【技术实现步骤摘要】
本技术涉及封闭筒体内环缝自动堆焊装置，具体涉及安装在该自动堆焊装置中用于 延长其工作范围的中间机构。
技术介绍
现有的带极对焊自动焊接设备主要用于封头、封头及筒体、管板的焊接，实现带极电渣 、电弧堆焊功能，可以满足筒体内纵向及环向堆焊的要求。而对于封闭筒体之间的对焊，由 于受焊机横梁过短以及焊枪过短的限制，导致机头组件不能移动到焊接部位，因此无法采用 该设备进行自动焊接，而只能采用手工堆焊。而手工堆焊存在效率低、焊接质量差等诸多弊 端。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种封闭筒体内环缝自动堆焊装置的中间机构， 以延长机头组件的工作范围，保证封闭筒体之间对焊所需的轴向距离和径向距离。解决上述技术问题的技术方案是封闭筒体内环缝自动堆焊装置的中间机构，它包括安 装在焊机横梁与机头组件之间的轴向进给机构，所述轴向进给机构具有一个可轴向伸縮的主轴，所述机头组件通过径向调节组件悬挂在主轴的下方。作为优选，所述主轴安装在定位套筒内，其前端穿过定位套筒与径向调节组件连接，其 后端与螺杆连接，所述螺杆轴向穿入定位套筒并与定位套筒的端壁螺纹旋转适配。进一步的是，所述定位套筒上...
【技术保护点】
封闭筒体内环缝自动堆焊装置的中间机构，其特征在于：它包括安装在焊机横梁与机头组件（７）之间的轴向进给机构（３），所述轴向进给机构（３）具有一个可轴向伸缩的主轴（５），所述机头组件（７）通过径向调节组件（６）悬挂在主轴（５）的下方。
【技术特征摘要】
1.封闭筒体内环缝自动堆焊装置的中间机构，其特征在于它包括安装在焊机横梁与机头组件(7)之间的轴向进给机构(3)，所述轴向进给机构(3)具有一个可轴向伸缩的主轴(5)，所述机头组件(7)通过径向调节组件(6)悬挂在主轴(5)的下方。2.如权利要求l所述的封闭筒体内环缝自动堆焊装置的中间机构，其 特征是所述主轴(5)安装在定位套筒(4)内，其前端穿过定位套筒(4)与径向调节组 件(6)连接，其后端与螺杆(2)连接，所述螺杆(2)轴向穿入定位套筒(4)并与定位套 筒(4)的端壁(16)螺纹旋转适配。3.如权利要求2所述的封闭筒体内环缝自动堆焊装置的中间机构 ，其特征是所述定位套筒(4)上设置有用于将定位套筒(4)在封闭筒体内进行定位的支 撑装置。4.如权利要求3所述的封闭筒体内环缝自动堆焊装置的中间机构，其 特征是所述支撑装置包括沿定位套筒(4)周向均匀间隔设置的三座支撑架(1)，每座支 撑架(1)的一端与定位套筒(4)连接，另一端支撑住封闭筒体的内壁。5.如权利要求4所述的封闭筒体内环缝自动堆焊装置的中间机构，其 特征是所述支撑架(1)的长度可调。6.如权利要求l所述的封闭筒体内环缝自动堆焊装置的中间机构，其 特征是所述径向调节组件(6)包括垂直安装在主轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：储大伟，武兴国，吴彦君，张永美，
申请(专利权)人：二重集团德阳重型装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。