内壁的主毛细结构及填充于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热导管,包括纵长的管体、设于管体内壁的主毛细结构及填充于管体内的工作介质,其特征在于:该管体内设有辅助毛细结构,该辅助毛细结构为中空的管状体,在该辅助毛细结构内部形成气流通道,该辅助毛细结构沿其径向包括相互层叠而成的多层丝网,该辅助毛细结构的横截面尺寸小于该主毛细结构的横截面尺寸,该辅助毛细结构与该主毛细结构相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种热导管,包括纵长的管体、设于管体内壁的主毛细结构及填充于管体内的工作介质,其特征在于该管体内设有辅助毛细结构,该辅助毛细结构为中空的管状体,在该辅助毛细结构内部形成气流通道,该辅助毛细结构沿其径向包括相互层叠而成的多层丝网,该辅助毛细结构的横截面尺寸小于该主毛细结构的横截面尺寸,该辅助毛细结构与该主毛细结构相贴合。2 如权利要求l所述的热导管,其特征在于该辅助毛细结构的每一 层丝网由若干股细绳编织而成,每一股细绳由若干根丝线相互缠绕而成。3 如权利要求2所述的热导管,其特征在于该辅助毛细结构的每一 层丝网的细绳股数为10-20股。4 如权利要求2所述的热导管,其特征在于每一层丝网的每一股细 绳呈螺旋状于管体的轴线方向延伸,每一层丝网中相邻的细绳交叉且交替重叠。5 如权利要求2所述的热导管,其特征在于每一股细绳的丝线的根数为4-8根。6 如权利要求2所述的热导管,其特征在于丝线为铜丝。7 如权利要求l所述的热导管,其特征在于该...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴声麟罗友梁代升亮郑年添
申请(专利权)人:富瑞精密组件昆山有限公司鸿准精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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